CN211135676U - 一种铝型材重型数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材重型数控铣床，包括底座，底座上部连接有底撑，底撑上方安装有侧壁；底撑前部安装有竖轨，竖轨上安装有可以上下移动的卡座，卡座上方连接有加工台；卡座前部通过设置的第一手轮可推动加工台上下移动，加工台上安装有紧固台，加工台侧面安装有第二手轮；侧壁上部前侧安装有横轨，横轨上安装有可以左右滑动的滑座，滑座上方通过减速机安装有第一电机；滑座下部连接有加工头，加工头内安装有第二电机，第二电机通过皮带连接有转轮，转轮通过横轴连接有第三电机，第三电机下部安装有铣头；侧壁上通过连接柱连接有控制盘。该铣床大大提高了加工角度，对于铝型材的加工十分适用，实现了自动化处理。

Description

一种铝型材重型数控铣床

技术领域

本实用新型属于铝型材加工设备领域，具体涉及一种铝型材重型数控铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

现有的铣床对于一般工件的加工较为适用，但铝型材的加工对于角度的要求较为严格，特别是精细部件的加工要求，在加工过程中需要对铝型材进行多次角度的调整，严重影响了对铝型材的加工效率，这也是现有铣床加工角度不够灵活造成的。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铝型材重型数控铣床，该设备的使用可以解决现有技术的缺点，提供了多角度加工重型数控铣床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材重型数控铣床，包括底座，所述底座上部连接有底撑，底撑上方安装有侧壁；所述底撑前部安装有竖轨，竖轨上安装有可以上下移动的卡座，卡座上方连接有加工台；所述卡座前部通过设置的第一手轮可推动加工台上下移动，加工台上安装有紧固台，加工台侧面安装有第二手轮；所述侧壁上部前侧安装有横轨，横轨上安装有可以左右滑动的滑座，滑座上方通过减速机安装有第一电机；所述滑座下部连接有加工头，加工头内安装有第二电机，第二电机通过皮带连接有转轮，转轮通过横轴连接有第三电机，第三电机下部安装有铣头；所述侧壁上通过连接柱连接有控制盘。

优选的，所述第二手轮在加工台两侧各设置一个。

优选的，所述侧壁前部外侧安装有护罩。

优选的，所述连接柱和控制盘之间还安装有转节。

优选的，所述侧壁上安装有照灯。

优选的，所述紧固台一侧安装有冷却水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过加工台左右和上下的调整，配合滑座滑动以及铣头的转动，大大提高了加工角度，对于铝型材的加工十分适用；

2.单悬臂重型加工铣床，且利用数控技术，对铝型材的加工实现了自动化处理。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型数控铣床整体图；

图中：1、底座，2、底撑，3、侧壁，4、竖轨，5、卡座，6、加工台，7、第一手轮，8、紧固台，9、第二手轮，10、横轨，11、滑座，12、减速机，13、第一电机，14、加工头，15、第二电机，16、转轮，17、第三电机，18、铣头，19、护罩，20、连接柱，21、控制盘，22、照灯，23、转节，24、冷却水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材重型数控铣床，包括底座1，底座1上部连接有底撑2，底撑上方安装有侧壁3；底撑2前部安装有竖轨4，竖轨上安装有可以上下移动的卡座5，卡座上方连接有加工台6；卡座5前部通过设置的第一手轮7可推动加工台6上下移动，加工台6上安装有紧固台8，加工台侧面安装有第二手轮9；侧壁3上部前侧安装有横轨10，横轨上安装有可以左右滑动的滑座11，滑座上方通过减速机12安装有第一电机13；滑座11下部连接有加工头14，加工头内安装有第二电机15，第二电机通过皮带连接有转轮16，转轮通过横轴连接有第三电机17，第三电机下部安装有铣头18；侧壁3上通过连接柱20连接有控制盘21。第二手轮9在加工台6两侧各设置一个。侧壁3前部外侧安装有护罩19。连接柱20和控制盘21之间还安装有转节23。侧壁3上安装有照灯22。紧固台8一侧安装有冷却水管24。

将铝型材放置在紧固台8上夹紧，启动铣头18对铝型材进行加工，通过控制控制盘21使得滑座11在横轨10上左右移动，且加工头14在第一电机13的作用下进行旋转，且第二电机15可带动皮带进而带动转轮16旋转，使得第三电机17和铣头18进行旋转，第三电机17带动铣头18进行旋转加工。通过调整第一手轮7和第二手轮9使得加工台6上下和左右移动，对铝型材加工角度进行进一步的调整。

实施例1：

一种铝型材重型数控铣床，包括底座1，底座1上部连接有底撑2，底撑上方安装有侧壁3；底撑2前部安装有竖轨4，竖轨上安装有可以上下移动的卡座5，卡座上方连接有加工台6；卡座5前部通过设置的第一手轮7可推动加工台6上下移动，加工台6上安装有紧固台8，加工台侧面安装有第二手轮9；侧壁3上部前侧安装有横轨10，横轨上安装有可以左右滑动的滑座11，滑座上方通过减速机12安装有第一电机13；滑座11下部连接有加工头14，加工头内安装有第二电机15，第二电机通过皮带连接有转轮16，转轮通过横轴连接有第三电机17，第三电机下部安装有铣头18；侧壁3上通过连接柱20连接有控制盘21。

