CN218080823U - 一种可调节攻丝机构的攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节攻丝机构的攻丝机,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定连接有固定架,所述底座的上方设置有调节单元;调节单元包括方杆、伺服电机、固定壳、驱动板、固定杆、支架、转杆、横板、第一滑块、弯杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮;所述驱动板设置于底座的上方,所述驱动板的底部固定连接有横板,所述横板两侧均转动连接有转杆,所述转杆的底部转动连接有固定杆。本实用新型涉及加工设备技术领域,通过转杆、固定壳和固定杆的配合,该装置不但可以针对多个工件进行加工,而且该装置能够根据不同的工件加工需求调节丝锥的位置,使该装置适用于多种工件的加工,提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种可调节攻丝机构的攻丝机。
背景技术
攻丝机一般指攻牙机,攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,攻牙机也叫螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
目前的攻丝机在对工件进行加工时,首先需要工作人员将待加工的工件放置在丝锥的下方,然后工作人员驱动丝锥,找准对工件加工的位置,随后驱动丝锥的控制装置,对工件进行加工。
现有技术的攻丝机在对工件加工时仅能针对一个工件进行加工,将一个工件加工完之后才能对下一个工件进行加工,因此导致工作人员的工作效率低,工件加工进度慢等问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节攻丝机构的攻丝机,解决了现有技术的攻丝机在加工时,仅能针对一个工件进行加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可调节攻丝机构的攻丝机,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定连接有固定架,所述底座的上方设置有调节单元;调节单元包括方杆、伺服电机、固定壳、驱动板、固定杆、支架、转杆、横板、第一滑块、弯杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮;所述驱动板设置于底座的上方,所述驱动板的底部固定连接有横板,所述横板两侧均转动连接有转杆,所述转杆的底部转动连接有固定杆,所述固定杆的背面固定连接有第一滑块,所述第一滑块的外壁滑动卡接有固定壳,所述固定杆的外壁一侧固定连接有弯杆,所述弯杆的内壁通过轴承转动连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的顶部啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内壁插接有方杆,所述方杆的一端固定连接有伺服电机。
优选的,所述固定杆远离弯杆的一侧固定连接有支架,所述支架的内壁通过轴承转动连接有套管,所述套管的外壁与第二锥形齿轮靠近伺服电机的一侧相固接,所述套管的内壁套接于方杆的外壁。
优选的,所述驱动板的顶部设置有驱动单元;驱动单元包括齿条、蜗轮、外壳和蜗杆;所述外壳固定连接于驱动板的上方,所述外壳的内壁滑动卡接有齿条,所述齿条的外壁啮合连接有蜗轮,所述蜗轮远离齿条的一侧底部啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的外壁与外壳的内壁通过轴承转动相连。
优选的,所述外壳的上方设置有移动单元;移动单元包括支板、伸缩杆、第二滑块和壳体;所述壳体固定连接于齿条的顶部,所述壳体的内壁与固定壳的外壁相固接,所述壳体的内壁与伺服电机的外壁相固接,所述壳体的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有支板,所述支板的外壁一侧与一个固定架的侧壁相固接,所述壳体的外壁两侧均固定连接有第二滑块,所述第二滑块的外壁滑动卡接于固定架的内壁。
