CN216298312U - 一种基于金属材料加工制造的数控切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控机床设备技术领域,且公开了一种基于金属材料加工制造的数控切割机床,包括底座,所述底座的顶部固定安装有工作台。本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮、固定块和刹车电机,通过启动刹车电机,由于刹车电机的运行将会通过转动轴带动第二齿轮发生转动,同时由于第一齿轮和第二齿轮之间的啮合连接,从而将会通过第二齿轮带动第一齿轮发生旋转,并使第二齿轮和第一齿轮分别通过旋转杆和转动杆带动两个转盘发生转动,此时将会通过两个连接杆带动两个固定块和滑杆沿着滑槽内壁相向移动对进行金属材料进行固定,从而防止金属材料在加工时发生偏移,进而提高了金属材料的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床设备技术领域,具体是一种基于金属材料加工制造的数控切割机床。
背景技术
数控切割机在切割过程中具有割速快、割缝小等特点,工业母机式机床设计,确保了激光切割过程的高速和稳定,选配不同功率的光纤激光器,能对各种金属和材料进行切割打孔高速精密加工,配合跟随式动态调焦装置,在切割过程中,始终能够保持切割品质如一。
目前,工厂在金属材料进行加工的过程中,经常需要使用到激光数控切割机床,而现有的激光数控切割机床在实际使用的过程中,尽管能够实现对金属材料的加工,但是由于其缺乏良好的固定机构,从而导致金属材料在切割时会发生偏移,进而降低了金属材料的加工精度,从而给操作人员的使用带来了不便。
同时,现有的激光数控切割机床在长时间使用的过程中,从而容易导致切割板的外表面出现各种尺寸的切割痕迹,此时需要操作人员对其进行定期更换,然而现有的切割板在拆卸替换的时候,不仅操作繁琐,而且耗费时间长,从而降低操作人员工作效率,给操作人员的使用带来了不便,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种基于金属材料加工制造的数控切割机床,具有固定效果好和便于更换切割板的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于金属材料加工制造的数控切割机床,包括底座,所述底座的顶部固定安装有工作台,所述工作台上表面的左端活动连接有移动块,所述移动块的内部分别活动套接有转动杆和旋转杆,所述转动杆和旋转杆左端的外表面分别固定套接有位于移动块内部的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮的外表面啮合连接,所述转动杆和旋转杆的另一端均贯穿移动块并固定连接有位于移动块外部的转盘,两个所述转盘右侧的对应端均活动套接有连接杆,所述移动块的左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽的数量为四个,四个所述滑槽的尺寸相同,四个所述滑槽的内部均活动套接有滑杆,四个所述滑杆的另一端分别固定连接有位于移动块外部的固定块,所述固定块的顶端位于移动块的上方,两个所述连接杆的另一端均与滑杆的外表面活动套接,所述移动块的左侧固定安装有支架,所述支架上表面的内部固定安装有刹车电机,所述刹车电机输出轴的另一端固定连接有转动轴,所述转动轴的另一端贯穿移动块并延伸至移动块的内部且与第二齿轮的左侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动块的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内部活动套接有切割板本体,所述切割板本体的正面开设有卡孔,放置槽的内壁和切割板本体的外表面的尺寸相同,从而将会使得操作人员可以更好的从放置槽中取出切割板本体进行更换。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动块的正面固定安装有空心柱,所述空心柱的内部活动套接有活动块,空心柱的内壁与活动块的外表面均光滑,因此将会使得活动块在运动的过程更加流畅。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动块的内部固定套接有卡块,所述卡块的一端贯穿移动块并延伸至卡孔的内部且与卡孔的内壁活动连接,所述卡块的另一端贯穿空心柱并延伸至空心柱的外部且固定安装有拉环,因此当操作人员拉动拉环时,从而将会带动卡块的左端脱离卡孔的内部,进而达到解除对切割板本体固定的目的。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块的外表面活动套接有位于活动块右侧与空心柱内壁之间的刚性弹簧,所述刚性弹簧的一端与活动块的右侧固定连接,所述刚性弹簧的另一端与空心柱的内壁固定连接,由于刚性弹簧的设计,将会使得活动块带动卡块移动,并使卡块的左端与卡孔的内壁贴合的更加紧密,从而达到了对切割板本体固定的目的。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的顶部开设有空腔,所述移动块的底部固定安装有位于空腔内部的运动块,所述运动块的内部螺纹套接有丝杆,所述丝杆的左端与空腔的内壁活动套接,所述移动块右侧的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有旋转轴,所述旋转轴的另一端与丝杆的右端固定连接,当驱动电机运行时,将通过旋转轴带动运动块发生移动,进而带动移动块整体在工作台上表面移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮、固定块和刹车电机,通过启动刹车电机,由于刹车电机的运行将会通过转动轴带动第二齿轮发生转动,同时由于第一齿轮和第二齿轮之间的啮合连接,从而将会通过第二齿轮带动第一齿轮发生旋转,并使第二齿轮和第一齿轮分别通过旋转杆和转动杆带动两个转盘发生转动,此时将会通过两个连接杆带动两个固定块和滑杆沿着滑槽内壁相向移动对进行金属材料进行固定,从而防止金属材料在加工时发生偏移,进而提高了金属材料的加工精度。
