CN110744956B - 一种自动模具雕刻装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动模具雕刻装置，包括机身，所述机身内设有工作腔，所述工作腔内端壁固定设有滑动块，所述滑动块内设有第一滑槽，所述第一滑槽内含有根据模板雕刻其他板面的雕刻机构，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有滑动腔，所述滑动腔内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，本发明的设备主要通过雕刻机构完成雕刻工作，雕刻机构通过右侧的滑块带动左侧负责的雕刻的滑块上下滑动，按此时雕刻机构可以将模板上的图案移动到木板上，同时传动机构的配合雕刻机构使雕刻工作完成的更快速顺利，效率更高，设备具有较高的一体化程度，同时操作简单过程安全迅速。
Description
技术领域
本发明涉及自动雕刻领域，具体为一种自动模具雕刻装置。
背景技术
众所周知，木雕是雕塑的一种，在我们国家常常被称为“民间工艺”，我国木雕历史悠久，在七千多年前的浙江余姚河姆渡已有木雕品，在雕塑中，是指把木材、石头或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻，随着现在的工业发展，自动雕刻越来越被人们重视，但是具有复杂图案和较多条纹的雕刻设备发展还不完善，因此需要设计一种自动模具雕刻装置来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种自动模具雕刻装置，能够根据模板的团将完整的复制在木板上的高效一体化设备，该设备反应灵敏，功能丰富。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种自动模具雕刻装置，包括机身，所述机身内设有工作腔，所述工作腔内端壁固定设有滑动块，所述滑动块内设有第一滑槽，所述第一滑槽内含有根据模板雕刻其他板面的雕刻机构，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有滑动腔，所述滑动腔内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块固定连接设有工作块，所述工作块内设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块内设有工作电机，所述工作电机底端面转动设有第一转轴，所述第一转轴下侧设有轴承，所述轴承上固定设有吸尘块，所述吸尘块内设有吸尘槽，所述工作电机左侧固定设有吸尘管道，所述吸尘管道与所述吸尘槽连通，所述吸尘管道外接有软胶管道，所述于第一转轴底端固定设有雕刻刀片；
所述工作腔前端壁设有固定腔，所述固定腔内设有控制所述雕刻机构移动的传动机构，所述固定腔内底端面固定设有第一轨道滑槽，所述第一轨道滑槽上侧设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有第四滑块，所述第四滑块内设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有向下延伸的第二转轴，位于所述第一传动腔内的所述第二转轴上固定设有转动轮，所述转动轮上表面固定设有第一连杆，所述转动轮上表面滑动设有连接块，所述连接块内设有通孔，所述第一连杆伸入所述通孔内，所述第四滑块后侧固定设有第二轨道滑槽，第一滑块前端壁左端固定设有第一开口槽，所述第一开口槽内设有第三轨道滑槽，所述第三轨道滑槽内滑动设有第二连杆，所述第一轨道滑槽与所述第二轨道滑槽内滑动设有第三连杆，所述第二连杆与所述第三连杆之间设有伸缩杆。
进一步地，所述雕刻机构包括所述第二滑槽，所述第二滑槽右侧滑动设有第五滑块，所述第五滑块内设有第二开口槽，所述第二开口槽底端壁设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动设有第六滑块，所述第六滑块与所述第三滑块之间固定连接有第四连杆，所述第六滑块底端面固定设有向下延伸的第五连杆。
进一步地，所述工作腔底端面上左右对称固定设有固定块，左侧的所述固定块上设有加工板，右侧的所述固定块上固定设有模板，所述模板内设有雕刻滑道，所述雕刻滑道内不需要切割的地方设有提刀块，位于所述雕刻滑道内的所述第五连杆上固定设有辅助滑动的圆块，所述固定块之间设有第三转轴，所述第三转轴上设有摩擦轮。
进一步地，左右对称的所述固定块内都设有开口向内的第三开口槽，所述第三开口槽内转动设有第四转轴，所述第四转轴上侧设有齿轮，所述第四转轴下侧设有配合所述摩擦轮的配合轮，所述第三开口槽前后两侧滑动设有固定板，所述固定板上固定设有挤压块，位于所述第三开口槽内的所述固定板上设有螺纹块。
进一步地，所述固定腔底端设有第二传动腔，所述第二传动腔内固定设有移动电机，所述移动电机右端面转动设有第五转轴，所述第五转轴上设有第一蜗杆，位于所述固定腔内的所述第三转轴上固定设有与所述第一蜗杆配合的第一蜗轮，所述移动电机左端面转动设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有第二蜗杆，位于所述固定腔内的所述第二转轴上固定有与所述第二蜗杆配合的第二蜗轮。
