CN111804946A

CN111804946A - 一种凸轮轴加工用打孔装置

Info

Publication number: CN111804946A
Application number: CN202010562820.5A
Authority: CN
Inventors: 董智慧
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-06-19
Filing date: 2020-06-19
Publication date: 2020-10-23

Abstract

本发明公开了一种凸轮轴加工用打孔装置，包括基座、固定板和顶板，基座上表面两侧均安装有固定板，两个固定板顶端之间连接有顶板，顶板的中部固定安装有气缸，气缸的一端贯穿顶板固定连接有打孔机构，基座上表面中部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑块，滑块的顶端设置有夹持定位机构，本发明结构简单，打孔效果好，使用时，将凸轮轴放置在的固定座内的限位凹槽内，转动旋钮带动螺杆向下移动，从而带动夹持块向下移动，使得夹持块对凸轮轴的固定，打孔时，启动气缸，气缸带动电机下降，从而带动钻头下降，同时连接板在滑槽内滑动，起到导向限位作用，提高打孔准确度，通过电机带动钻头转动，从而实现对凸轮轴进行打孔。

Description

一种凸轮轴加工用打孔装置

技术领域

本发明涉及一种打孔装置，特别涉及一种凸轮轴加工用打孔装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

目前在凸轮轴的加工过程中需要进行打孔处理，仅能够对同一位置进行打孔，需要人力移动加工原件来更换打孔的位置，容易造成打孔位置不够精确，从而影响加工效率，降低了凸轮轴的生产质量，存在打孔缺陷，同时现在的打孔装置在打孔时不能对凸轮轴进行固定，导致打孔不精确，易造成打孔偏差的问题。

发明内容

本发明提供一种凸轮轴加工用打孔装置，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种凸轮轴加工用打孔装置，包括基座、固定板和顶板，所述基座上表面两侧均安装有固定板，两个所述固定板顶端之间连接有顶板，所述顶板的中部固定安装有气缸，所述气缸的一端贯穿顶板固定连接有打孔机构，所述基座上表面中部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶端设置有夹持定位机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述打孔机构包括安装板、连接板、滑槽、电机和钻头，所述安装板的顶端与气缸的输出端固定连接，所述安装板的两端均固定连接有连接板，两个所述固定板的内侧壁上均设有滑槽，所述连接板远离安装板的一端均与滑槽滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的底端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有钻头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持定位机构包括固定座、支撑架、螺杆、旋钮和夹持板，所述固定座的底端通过固定块与滑块上表面固定连接，所述固定座两侧上端均固定安装有支撑架，所述支撑架的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有旋钮，所述螺杆的底端固定连接有夹持板。

作为本发明的一种优选技术方案，一侧所述固定板的外璧下方开设有通槽，所述固定座的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定座的一端贯穿通槽且延伸至固定板外部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定座上设置有限位凹槽，且限位凹槽内设置有橡胶防滑垫。

本发明所达到的有益效果是：

1、本发明结构简单，本发明通过设置的夹持定位机构、固定座、支撑架、夹持板、螺杆和旋钮之间的相互配合使用，实现对固定座上的凸轮轴进行限位固定，方便凸轮轴的加工打孔，使用时，将凸轮轴放置在固定座上的限位凹槽内，使用者转动旋钮，通过旋钮转动带动螺杆下降，从而带动夹持板下降，实现对限位凹槽内的凸轮轴固定夹持，方便凸轮轴的加工定位，该设备在打孔时不会造成凸轮轴的移动或晃动，造成打孔的偏差，打完孔之后，使用人员可将凸轮轴通从固定座内的限位凹槽内将凸轮轴取出，不仅使用方便，且保证了打孔时的精度。

2、通过在基座上设置的凹槽，凹槽内滑动安装的滑块以及移动块、连接杆和通槽之间的相互配合使用，实现对固定座进行左右移动的效果，无需工作人员手扶对凸轮轴原件进行调节进行打孔的效果，具有提高打孔精确度，以及便于定位的优点。

3、本发明结构简单，打孔效果好，使用时，将凸轮轴放置在的固定座内的限位凹槽内，转动旋钮带动螺杆向下移动，从而带动夹持块向下移动，使得夹持块对凸轮轴的固定，打孔时，启动气缸，气缸带动电机下降，从而带动钻头下降，同时连接板在滑槽内滑动，起到导向限位作用，提高打孔准确度，通过电机带动钻头转动，从而实现对凸轮轴进行打孔。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明固定板侧视结构示意图；

图3是本发明夹持定位机构结构示意图；

图4是本发明固定座结构示意图。

图中：1、基座；2、固定板；3、顶板；4、气缸；5、打孔机构；51、固定板；52、连接板；53、滑槽；54、电机；55、钻头；6、夹持定位机构；61、固定座；62、支撑架；63、螺杆；64、旋钮；65、夹持板；7、通槽；8、连接杆；9、凹槽；10、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-4所示，一种凸轮轴加工用打孔装置，包括基座1、固定板2和顶板3，基座1上表面两侧均安装有固定板2，两个固定板2顶端之间连接有顶板3，顶板3的中部固定安装有气缸4，气缸4的一端贯穿顶板3固定连接有打孔机构5，基座1上表面中部开设有凹槽9，凹槽9内滑动安装有滑块10，滑块10的顶端设置有夹持定位机构6。