2、本实用新型通过设置卡孔、刚性弹簧和卡块,通过拉动拉环,从而将会通过卡块带动活动块沿着空心柱的内壁移动并挤压刚性弹簧,同时将会带动卡块脱离卡孔的内部,脱离后从移动块顶部取出切割板本体进行更换,从而达到了便于更换的目的,进而提高了操作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型移动块整体结构示意图;
图4为本实用新型移动块俯视半剖结构示意图;
图5为本实用新型移动块正面剖视结构示意图;
图6为图5中A处局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、移动块;4、转动杆;5、旋转杆;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、转盘;9、固定块;10、滑槽;11、滑杆;12、刹车电机;13、支架;14、放置槽;15、切割板本体;16、卡孔;17、空心柱;18、活动块;19、刚性弹簧;20、拉环;21、卡块;22、连接杆;23、转动轴;24、运动块;25、空腔;26、丝杆;27、驱动电机;28、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种基于金属材料加工制造的数控切割机床,包括底座1,底座1的顶部固定安装有工作台2,工作台2上表面的左端活动连接有移动块3,移动块3的内部分别活动套接有转动杆4和旋转杆5,转动杆4和旋转杆5左端的外表面分别固定套接有位于移动块3内部的第一齿轮6和第二齿轮7,第一齿轮6与第二齿轮7的外表面啮合连接,转动杆4和旋转杆5的另一端均贯穿移动块3并固定连接有位于移动块3外部的转盘8,两个转盘8右侧的对应端均活动套接有连接杆22,移动块3的左右两侧均开设有滑槽10,滑槽10的数量为四个,四个滑槽10的尺寸相同,四个滑槽10的内部均活动套接有滑杆11,四个滑杆11的另一端分别固定连接有位于移动块3外部的固定块9,固定块9的顶端位于移动块3的上方,两个连接杆22的另一端均与滑杆11的外表面活动套接,移动块3的左侧固定安装有支架13,支架13上表面的内部固定安装有刹车电机12,刹车电机12输出轴的另一端固定连接有转动轴23,转动轴23的另一端贯穿移动块3并延伸至移动块3的内部且与第二齿轮7的左侧固定连接。
其中,移动块3的顶部开设有放置槽14,放置槽14的内部活动套接有切割板本体15,切割板本体15的正面开设有卡孔16,放置槽14的内壁和切割板本体15的外表面的尺寸相同,从而将会使得操作人员可以更好的从放置槽14中取出切割板本体15进行更换。
其中,移动块3的正面固定安装有空心柱17,空心柱17的内部活动套接有活动块18,空心柱17的内壁与活动块18的外表面均光滑,因此将会使得活动块18在运动的过程更加流畅。
其中,活动块18的内部固定套接有卡块21,卡块21的一端贯穿移动块3并延伸至卡孔16的内部且与卡孔16的内壁活动连接,卡块21的另一端贯穿空心柱17并延伸至空心柱17的外部且固定安装有拉环20,因此当操作人员拉动拉环20时,从而将会带动卡块21的左端脱离卡孔16的内部,进而达到解除对切割板本体15固定的目的。
其中,卡块21的外表面活动套接有位于活动块18右侧与空心柱17内壁之间的刚性弹簧19,刚性弹簧19的一端与活动块18的右侧固定连接,刚性弹簧19的另一端与空心柱17的内壁固定连接,由于刚性弹簧19的设计,将会使得活动块18带动卡块21移动,并使卡块21的左端与卡孔16的内壁贴合的更加紧密,从而达到了对切割板本体15固定的目的。
其中,工作台2的顶部开设有空腔25,移动块3的底部固定安装有位于空腔25内部的运动块24,运动块24的内部螺纹套接有丝杆26,丝杆26的左端与空腔25的内壁活动套接,移动块3右侧的内部固定安装有驱动电机27,驱动电机27输出轴的另一端固定连接有旋转轴28,旋转轴28的另一端与丝杆26的右端固定连接,当驱动电机27运行时,将通过旋转轴28带动运动块24发生移动,进而带动移动块3整体在工作台2上表面移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员将代加工的金属材料放置在切割板本体15的上表面,然后启动刹车电机12,由于刹车电机12的运行将会使得转动轴23发生转动,从而将会带动第二齿轮7发生转动,此时由于第一齿轮6和第二齿轮7之间的相互配合,从而将会通过第二齿轮7带动第一齿轮6发生旋转,进而将会使得第二齿轮7和第一齿轮6分别通过旋转杆5和转动杆4带动两个转盘8发生转动,然后通过两个连接杆22带动两个固定块9沿着切割板本体15的外表面相向移动对金属材料进行固定,然后启动驱动电机27,由于驱动电机27的运行将会通过旋转轴28带动丝杆26发生转动,并通过运动块24带动移动块3整体沿着工作台2的上表面移动直至激光装置的下方进行加工。