本发明的有益效果 ：本发明的设备主要通过雕刻机构完成雕刻工作，雕刻机构通过右侧的滑块带动左侧负责的雕刻的滑块上下滑动，按此时雕刻机构可以将模板上的图案移动到木板上，同时传动机构的配合雕刻机构使雕刻工作完成的更快速顺利，效率更高，设备具有较高的一体化程度，同时操作简单过程安全迅速。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的机械结构示意图；
图 2 是图1中A-A的结构示意图；
图 3 是图1中B的放大结构示意图；
图 4 是图1中C-C的结构示意图；
图 5 是图1中D-D的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种自动模具雕刻装置，包括机身10，所述机身10内设有工作腔11，所述工作腔11内端壁固定设有滑动块36，所述滑动块36内设有第一滑槽35，所述第一滑槽35内含有根据模板雕刻其他板面的雕刻机构90，所述第一滑槽35内滑动设有第一滑块34，所述第一滑块34内设有滑动腔32，所述滑动腔32内设有第二滑槽33，所述第二滑槽33内滑动设有第二滑块55，所述第二滑块55固定连接设有工作块54，所述工作块54内设有第三滑槽57，所述第三滑槽57内滑动设有第三滑块56，所述第三滑块56内设有工作电机58，所述工作电机58底端面转动设有第一转轴59，所述第一转轴59下侧设有轴承60，所述轴承60上固定设有吸尘块61，所述吸尘块61内设有吸尘槽62，所述工作电机58左侧固定设有吸尘管道73，所述吸尘管道73与所述吸尘槽62连通，所述吸尘管道73外接有软胶管道37，所述于第一转轴59底端固定设有雕刻刀片75；
所述工作腔10前端壁设有固定腔38，所述固定腔38内设有控制所述雕刻机构移动的传动机构91，所述固定腔38内底端面固定设有第一轨道滑槽49，所述第一轨道滑槽49上侧设有第四滑槽39，所述第四滑槽39内滑动设有第四滑块40，所述第四滑块40内设有第一传动腔74，所述第一传动腔74内设有向下延伸的第二转轴45，位于所述第一传动腔74内的所述第二转轴45上固定设有转动轮46，所述转动轮46上表面固定设有第一连杆43，所述转动轮46上表面滑动设有连接块41，所述连接块41内设有通孔42，所述第一连杆43伸入所述通孔42内，所述第四滑块40后侧固定设有第二轨道滑槽44，第一滑块34前端壁左端固定设有第一开口槽48，所述第一开口槽48内设有第三轨道滑槽53，所述第三轨道滑槽53内滑动设有第二连杆52，所述第一轨道滑槽49与所述第二轨道滑槽44内滑动设有第三连杆50，所述第二连杆52与所述第三连杆50之间设有伸缩杆51。
所述雕刻机构90包括所述第二滑槽33，所述第二滑槽33右侧滑动设有第五滑块15，所述第五滑块15内设有第二开口槽14，所述第二开口槽14底端壁设有第五滑槽16，所述第五滑槽16内滑动设有第六滑块13，所述第六滑块13与所述第三滑块56之间固定连接有第四连杆12，所述第六滑块13底端面固定设有向下延伸的第五连杆17，所述工作腔11底端面上左右对称固定设有固定块30，左侧的所述固定块30上设有加工板31，右侧的所述固定块30上固定设有模板22，所述模板22内设有雕刻滑道21，所述雕刻滑道21内不需要切割的地方设有提刀块20，位于所述雕刻滑道21内的所述第五连杆17上固定设有辅助滑动的圆块19，所述固定块30之间设有第三转轴24，所述第三转轴24上设有摩擦轮23，左右对称的所述固定块30 内都设有开口向内的第三开口槽69，所述第三开口槽69内转动设有第四转轴68，所述第四转轴68上侧设有齿轮67，所述第四转轴68下侧设有配合所述摩擦轮23的配合轮72，所述第三开口槽69前后两侧滑动设有固定板70，所述固定板70上固定设有挤压块66，位于所述第三开口槽69内的所述固定板70上设有螺纹块71。
所述固定腔38底端设有第二传动腔63，所述第二传动腔63内固定设有移动电机27，所述移动电机27右端面转动设有第五转轴26，所述第五转轴26上设有第一蜗杆25，位于所述固定腔38内的所述第三转轴24上固定设有与所述第一蜗杆25配合的第一蜗轮65，所述移动电机27左端面转动设有第六转轴28，所述第六转轴28上固定设有第二蜗杆29，位于所述固定腔38内的所述第二转轴45上固定有与所述第二蜗杆29配合的第二蜗轮64。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1.将需要加工的木板放到所述左侧固定块30，将加工图案的模板放到右侧所述固定块30上，开启所述移动电机27，所述移动电机27开启带动所述第五转轴26转动，所述第五转轴26转动带动所述第一蜗杆25转动，所述第一蜗杆25转动带动所述第一蜗轮65转动，所述第一蜗轮65转动带动所述第三转轴24转动，所述第三转轴24转动带动所述摩擦轮23转动，所述摩擦轮23转动带动所述配合轮72转动，所述配合轮72转动带动所述第四转轴68转动，所述第四转轴68转动带动所述齿轮67转动，所述齿轮67转动通过所述螺纹块71使所述固定板70向下滑动，所述固定板70向下滑动通过所述挤压块66将模板和木板固定在所述固定块30上；