优选的,所述壳体的设置有吸尘单元;吸尘单元包括吸尘箱、吸尘管和吸尘头;所述吸尘箱固定连接于壳体的内壁远离伺服电机的一侧,所述吸尘箱的底部连通有吸尘管,所述吸尘管的底部连通有若干吸尘头。
有益效果
本实用新型提供了一种可调节攻丝机构的攻丝机,具备以下有益效果:该可调节攻丝机构的攻丝机,通过转杆、固定壳和固定杆的配合,该装置不但可以针对多个工件进行加工,而且该装置能够根据不同的工件加工需求调节丝锥的位置,使该装置适用于多种工件的加工,提高了该装置的实用性。
通过伸缩杆、外壳和吸尘箱的配合,当丝锥对工件加工时产生的碎屑可利用吸尘箱进行统一收集,便于工作人员及集中清理,为工作人员带来了便利,同时通过蜗杆、蜗轮和齿条的配合,对驱动板进行驱动,方便工作人员进行操作也为企业节省了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中方杆、固定壳和驱动板的结构示意图;
图3为图1中齿条、蜗轮和外壳的结构示意图;
图4为本实用新型的外观示意图。
图中:1、底座,2、支板,3、固定架,4、方杆,5、伺服电机,6、固定壳,7、驱动板,8、齿条,9、伸缩杆,10、蜗轮,11、外壳,12、蜗杆,13、第二滑块,14、壳体,15、吸尘箱,16、固定杆,17、吸尘管,18、支架,19、转杆,20、套管,21、横板,22、第一滑块,23、弯杆,24、第一锥形齿轮,25、第二锥形齿轮,26、吸尘头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例一:由图1和图2可知,一种可调节攻丝机构的攻丝机,包括底座1,底座1的顶部两侧均固定连接有固定架3,底座1的上方设置有调节单元;调节单元包括方杆4、伺服电机5、固定壳6、驱动板7、固定杆16、支架18、转杆19、横板21、第一滑块22、弯杆23、第一锥形齿轮24和第二锥形齿轮25;驱动板7设置于底座1的上方,伺服电机5的型号为ECMA-E11320RS,通过伺服电机5与第二锥形齿轮25的配合,当工作人员启动伺服电机5的外接电源后,伺服电机5的输出端可以带动第二锥形齿轮25转动,通过第二锥形齿轮25的转动可以带动第一锥形齿轮24转动,使第一锥形齿轮24带动丝锥进行转动,驱动板7的底部固定连接有横板21,横板21两侧均转动连接有转杆19,转杆19的底部转动连接有固定杆16,固定杆16的背面固定连接有第一滑块22,第一滑块22的外壁滑动卡接有固定壳6,固定杆16的外壁一侧固定连接有弯杆23,通过驱动板7与横板21的配合,当驱动板7带动横板21向下移动时,横板21可带动转杆19转动,通过转杆19的转动使固定杆16带动第一滑块22沿着固定壳6的内壁滑动,此时可对固定杆16的外置进行调节,弯杆23的内壁通过轴承转动连接有第一锥形齿轮24,第一锥形齿轮24的顶部啮合连接有第二锥形齿轮25,第二锥形齿轮25的内壁插接有方杆4,方杆4的一端固定连接有伺服电机5;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过伺服电机5与第二锥形齿轮25的配合,当工作人员启动伺服电机5的外接电源后,伺服电机5的输出端可以带动第二锥形齿轮25转动,通过第二锥形齿轮25的转动可以带动第一锥形齿轮24转动,使第一锥形齿轮24带动丝锥进行转动,通过驱动板7与横板21的配合,当驱动板7带动横板21向下移动时,横板21可带动转杆19转动,通过转杆19的转动使固定杆16带动第一滑块22沿着固定壳6的内壁滑动,此时可对固定杆16的外置进行调节;
进一步的,固定杆16远离弯杆23的一侧固定连接有支架18,支架18的内壁通过轴承转动连接有套管20,套管20的外壁与第二锥形齿轮25靠近伺服电机5的一侧相固接,套管20的内壁套接于方杆4的外壁,通过套管20与方杆4的配合,当伺服电机5带动方杆4转动时,方杆可以带动套管20转动,进而通过套管20的转动带动第二锥形齿轮25转动,当固定杆16进行移动时,固定杆16的移动可以带动套管20沿着方杆4的外壁移动,进而对丝锥的位置进行调整;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过套管20与方杆4的配合,当伺服电机5带动方杆4转动时,方杆可以带动套管20转动,进而通过套管20的转动带动第二锥形齿轮25转动,当固定杆16进行移动时,固定杆16的移动可以带动套管20沿着方杆4的外壁移动,进而对丝锥的位置进行调整;