当操作人员需要对切割板的进行更换时,首先启动刹车电机12,从而将会带动两个固定块9相背移动至切割板本体15外表面的两侧,然后通过拉动拉环20带动卡块21的左端脱离卡孔16的内部,同时将会带动活动块18沿着空心柱17的内壁移动并挤压刚性弹簧19,脱离后从移动块3顶部取出切割板本体15进行更换,从而达到了便于更换的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于金属材料加工制造的数控切割机床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述工作台(2)上表面的左端活动连接有移动块(3),所述移动块(3)的内部分别活动套接有转动杆(4)和旋转杆(5),所述转动杆(4)和旋转杆(5)左端的外表面分别固定套接有位于移动块(3)内部的第一齿轮(6)和第二齿轮(7),所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)的外表面啮合连接,所述转动杆(4)和旋转杆(5)的另一端均贯穿移动块(3)并固定连接有位于移动块(3)外部的转盘(8),两个所述转盘(8)右侧的对应端均活动套接有连接杆(22),所述移动块(3)的左右两侧均开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的数量为四个,四个所述滑槽(10)的尺寸相同,四个所述滑槽(10)的内部均活动套接有滑杆(11),四个所述滑杆(11)的另一端分别固定连接有位于移动块(3)外部的固定块(9),所述固定块(9)的顶端位于移动块(3)的上方,两个所述连接杆(22)的另一端均与滑杆(11)的外表面活动套接,所述移动块(3)的左侧固定安装有支架(13),所述支架(13)上表面的内部固定安装有刹车电机(12),所述刹车电机(12)输出轴的另一端固定连接有转动轴(23),所述转动轴(23)的另一端贯穿移动块(3)并延伸至移动块(3)的内部且与第二齿轮(7)的左侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于金属材料加工制造的数控切割机床,其特征在于:所述移动块(3)的顶部开设有放置槽(14),所述放置槽(14)的内部活动套接有切割板本体(15),所述切割板本体(15)的正面开设有卡孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种基于金属材料加工制造的数控切割机床,其特征在于:所述移动块(3)的正面固定安装有空心柱(17),所述空心柱(17)的内部活动套接有活动块(18)。
4.根据权利要求3所述的一种基于金属材料加工制造的数控切割机床,其特征在于:所述活动块(18)的内部固定套接有卡块(21),所述卡块(21)的一端贯穿移动块(3)并延伸至卡孔(16)的内部且与卡孔(16)的内壁活动连接,所述卡块(21)的另一端贯穿空心柱(17)并延伸至空心柱(17)的外部且固定安装有拉环(20)。
5.根据权利要求4所述的一种基于金属材料加工制造的数控切割机床,其特征在于:所述卡块(21)的外表面活动套接有位于活动块(18)右侧与空心柱(17)内壁之间的刚性弹簧(19),所述刚性弹簧(19)的一端与活动块(18)的右侧固定连接,所述刚性弹簧(19)的另一端与空心柱(17)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于金属材料加工制造的数控切割机床,其特征在于:所述工作台(2)的顶部开设有空腔(25),所述移动块(3)的底部固定安装有位于空腔(25)内部的运动块(24),所述运动块(24)的内部螺纹套接有丝杆(26),所述丝杆(26)的左端与空腔(25)的内壁活动套接,所述移动块(3)右侧的内部固定安装有驱动电机(27),所述驱动电机(27)输出轴的另一端固定连接有旋转轴(28),所述旋转轴(28)的另一端与丝杆(26)的右端固定连接。
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CN202122647999.7U CN216298312U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种基于金属材料加工制造的数控切割机床 |
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Cited By (1)
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CN114799915A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-29 | 泉州市亿源工程机械有限公司 | 一种挖掘机斗齿销自动生产线 |
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2021
- 2021-11-01 CN CN202122647999.7U patent/CN216298312U/zh active Active
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