CN213289385U - 一种车铣复合机床 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种车铣复合机床,涉及机床的领域,其包括机架,机架设有用于夹持工件的卡盘,卡盘下方设有工作台,工作台上安装有可安装车刀的车刀座,工作台上连接有拖板,拖板可沿工作台台面滑动,车刀座位于拖板上,拖板上还设有可安装铣刀的铣刀架,拖板沿工作台滑动时,车刀和铣刀切换对卡盘上的工件加工。通过设置车刀座、铣刀架,工件在使用车刀加工后,再使用铣刀加工,可直接使用动力源驱动车刀座和铣刀架到指定位置,使车刀和铣刀能够交替对工件加工,使用方便;通过设置多个安装座,可同时安装多个铣刀,本车铣复合机床在使用中途无需更换铣刀;通过设置刹车装置,使卡盘快速停止转动,进行下一个工件的加工,加快生产速度。
Description
技术领域
本申请涉及机床的领域,尤其是涉及一种车铣复合机床。
背景技术
机床一般用于制造精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
授权公告号为CN204262767U的实用新型专利公开了一种车床,其技术方案要点是一种车床,包括拖板、旋转卡盘以及与设置在所述旋转卡盘对面的顶座,还包括夹设在所述旋转卡盘和所述顶座之间的心轴,所述心轴上套设有若干刀具,所述拖板上设有夹具,所述刀具包括轮毂和设置在轮毂外圈的刀体,所述轮毂与所述心轴滑移连接,所述轮毂轴向宽度上还设有锁定机构,所述夹具包括分别设置在两端的夹紧块,两所述夹紧块之间形成作为刀具切割空间的通槽,每个所述夹紧块中间形成与坯料卡设的卡槽,所述卡槽的深度大于所述坯料的宽度,每个夹紧块上方设有夹紧机构。
针对上述中的相关技术,存在以下缺陷:在其他车床中,上述的夹具相当于车刀座,上述的刀具相当于工件,工件在使用车刀加工后,若需再使用铣刀加工,则需要更换机床,使用不便。
实用新型内容
为了解决工件在使用车刀加工后,再使用铣刀加工时,要更换机床,使用不便的问题,本申请提供一种车铣复合机床。
本申请提供的一种车铣复合机床,采用如下的技术方案:一种车铣复合机床,包括机架,所述机架设有用于夹持工件的卡盘,所述卡盘下方设有工作台,所述工作台上安装有车刀座,所述车刀座上可安装车刀,其特征在于:所述机架安装有电机一,所述电机一用于驱使卡盘转动,所述工作台上连接有拖板,所述拖板可沿工作台台面滑动,所述车刀座位于拖板上,所述拖板上还设有铣刀架,所述铣刀架上可安装铣刀,所述拖板沿工作台台面滑动时,所述车刀座、铣刀架可以相互切换对准卡盘,使车刀和铣刀切换对卡盘上的工件进行加工。
通过采用上述技术方案,卡盘上的工件在使用车刀加工后,若需再使用铣刀加工,通过拖板滑动,车刀座、铣刀架跟随拖板一起滑动,则能通过拖板的滑动,直接将车刀座或铣刀架切换至对准卡盘位置,使车刀和铣刀交替对工件加工,用户不需要更换机床或者将车刀座拆换为铣刀架,使用方便。
优选的,所述工作台包括滑轨一,所述机架上转动设置有丝杆一,所述丝杆一长度方向与滑轨一延伸方向一致,所述拖板设有螺纹孔一,所述丝杆一穿过螺纹孔一并与螺纹孔一螺纹连接,所述拖板架在滑轨一上与滑轨一滑动连接。
通过采用上述技术方案,丝杆一由驱动源驱动转动时,丝杆一通过螺纹连接作用驱使拖板沿滑轨一滑动,使车刀座或铣刀架沿滑轨一运动,使车刀或铣刀对卡盘上的工件沿滑轨一方向进行加工。
优选的,所述拖板转动连接有丝杆二,所述丝杆二与丝杆一相互垂直,所述拖板上架有滑块,所述车刀座、铣刀架位于滑块上,所述滑块上设有螺纹孔二,所述丝杆二穿过螺纹孔二与螺纹孔二螺纹连接,所述滑块与拖板滑动连接。