具体的,在使用该可调节攻丝机构的攻丝机时,首先工作人员可将工件放置于底座1的顶部,然后根据实际需求调节需要加工的位置,此时工作人员应移动驱动板7,使驱动板7带动横板21向下移动,通过横板21的移动可以带动转杆19进行转动,通过转杆19的转动使固定杆16带动第一滑块22沿着固定壳6的内壁滑动,与此同时固定杆16的移动可以同时带动弯杆23与支架18移动,弯杆23的移动可以带动第一锥形齿轮24移动,而支架18的移动可以使套管20带动第二锥形齿轮25沿着方杆4的外壁移动,因此第一锥形齿轮24与第二锥形齿轮25即使在移动的过程中也依旧能保持啮合状态,随着第一锥形齿轮24的移动可带动丝锥进行移动,对工件的加工位置进行调整。
实施例二:由图1和图3可知,驱动板7的顶部设置有驱动单元;驱动单元包括齿条8、蜗轮10、外壳11和蜗杆12;外壳11固定连接于驱动板7的上方,外壳11的内壁滑动卡接有齿条8,通过蜗杆12与蜗轮10的配合,当工作人员转动蜗杆12时,通过蜗杆12的转动可以带动蜗轮10转动,进而通过蜗轮10的转动使外壳11进行移动,此时通过外壳11的移动可以驱动板7移动,齿条8的外壁啮合连接有蜗轮10,蜗轮10远离齿条8的一侧底部啮合连接有蜗杆12,蜗杆12的外壁与外壳11的内壁通过轴承转动相连;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过蜗杆12与蜗轮10的配合,当工作人员转动蜗杆12时,通过蜗杆12的转动可以带动蜗轮10转动,进而通过蜗轮10的转动使外壳11进行移动,此时通过外壳11的移动可以驱动板7移动,齿条8的齿牙为斜牙,和蜗轮10的齿牙相啮合,与其进行配合;
具体的,在上述实施例的基础上工作人员可转动蜗杆12,使蜗杆12带动蜗轮10沿着齿条8的外壁转动,与此同时外壳11的内壁在齿条8的外壁进行移动,通过外壳11的移动可以驱动驱动板7移动,由驱动板7的移动对丝锥的位置进行调节。
实施例三:由图1和图4可知,外壳11设置有移动单元;移动单元包括支板2、伸缩杆9、第二滑块13和壳体14;壳体14固定连接于齿条8的顶部,所壳体14的内壁与固定壳6的外壁相固接,壳体14的内壁与伺服电机5的外壁相固接,壳体14的顶部固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9的型号为TG-700,通过伸缩杆9与壳体14的配合,当工作人员启动伸缩杆9的外接电源时,伸缩杆9可以带动壳体14进行移动,通过壳体14的移动带动固定壳6移动,进而带动丝锥向工件靠近,伸缩杆9的顶部固定连接有支板2,支板2的外壁一侧与一个固定架3的侧壁相固接,壳体14的外壁两侧均固定连接有第二滑块13,第二滑块13的外壁滑动卡接于固定架3的内壁;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过伸缩杆9与壳体14的配合,当工作人员启动伸缩杆9的外接电源时,伸缩杆9可以带动壳体14进行移动,通过壳体14的移动带动固定壳6移动,进而带动丝锥向工件靠近;
进一步的,壳体14的设置有吸尘单元;吸尘单元包括吸尘箱15、吸尘管17和吸尘头26;吸尘箱15固定连接于壳体14的内壁远离伺服电机5的一侧,吸尘箱15的底部连通有吸尘管17,吸尘管17的底部连通有若干吸尘头26,通过吸尘箱15与吸尘管17的配合,当工作人员启动吸尘箱15内部的控制开关时,吸尘管17可通过吸尘头26将碎屑输送至吸尘箱15的内部,便于工作人员的集中收集;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过吸尘箱15与吸尘管17的配合,当工作人员启动吸尘箱15内部的控制开关时,吸尘管17可通过吸尘头26将碎屑输送至吸尘箱15的内部,吸尘箱15的内部设置有吸尘机构,通过吸尘机构与吸尘管17之间的配合,将丝锥对工件进行加工时产生的碎屑进行统一收集,便于工作人员的集中处理;
