CN213646714U - 一种新型高效精密立卧式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效精密立卧式加工中心，包括第一横板和第一竖板，所述第一横板的上表面固接有多个第一竖板，所述第一竖板的内侧下方安装有移动装置。该新型高效精密立卧式加工中心，通过第一滑轨、第一滑座、第一电机、齿轮棒和齿牙板等结构之间的相互配合，可以通过第一电机的输出轴带动第一槽轮进行转动，第一槽轮通过皮带带动第二槽轮进行转动，第二槽轮带动齿轮棒进行转动，使齿轮棒通过齿牙板带动第一滑座在第一滑槽处进行移动，通过第三电机、第二L形板、连杆和弧形挡板等结构之间的相互配合，可以使第三电机通过螺纹杆带动齿轮板进行转动，齿轮板通过连杆带动弧形挡板进行移动，从而通过弧形挡板将工件进行抵紧固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种新型高效精密立卧式加工中心。
背景技术
加工中心是指带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高，而现有技术中的加工中心对工件的固定和拆卸时比较麻烦，费时费力，同时现有技术中的设备也无法快速进行多方位调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高效精密立卧式加工中心，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的加工中心对工件的固定和拆卸时比较麻烦，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效精密立卧式加工中心，包括第一横板和第一竖板，所述第一横板的上表面固接有多个第一竖板，所述第一竖板的内侧下方安装有移动装置；
所述移动装置包括第一滑轨、第一滑座、第一电机、第一槽轮、第二槽轮、齿轮棒和齿牙板；
前后所述第一滑轨的左右两侧与第一竖板固定相连，所述第一滑轨的上方滑动卡接有第一滑座，所述第一滑座的右侧下方内部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有第一槽轮，所述第一槽轮的左侧通过皮带轮转动连接有第二槽轮，所述第二槽轮的内部固接有齿轮棒，所述齿轮棒的上方外壁与第一滑座转动相连，所述齿轮棒的后端面啮合连接有齿牙板，所述齿牙板的左右两侧与第一竖板固定相连。
优选的，所述第一滑轨与第一滑座组成滑动结构。
优选的，右侧所述第一竖板的上方安装有升降装置；
所述升降装置包括第二横板、第二电机、铣刀安装座、H形板和电动推杆；
所述第二横板的通孔处内壁与右侧的第一竖板的外壁间隙配合，所述第二横板的左侧下方内部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有铣刀安装座，所述铣刀安装座的外壁转动连接有H形板，所述H形板的上表面与第二横板固定相连，所述第二横板的右侧下方固接有电动推杆，所述电动推杆的下方外壁与第一滑轨固定相连。
优选的，所述第二横板与第一竖板为垂直设置。
优选的，所述第一滑座的上方安装有固定装置；
所述固定装置包括第二滑轨、第二滑座、第二竖板、第三电机、第一L形板、螺纹杆、齿轮板、第二L形板、连杆和弧形挡板；
左右所述第二滑轨的下方与第一滑座的上方固定相连，所述第二滑轨的上方滑动卡接有第二滑座，所述第二滑座的左右两侧外壁固接有第二竖板，所述第二竖板的上方内部固接有第三电机，所述第三电机的输出轴固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁转动连接有第一L形板，所述第一L形板的外侧与第二竖板固定相连，所述螺纹杆的下方啮合连接有齿轮板，所述齿轮板的后端面通过转轴转动连接有第二L形板，所述第二L形板的下表面与第二滑座固定相连，所述齿轮板的下方通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的下方通过转轴转动连接有弧形挡板，所述弧形挡板的凸块处外内壁与第二L形板的滑槽处内壁间隙配合。
优选的，左右所述弧形挡板为对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型高效精密立卧式加工中心，通过一滑轨、第一滑座、第一电机、第一槽轮、第二槽轮、齿轮棒和齿牙板等结构之间的相互配合，可以通过第一电机的输出轴带动第一槽轮进行转动，第一槽轮通过皮带带动第二槽轮进行转动，第二槽轮带动齿轮棒进行转动，使齿轮棒通过齿牙板带动第一滑座在第一滑槽处进行移动，从而对工件的水平位置进行调节。
通过第二横板、第二电机、铣刀安装座、H形板和电动推杆等结构之间的相互配合，可以通过电动推杆带动第二横板进行移动，使第二横板通过H形板带动铣刀安装座进行移动，从而对工件进行加工。
通过第三电机、第一L形板、螺纹杆、齿轮板、第二L形板、连杆和弧形挡板等结构之间的相互配合，可以使第三电机通过螺纹杆带动齿轮板进行转动，齿轮板通过连杆带动弧形挡板进行移动，从而通过弧形挡板将工件进行抵紧固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中第一电机、第一槽轮和齿牙板处的结构示意图；