通过采用上述技术方案,丝杆二由驱动源驱动转动时,丝杆二通过螺纹连接作用驱使滑块在拖板上沿垂直丝杆一的方向滑动,使车刀或铣刀不仅能够对卡盘上的工件沿丝杆一方向进行加工,还能够对卡盘上的工件沿垂直丝杆一的方向进行加工。
优选的,所述拖板上设有滑轨二,所述滑轨二位于丝杆二的两侧,所述滑块与滑轨二滑动连接。
通过采用上述技术方案,滑块沿滑轨二滑动,能够进一步限位滑块的滑动轨迹,提高滑动稳定性。
优选的,所述拖板上设有能转动的转盘一,所述车刀座位于转盘一上。
通过采用上述技术方案,转盘一带动车刀座旋转,调节车刀座的方向,从而调节车刀座上车刀的方向。
优选的,所述拖板上设有能转动的转盘二,所述铣刀架位于转盘二上。
通过采用上述技术方案,转盘二带动铣刀架旋转,调节铣刀架的方向,从而调节铣刀架上铣刀的方向。
优选的,所述车刀座上设置有多个用于固定车刀的固定螺丝。
通过采用上述技术方案,车刀座上可以固定多个相同型号或不同型号的车刀,使用本车铣复合机床时,若车刀损坏或者需用到不同型号的车刀,用户中途无需拆装车刀座上的车刀。
优选的,所述铣刀架上设置有多个用于安装铣刀的安装座。
通过采用上述技术方案,多个安装座可用于安装相同型号或不同型号的铣刀,若铣刀损坏或者需用到不同型号的车刀,用户中途无需拆装铣刀架上的铣刀。
优选的,所述机床上安装有刹车装置,所述刹车装置包括刹车盘、卡钳,所述刹车盘固定在卡盘的旋转轴上,所述卡钳用于停止刹车盘的转动。
通过采用上述技术方案,卡钳可由液压、气压、电机任意一种驱动源驱动后抱死刹车盘,使卡盘快速停止旋转,进行下一个工件的加工,减少单个工件占用卡盘的时间,加快了生产速度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置车刀座、铣刀架,卡盘上的工件在使用车刀加工后,若需再使用铣刀加工,可直接使用动力源驱动车刀座和铣刀架位移和旋转到指定位置,使车刀和铣刀能够交替对工件进行加工,使用方便;
2.通过设置多个安装座,可同时安装多个铣刀,本车铣复合机床在使用中途无需更换铣刀;
3.通过设置刹车装置,使卡盘快速停止转动,进行下一个工件的加工,加快了生产速度。
附图说明
图1是实施例的整体图。
图2是实施例去除机壳后的内部图。
图3是实施例的刹车装置图。
附图标记说明:1、机架;2、卡盘;3、拖板;4、车刀座;41、固定螺丝;42、固定孔;5、铣刀架;51、安装座;6、电机一;7、电机二;8、电机三;9、电机四;10、电机五;11、电机六;12、刹车装置;121、卡钳;122、刹车盘;14、滑轨一;15、滑轨二;16、丝杆一;17、丝杆二;18、螺纹孔一;19、螺纹孔二;20、滑块;21、转盘一;22、转盘二。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种车铣复合机床。参照图1和图2,车铣复合机床包括机架1,机架1上设有用于夹持工件的卡盘2,机架1上安装有电机一6,电机一6通过同步带驱使卡盘2转动,机架1上还设有工作台,工作台上滑动连接有拖板3,拖板3上设有车刀座4、铣刀架5,车刀座4上可安装车刀,铣刀架5上可安装铣刀,车刀座4、铣刀架5可以通过拖板3在工作台上滑动来切换位置后对准卡盘2,使车刀和铣刀切换着对卡盘2上的工件进行加工。
工作台包括两条平行的滑轨一14,滑轨一14位于卡盘2下方的两侧,滑轨一14延伸方向与卡盘2的轴线方向一致,机架1上转动连接有丝杆一16,丝杆一16位于两条滑轨一14之间,机架1上设有电机二7,丝杆一16与电机二7的输出端同轴连接,丝杆一16长度方向与滑轨一14的延伸方向一致,拖板3底部设有螺纹孔一18,丝杆一16穿过螺纹孔一18与与螺纹孔一18螺纹连接,拖板3架在滑轨一14上与滑轨一14滑动连接,电机二7驱动丝杆一16转动时,拖板3沿着滑轨一14滑动,铣刀架5、车刀座4可沿与卡盘2轴线平行的方向同时靠近或远离卡盘2。