具体的,在上述实施例的基础上,当工作人员启动伸缩杆9的外接电源时,由伸缩杆9的输出端带动壳体14进行移动壳体14移动的带动第二滑块13的外壁沿着固定架3的内壁滑动,通过壳体14的移动可以带动固定壳6移动,进而通过固定壳6的移动可以带动丝锥移动,工作人员可根据实际需求调节丝锥对工件的加工深度,与此同时壳体14的移动可以带动吸尘箱15移动,在丝锥对工件进行加工时,工作人员可启动吸尘箱15内部的吸尘机构,通过吸尘头26将加工时产生的碎屑通过吸尘管17输送至吸尘箱15的内部,由工作人员后续进行处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可调节攻丝机构的攻丝机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有固定架(3),所述底座(1)的上方设置有调节单元;
调节单元包括方杆(4)、伺服电机(5)、固定壳(6)、驱动板(7)、固定杆(16)、支架(18)、转杆(19)、横板(21)、第一滑块(22)、弯杆(23)、第一锥形齿轮(24)和第二锥形齿轮(25);
所述驱动板(7)设置于底座(1)的上方,所述驱动板(7)的底部固定连接有横板(21),所述横板(21)两侧均转动连接有转杆(19),所述转杆(19)的底部转动连接有固定杆(16),所述固定杆(16)的背面固定连接有第一滑块(22),所述第一滑块(22)的外壁滑动卡接有固定壳(6),所述固定杆(16)的外壁一侧固定连接有弯杆(23),所述弯杆(23)的内壁通过轴承转动连接有第一锥形齿轮(24),所述第一锥形齿轮(24)的顶部啮合连接有第二锥形齿轮(25),所述第二锥形齿轮(25)的内壁插接有方杆(4),所述方杆(4)的一端固定连接有伺服电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节攻丝机构的攻丝机,其特征在于:所述固定杆(16)远离弯杆(23)的一侧固定连接有支架(18),所述支架(18)的内壁通过轴承转动连接有套管(20),所述套管(20)的外壁与第二锥形齿轮(25)靠近伺服电机(5)的一侧相固接,所述套管(20)的内壁套接于方杆(4)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种可调节攻丝机构的攻丝机,其特征在于:所述驱动板(7)的顶部设置有驱动单元;
驱动单元包括齿条(8)、蜗轮(10)、外壳(11)和蜗杆(12);
所述外壳(11)固定连接于驱动板(7)的上方,所述外壳(11)的内壁滑动卡接有齿条(8),所述齿条(8)的外壁啮合连接有蜗轮(10),所述蜗轮(10)远离齿条(8)的一侧底部啮合连接有蜗杆(12),所述蜗杆(12)的外壁与外壳(11)的内壁通过轴承转动相连。
4.根据权利要求3所述的一种可调节攻丝机构的攻丝机,其特征在于:所述外壳(11)的上方设置有移动单元;
移动单元包括支板(2)、伸缩杆(9)、第二滑块(13)和壳体(14);
所述壳体(14)固定连接于齿条(8)的顶部,所述壳体(14)的内壁与固定壳(6)的外壁相固接,所述壳体(14)的内壁与伺服电机(5)的外壁相固接,所述壳体(14)的顶部固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的顶部固定连接有支板(2),所述支板(2)的外壁一侧与一个固定架(3)的侧壁相固接,所述壳体(14)的外壁两侧均固定连接有第二滑块(13),所述第二滑块(13)的外壁滑动卡接于固定架(3)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种可调节攻丝机构的攻丝机,其特征在于:所述壳体(14)的设置有吸尘单元;
吸尘单元包括吸尘箱(15)、吸尘管(17)和吸尘头(26);
所述吸尘箱(15)固定连接于壳体(14)的内壁远离伺服电机(5)的一侧,所述吸尘箱(15)的底部连通有吸尘管(17),所述吸尘管(17)的底部连通有若干吸尘头(26)。
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