图3为图1中第二电机、H形板和第二横板处的结构示意图；
图4为图1中连杆、第二L形板和螺纹杆处的结构示意图。
图中：1、第一横板，2、第一竖板，3、移动装置，301、第一滑轨，302、第一滑座，303、第一电机，304、第一槽轮，305、第二槽轮，306、齿轮棒，307、齿牙板，4、升降装置，401、第二横板，402、第二电机，403、铣刀安装座，404、H形板，405、电动推杆，5、固定装置，501、第二滑轨，502、第二滑座，503、第二竖板，504、第三电机，505、第一L形板，506、螺纹杆，507、齿轮板，508、第二L形板，509、连杆，510、弧形挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效精密立卧式加工中心，包括第一横板1和第一竖板2，第一横板1的上表面固接有2个第一竖板2，第一竖板2的内侧下方安装有移动装置3，移动装置3包括第一滑轨301、第一滑座302、第一电机303、第一槽轮304、第二槽轮305、齿轮棒306和齿牙板307，前后第一滑轨301的左右两侧与第一竖板2固定相连，第一滑轨301的上方滑动卡接有第一滑座302，第一滑座302可以在第一滑轨301处进行移动，第一滑座302的右侧下方内部固接有第一电机303，第一电机303的型号为ECMA-E11320RS，第一电机303的输出轴固接有第一槽轮304，第一电机303的输出轴可以带动第一槽轮304进行转动，第一槽轮304的左侧通过皮带轮转动连接有第二槽轮305，第一槽轮304通过皮带可以带动第二槽轮305进行转动，第二槽轮305的内部固接有齿轮棒306，齿轮棒306的上方外壁与第一滑座302转动相连，齿轮棒306的后端面啮合连接有齿牙板307，齿轮棒306通过齿牙板307可以带动第一滑座302进行移动，齿牙板307的左右两侧与第一竖板2固定相连，第一滑轨301与第一滑座302组成滑动结构。
右侧第一竖板2的上方安装有升降装置4，升降装置4包括第二横板401、第二电机402、铣刀安装座403、H形板404和电动推杆405，第二横板401的右侧内部加工有通孔，第二横板401的通孔处内壁与右侧的第一竖板2的外壁间隙配合，第二横板401可以在右侧的第一竖板2处进行移动，第二横板401的左侧下方内部固接有第二电机402，第二电机402的型号为3GB-555，第二电机402的输出轴固接有铣刀安装座403，第二电机402的输出轴可以带动铣刀安装座403进行转动，铣刀安装座403的外壁转动连接有H形板404，H形板404的上表面与第二横板401固定相连，第二横板401的右侧下方固接有电动推杆405，电动推杆405可以带动第二横板401进行移动，电动推杆405的下方外壁与第一滑轨301固定相连，第二横板401与第一竖板2为垂直设置。
第一滑座302的上方安装有固定装置5，固定装置5包括第二滑轨501、第二滑座502、第二竖板503、第三电机504、第一L形板505、螺纹杆506、齿轮板507、第二L形板508、连杆509和弧形挡板510，左右第二滑轨501的下方与第一滑座302的上方固定相连，第二滑轨501的上方滑动卡接有第二滑座502，第二滑座502可以在第二滑轨501上进行移动，第二滑座502的后端面与移动设备连接，第二滑座502的左右两侧外壁固接有第二竖板503，第二竖板503的上方内部固接有第三电机504，第三电机504的型号为68KTYZ，第三电机504的输出轴固接有螺纹杆506，第二电机504的输出轴可以带动螺纹杆506进行转动，螺纹杆506的外壁转动连接有第一L形板505，第一L形板505的外侧与第二竖板503固定相连，螺纹杆506的下方啮合连接有齿轮板507，螺纹杆506可以带动齿轮板507进行转动，齿轮板507的后端面通过转轴转动连接有第二L形板508，第二L形板508的左侧内部加工有滑槽，第二L形板508的下表面与第二滑座502固定相连，齿轮板507的下方通过转轴转动连接有连杆509，齿轮板507可以带动连杆509进行移动，连杆509的下方通过转轴转动连接有弧形挡板510，弧形挡板510的后端面下方加工有凸块，弧形挡板510的凸块处外内壁与第二L形板508的滑槽处内壁间隙配合，第二L形板508的滑槽可以通过弧形挡板510的凸块对其其限位作用，左右弧形挡板510为对称设置。
当操作人员需要使用新型高效精密立卧式加工中心时，首先操作人员将需要进行加工的工件放置在第二滑座502的上方，接通第二电机402的外接电源，启动第二电机402，通过第二电机402的输出轴带动螺纹杆506进行转动，使螺纹杆506带动齿轮板507进行转动，齿轮板507通过连杆509带动弧形挡板510在第二L形板508处进行移动，同时第二L形板508通过滑槽可以对弧形挡板510起限位作用，使弧形挡板510沿水平方向移动，进而将工件进行抵紧固定，这样便达到了方便对工件进行固定和拆卸的目的，接通电动推杆405和第一电机303的外接电源，启动电动推杆405和第一电机303，通过电动推杆405可以带动第二横板401进行移动，使第二横板401对铣刀安装座403的位置进行调节，通过第一电机303的输出轴可以带动第一槽轮304进行转动，使第一槽轮304通过皮带带动第二槽轮305进行转动，第二槽轮305带动齿轮棒306进行转动，从而使齿轮棒306通过齿牙板307带动第一滑座302在第一滑轨301上进行移动，这样便达到了对工件和铣刀安装座403等进行快速调节的目的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型高效精密立卧式加工中心，包括第一横板(1)和第一竖板(2)，所述第一横板(1)的上表面固接有多个第一竖板(2)，其特征在于：所述第一竖板(2)的内侧下方安装有移动装置(3)；