拖板3上转动连接有丝杆二17,丝杆二17与丝杆一16相互垂直,丝杆二17位于丝杆一16的上方,拖板3上设有两条平行的滑轨二15,滑轨二15的长度方向与丝杆二17平行,滑轨二15分别位于丝杆二17的两侧,拖板3上设有电机三8,丝杆二17与电机三8的输出端同轴连接,滑轨二15上架有滑块20,滑块20上开设有螺纹孔二19,丝杆二17穿过螺纹孔二19与螺纹孔二19螺纹连接,铣刀架5、车刀座4位于滑块20上,丝杆二17转动时,滑块20沿滑轨二15滑动,即沿垂直卡盘2的轴线方向滑动,使铣刀架5、车刀座4可以交替靠近卡盘2,从而使车刀和铣刀对卡盘2上的工件加工。
滑块20顶部设有可以转动的转盘一21、转盘二22,转盘一21、转盘二22的转轴轴向沿竖直方向,车刀座4固定在转盘一21上,铣刀架5固定在转盘二22上,滑块20侧壁设有电机四9、电机五10,电机四9输出端同轴连接有蜗杆一,电机五10同轴连接有蜗杆二,蜗杆一、蜗杆二水平设置,转盘一21底部固定有蜗轮一,蜗轮一与蜗杆一啮合,转盘二22底部固定有蜗轮二,蜗轮二与蜗杆二啮合,电机四9,电机五10驱动蜗杆一、蜗杆二转动,从而带动蜗轮一、蜗轮二转动来实现转盘一21、转盘二22的转动。
车刀座4顶面开设有多个固定孔42,固定孔42孔壁上设有螺纹,固定孔42上螺纹连接有固定螺丝41,固定螺丝41用于将车刀压紧固定在车刀座4上,固定螺丝41用于固定多个型号的车刀。铣刀架5上固定有多个安装座51,安装座51用于安装铣刀,多个安装座51可用于安装不同型号的铣刀,在卡盘2上的工件的加工中途需使用不同铣刀的情况下,中途无需拆换铣刀。铣刀架5侧壁上固定有电机六11,电机六11通过齿轮机构驱动安装座51转动,从而带动铣刀转动。
参照图3,机架1上安装有刹车装置12,刹车装置12包括刹车盘122、卡钳121,刹车盘122固定在卡盘2的旋转轴上,卡钳121固定在卡盘2背部的机箱上,刹车盘122的盘面边缘位于卡钳121的两钳之间。刹车时,卡钳121可由液压、气压、电机任意一种驱动源驱动后抱死刹车盘122,阻止刹车盘122继续转动,从而停止卡盘2的转动,可以快速开始下一个工件的加工,加快了生产速度。
本车铣复合机床的实施原理为:使用时,卡盘2上夹持有工件,电机一6配合同步带驱动卡盘2转动,车刀座4上安装单个或多个车刀,铣刀架5上安装单个铣刀或多个铣刀,通过电机二7驱动丝杆一16转动,电机三8驱动丝杆二17转动,电机四9、电机五10带动转盘一21、转盘二22转动来调节车刀座4或铣刀架5的位置和方向,使用车刀或铣刀加工卡盘2上的工件。
切换车刀或铣刀时,通过电机二7驱动丝杆一16转动,使拖板3向卡盘2轴线方向远离卡盘2后,电机三8驱动丝杆二17转动,使滑块20朝垂直于卡盘2轴线方向滑动,切换车刀座4或铣刀架5靠近卡盘2,然后电机二7再次驱动拖板3向卡盘2轴线方向靠近卡盘2,最后由电机四9、电机五10带动转盘一21、转盘二22转动来调节车刀座4和铣刀架5的方向,从而调整车刀或铣刀的方向,使车刀或铣刀对准卡盘2上的工件进行加工。
综上,本车铣复合机床在使用时,卡盘2上的工件在使用车刀加工后,若需再使用铣刀加工,不需要更换机床或者将车刀座4拆换为铣刀架5,可直接使用动力源驱动车刀座4和铣刀架5位移和旋转到指定位置,使车刀和铣刀能够交替使用,使用方便。