打孔机构5包括安装板51、连接板52、滑槽53、电机54和钻头55，安装板51的顶端与气缸4的输出端固定连接，安装板51的两端均固定连接有连接板52，两个固定板2的内侧壁上均设有滑槽53，连接板52远离安装板51的一端均与滑槽53滑动连接，安装板51的底端通过螺栓固定安装有电机54，电机54的输出轴固定连接有钻头55，夹持定位机构6包括固定座61、支撑架62、螺杆63、旋钮64和夹持板65，固定座61的底端通过固定块与滑块10上表面固定连接，固定座61两侧上端均固定安装有支撑架62，支撑架62的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆63，螺杆63的顶端固定连接有旋钮64，螺杆63的底端固定连接有夹持板65，一侧固定板2的外璧下方开设有通槽7，固定座61的一侧固定连接有连接杆8，连接杆8远离固定座61的一端贯穿通槽7且延伸至固定板2外部，固定座61上设置有限位凹槽，且限位凹槽内设置有橡胶防滑垫。

工作原理：本发明结构简单，本发明通过设置的夹持定位机构6、固定座61、支撑架62、夹持板65、螺杆63和旋钮64之间的相互配合使用，实现对固定座61上的凸轮轴进行限位固定，方便凸轮轴的加工打孔，使用时，将凸轮轴放置在固定座61上的限位凹槽内，使用者转动旋钮64，通过旋钮64转动带动螺杆63下降，从而带动夹持板65下降，实现对限位凹槽内的凸轮轴固定夹持，方便凸轮轴的加工定位，该设备在打孔时不会造成凸轮轴的移动或晃动，造成打孔的偏差，打完孔之后，使用人员可将凸轮轴通从固定座61内的限位凹槽内将凸轮轴取出，不仅使用方便，且保证了打孔时的精度，通过在基座1上设置的凹槽9，凹槽9内滑动安装的滑块10以及连接杆8和通槽7之间的相互配合使用，实现对固定座61进行左右移动的效果，无需工作人员手扶对凸轮轴原件进行调节进行打孔的效果，具有提高打孔精确度，以及便于定位的优点，本发明结构简单，打孔效果好，使用时，将凸轮轴放置在的固定座61内的限位凹槽内，转动旋钮64带动螺杆63向下移动，从而带动夹持块65向下移动，使得夹持块65对凸轮轴的固定，打孔时，启动气缸4，气缸4带动电机54下降，从而带动钻头55下降，同时连接板52在滑槽53内滑动，起到导向限位作用，提高打孔准确度，通过电机54带动钻头55转动，从而实现对凸轮轴进行打孔。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种凸轮轴加工用打孔装置，其特征在于，包括基座（1）、固定板（2）和顶板（3），所述基座（1）上表面两侧均安装有固定板（2），两个所述固定板（2）顶端之间连接有顶板（3），所述顶板（3）的中部固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的一端贯穿顶板（3）固定连接有打孔机构（5），所述基座（1）上表面中部开设有凹槽（9），所述凹槽（9）内滑动安装有滑块（10），所述滑块（10）的顶端设置有夹持定位机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔机构（5）包括安装板（51）、连接板（52）、滑槽（53）、电机（54）和钻头（55），所述安装板（51）的顶端与气缸（4）的输出端固定连接，所述安装板（51）的两端均固定连接有连接板（52），两个所述固定板（2）的内侧壁上均设有滑槽（53），所述连接板（52）远离安装板（51）的一端均与滑槽（53）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴加工用打孔装置，其特征在于：所述安装板（51）的底端通过螺栓固定安装有电机（54），所述电机（54）的输出轴固定连接有钻头（55）。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用打孔装置，其特征在于：所述夹持定位机构（6）包括固定座（61）、支撑架（62）、螺杆（63）、旋钮（64）和夹持板（65），所述固定座（61）的底端通过固定块与滑块（10）上表面固定连接，所述固定座（61）两侧上端均固定安装有支撑架（62），所述支撑架（62）的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆（63），所述螺杆（63）的顶端固定连接有旋钮（64），所述螺杆（63）的底端固定连接有夹持板（65）。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用打孔装置，其特征在于：一侧所述固定板（2）的外璧下方开设有通槽（7），所述固定座（61）的一侧固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）远离固定座（61）的一端贯穿通槽（7）且延伸至固定板（2）外部。

6.根据权利要求4所述的一种凸轮轴加工用打孔装置，其特征在于：所述固定座（61）上设置有限位凹槽，且限位凹槽内设置有橡胶防滑垫。