所述移动装置(3)包括第一滑轨(301)、第一滑座(302)、第一电机(303)、第一槽轮(304)、第二槽轮(305)、齿轮棒(306)和齿牙板(307)；
前后所述第一滑轨(301)的左右两侧与第一竖板(2)固定相连，所述第一滑轨(301)的上方滑动卡接有第一滑座(302)，所述第一滑座(302)的右侧下方内部固接有第一电机(303)，所述第一电机(303)的输出轴固接有第一槽轮(304)，所述第一槽轮(304)的左侧通过皮带轮转动连接有第二槽轮(305)，所述第二槽轮(305)的内部固接有齿轮棒(306)，所述齿轮棒(306)的上方外壁与第一滑座(302)转动相连，所述齿轮棒(306)的后端面啮合连接有齿牙板(307)，所述齿牙板(307)的左右两侧与第一竖板(2)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效精密立卧式加工中心，其特征在于：所述第一滑轨(301)与第一滑座(302)组成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效精密立卧式加工中心，其特征在于：右侧所述第一竖板(2)的上方安装有升降装置(4)；
所述升降装置(4)包括第二横板(401)、第二电机(402)、铣刀安装座(403)、H形板(404)和电动推杆(405)；
所述第二横板(401)的通孔处内壁与右侧的第一竖板(2)的外壁间隙配合，所述第二横板(401)的左侧下方内部固接有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出轴固接有铣刀安装座(403)，所述铣刀安装座(403)的外壁转动连接有H形板(404)，所述H形板(404)的上表面与第二横板(401)固定相连，所述第二横板(401)的右侧下方固接有电动推杆(405)，所述电动推杆(405)的下方外壁与第一滑轨(301)固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种新型高效精密立卧式加工中心，其特征在于：所述第二横板(401)与第一竖板(2)为垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效精密立卧式加工中心，其特征在于：所述第一滑座(302)的上方安装有固定装置(5)；
所述固定装置(5)包括第二滑轨(501)、第二滑座(502)、第二竖板(503)、第三电机(504)、第一L形板(505)、螺纹杆(506)、齿轮板(507)、第二L形板(508)、连杆(509)和弧形挡板(510)；
左右所述第二滑轨(501)的下方与第一滑座(302)的上方固定相连，所述第二滑轨(501)的上方滑动卡接有第二滑座(502)，所述第二滑座(502)的左右两侧外壁固接有第二竖板(503)，所述第二竖板(503)的上方内部固接有第三电机(504)，所述第三电机(504)的输出轴固接有螺纹杆(506)，所述螺纹杆(506)的外壁转动连接有第一L形板(505)，所述第一L形板(505)的外侧与第二竖板(503)固定相连，所述螺纹杆(506)的下方啮合连接有齿轮板(507)，所述齿轮板(507)的后端面通过转轴转动连接有第二L形板(508)，所述第二L形板(508)的下表面与第二滑座(502)固定相连，所述齿轮板(507)的下方通过转轴转动连接有连杆(509)，所述连杆(509)的下方通过转轴转动连接有弧形挡板(510)，所述弧形挡板(510)的凸块处外内壁与第二L形板(508)的滑槽处内壁间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种新型高效精密立卧式加工中心，其特征在于：左右所述弧形挡板(510)为对称设置。
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| CN202022474001.3U CN213646714U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种新型高效精密立卧式加工中心 |
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| CN114571257A (zh) * | 2022-02-12 | 2022-06-03 | 徐州鹏宇液压科技有限公司 | 一种智能控制型加工中心 |
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