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种车铣复合机床,包括机架(1),所述机架(1)设有用于夹持工件的卡盘(2),所述卡盘(2)下方设有工作台,所述工作台上安装有车刀座(4),所述车刀座(4)上可安装车刀,其特征在于:所述机架(1)安装有电机一(6),所述电机一(6)用于驱使卡盘(2)转动,所述工作台上连接有拖板(3),所述拖板(3)可沿工作台台面滑动,所述车刀座(4)位于拖板(3)上,所述拖板(3)上还设有铣刀架(5),所述铣刀架(5)上可安装铣刀,所述拖板(3)沿工作台台面滑动时,所述车刀座(4)、铣刀架(5)可以相互切换对准卡盘(2),使车刀和铣刀切换对卡盘(2)上的工件进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床,其特征在于:所述工作台包括滑轨一(14),所述机架(1)上转动设置有丝杆一(16),所述丝杆一(16)长度方向与滑轨一(14)延伸方向一致,所述拖板(3)设有螺纹孔一(18),所述丝杆一(16)穿过螺纹孔一(18)并与螺纹孔一(18)螺纹连接,所述拖板(3)架在滑轨一(14)上与滑轨一(14)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种车铣复合机床,其特征在于:所述拖板(3)转动连接有丝杆二(17),所述丝杆二(17)与丝杆一(16)相互垂直,所述拖板(3)上架有滑块(20),所述铣刀架(5)、车刀座(4)位于滑块(20)上,所述滑块(20)上设有螺纹孔二(19),所述丝杆二(17)穿过螺纹孔二(19)与螺纹孔二(19)螺纹连接,所述滑块(20)与拖板(3)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种车铣复合机床,其特征在于:所述拖板(3)上设有滑轨二(15),所述滑轨二(15)位于丝杆二(17)的两侧,所述滑块(20)与滑轨二(15)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床,其特征在于:所述拖板(3)上设有能转动的转盘一(21),所述车刀座(4)位于转盘一上。
6.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床,其特征在于:所述拖板(3)上设有能转动的转盘二(22),所述铣刀架(5)位于转盘二上。
7.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床,其特征在于:所述车刀座(4)上设置有多个用于固定车刀的固定螺丝(41)。
8.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床,其特征在于:所述铣刀架(5)上设置有多个用于安装铣刀的安装座(51)。
9.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床,其特征在于:所述机床上安装有刹车装置(12),所述刹车装置(12)包括刹车盘(122)、卡钳(121),所述刹车盘(122)固定在卡盘(2)的旋转轴上,所述卡钳(121)用于停止刹车盘(122)的转动。
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CN202021508832.1U CN213289385U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种车铣复合机床 |
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CN113369901A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-10 | 柳州市钻通机械有限公司 | 一种多轴加工机床 |
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