实施例2：

一种铝型材重型数控铣床，包括底座1，底座1上部连接有底撑2，底撑上方安装有侧壁3；底撑2前部安装有竖轨4，竖轨上安装有可以上下移动的卡座5，卡座上方连接有加工台6；卡座5前部通过设置的第一手轮7可推动加工台6上下移动，加工台6上安装有紧固台8，加工台侧面安装有第二手轮9；侧壁3上部前侧安装有横轨10，横轨上安装有可以左右滑动的滑座11，滑座上方通过减速机12安装有第一电机13；滑座11下部连接有加工头14，加工头内安装有第二电机15，第二电机通过皮带连接有转轮16，转轮通过横轴连接有第三电机17，第三电机下部安装有铣头18；侧壁3上通过连接柱20连接有控制盘21。第二手轮9在加工台6两侧各设置一个。

实施例3：

一种铝型材重型数控铣床，包括底座1，底座1上部连接有底撑2，底撑上方安装有侧壁3；底撑2前部安装有竖轨4，竖轨上安装有可以上下移动的卡座5，卡座上方连接有加工台6；卡座5前部通过设置的第一手轮7可推动加工台6上下移动，加工台6上安装有紧固台8，加工台侧面安装有第二手轮9；侧壁3上部前侧安装有横轨10，横轨上安装有可以左右滑动的滑座11，滑座上方通过减速机12安装有第一电机13；滑座11下部连接有加工头14，加工头内安装有第二电机15，第二电机通过皮带连接有转轮16，转轮通过横轴连接有第三电机17，第三电机下部安装有铣头18；侧壁3上通过连接柱20连接有控制盘21。侧壁3前部外侧安装有护罩19。

实施例4：

一种铝型材重型数控铣床，包括底座1，底座1上部连接有底撑2，底撑上方安装有侧壁3；底撑2前部安装有竖轨4，竖轨上安装有可以上下移动的卡座5，卡座上方连接有加工台6；卡座5前部通过设置的第一手轮7可推动加工台6上下移动，加工台6上安装有紧固台8，加工台侧面安装有第二手轮9；侧壁3上部前侧安装有横轨10，横轨上安装有可以左右滑动的滑座11，滑座上方通过减速机12安装有第一电机13；滑座11下部连接有加工头14，加工头内安装有第二电机15，第二电机通过皮带连接有转轮16，转轮通过横轴连接有第三电机17，第三电机下部安装有铣头18；侧壁3上通过连接柱20连接有控制盘21。连接柱20和控制盘21之间还安装有转节23。

实施例5：

一种铝型材重型数控铣床，包括底座1，底座1上部连接有底撑2，底撑上方安装有侧壁3；底撑2前部安装有竖轨4，竖轨上安装有可以上下移动的卡座5，卡座上方连接有加工台6；卡座5前部通过设置的第一手轮7可推动加工台6上下移动，加工台6上安装有紧固台8，加工台侧面安装有第二手轮9；侧壁3上部前侧安装有横轨10，横轨上安装有可以左右滑动的滑座11，滑座上方通过减速机12安装有第一电机13；滑座11下部连接有加工头14，加工头内安装有第二电机15，第二电机通过皮带连接有转轮16，转轮通过横轴连接有第三电机17，第三电机下部安装有铣头18；侧壁3上通过连接柱20连接有控制盘21。侧壁3上安装有照灯22。

实施例6：

一种铝型材重型数控铣床，包括底座1，底座1上部连接有底撑2，底撑上方安装有侧壁3；底撑2前部安装有竖轨4，竖轨上安装有可以上下移动的卡座5，卡座上方连接有加工台6；卡座5前部通过设置的第一手轮7可推动加工台6上下移动，加工台6上安装有紧固台8，加工台侧面安装有第二手轮9；侧壁3上部前侧安装有横轨10，横轨上安装有可以左右滑动的滑座11，滑座上方通过减速机12安装有第一电机13；滑座11下部连接有加工头14，加工头内安装有第二电机15，第二电机通过皮带连接有转轮16，转轮通过横轴连接有第三电机17，第三电机下部安装有铣头18；侧壁3上通过连接柱20连接有控制盘21。紧固台8一侧安装有冷却水管24。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝型材重型数控铣床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上部连接有底撑（2），底撑上方安装有侧壁（3）；所述底撑（2）前部安装有竖轨（4），竖轨上安装有可以上下移动的卡座（5），卡座上方连接有加工台（6）；所述卡座（5）前部通过设置的第一手轮（7）可推动加工台（6）上下移动，加工台（6）上安装有紧固台（8），加工台侧面安装有第二手轮（9）；所述侧壁（3）上部前侧安装有横 轨（10），横 轨上安装有可以左右滑动的滑座（11），滑座上方通过减速机（12）安装有第一电机（13）；所述滑座（11）下部连接有加工头（14），加工头内安装有第二电机（15），第二电机通过皮带连接有转轮（16），转轮通过横轴连接有第三电机（17），第三电机下部安装有铣头（18）；所述侧壁（3）上通过连接柱（20）连接有控制盘（21）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材重型数控铣床，其特征在于：所述第二手轮（9）在加工台（6）两侧各设置一个。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材重型数控铣床，其特征在于：所述侧壁（3）前部外侧安装有护罩（19）。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材重型数控铣床，其特征在于：所述连接柱（20）和控制盘（21）之间还安装有转节（23）。

5.根据权利要求1或3所述的一种铝型材重型数控铣床，其特征在于：所述侧壁（3）上安装有照灯（22）。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材重型数控铣床，其特征在于：所述紧固台（8）一侧安装有冷却水管（24）。

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