2.所述移动电机27带动所述第六转轴28转动，所述第六转轴28转动带动所述第二蜗杆29转动，所述第二蜗杆29转动带动所述第二蜗轮64转动，所述第二蜗轮64转动带动所述第二转轴45转动，所述第二转轴45转动带动所述转动轮46转动，所述转动轮46转动带动所述第一连杆43转动，所述第一连杆43转动通过所述通孔42带动所述连接块41前后往复移动，所述连接块41前后往复移动带动所述第四滑块40前后往复移动，所述第四滑块40前后往复移动通过所述第一轨道滑槽49与所述第二轨道滑槽44配合使所述伸缩杆51伸长缩短；
3.所述伸缩杆51伸长缩短使所述第一滑块34前后滑动，开启所述工作电机58，所述工作电机58带动所述第一转轴59转动，所述第一转轴59转动带动所述雕刻刀片75转动，所述雕刻刀片75将木板雕刻好，同时所述软胶管道73吸气通过所述吸尘管道73将所述吸尘槽62内的木屑吸走，所述设备一体化程度高；
4.所述第一滑块34前后滑动时，所述圆块19将在所述模板22内的所述雕刻滑道21内滑动，当需要提刀时，所述圆块19与所述提刀块20配合通过所述第五连杆17使所述第六滑块13向上滑动，所述第六滑块13向上滑动通过所述第四连杆12带动所述第三滑块56向上滑动，所述第三滑块56向上滑动使所述所述雕刻刀片75向上移动离开木板完成提刀，设备自动化程度高，各个机构传动配合紧密，动能利用率高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种自动模具雕刻装置，包括机身，其特征在于：所述机身内设有工作腔所述工作腔内端壁固定设有滑动块，所述滑动块内设有第一滑槽，所述第一滑槽内含有根据模板雕刻其他板面的雕刻机构，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有滑动腔，所述滑动腔内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块固定连接设有工作块，所述工作块内设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块内设有工作电机，所述工作电机底端面转动设有第一转轴，所述第一转轴下侧设有轴承，所述轴承上固定设有吸尘块，所述吸尘块内设有吸尘槽，所述工作电机左侧固定设有吸尘管道，所述吸尘管道与所述吸尘槽连通，所述吸尘管道外接有软胶管道，所述第一转轴底端固定设有雕刻刀片；所述工作腔前端壁设有固定腔，所述固定腔内设有控制所述雕刻机构移动的传动机构，所述固定腔内底端面固定设有第一轨道滑槽，所述第一轨道滑槽上侧设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有第四滑块，所述第四滑块内设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有向下延伸的第二转轴，位于所述第一传动腔内的所述第二转轴上固定设有转动轮，所述转动轮上表面固定设有第一连杆，所述转动轮上表面滑动设有连接块，所述连接块内设有通孔，所述第一连杆伸入所述通孔内，所述第四滑块后侧固定设有第二轨道滑槽，第一滑块前端壁左端固定设有第一开口槽，所述第一开口槽内设有第三轨道滑槽，所述第三轨道滑槽内滑动设有第二连杆，所述第一轨道滑槽与所述第二轨道滑槽内滑动设有第三连杆，所述第二连杆与所述第三连杆之间设有伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的一种自动模具雕刻装置，其特征在于：所述雕刻机构包括所述第二滑槽，所述第二滑槽右侧滑动设有第五滑块，所述第五滑块内设有第二开口槽，所述第二开口槽底端壁设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动设有第六滑块，所述第六滑块与所述第三滑块之间固定连接有第四连杆，所述第六滑块底端面固定设有向下延伸的第五连杆。
3.根据权利要求2所述的一种自动模具雕刻装置，其特征在于：所述工作腔底端面上左右对称固定设有固定块，左侧的所述固定块上设有加工板，右侧的所述固定块上固定设有模板，所述模板内设有雕刻滑道，所述雕刻滑道内不需要切割的地方设有提刀块，位于所述雕刻滑道内的所述第五连杆上固定设有辅助滑动的圆块，所述固定块之间设有第三转轴，所述第三转轴上设有摩擦轮。
4.根据权利要求3所述的一种自动模具雕刻装置，其特征在于：左右对称的所述固定块内都设有开口向内的第三开口槽，所述第三开口槽内转动设有第四转轴，所述第四转轴上侧设有齿轮，所述第四转轴下侧设有配合所述摩擦轮的配合轮，所述第三开口槽前后两侧滑动设有固定板，所述固定板上固定设有挤压块，位于所述第三开口槽内的所述固定板上设有螺纹块。
5.根据权利要求4所述的一种自动模具雕刻装置，其特征在于：所述固定腔底端设有第二传动腔，所述第二传动腔内固定设有移动电机，所述移动电机右端面转动设有第五转轴，所述第五转轴上设有第一蜗杆，位于所述固定腔内的所述第三转轴上固定设有与所述第一蜗杆配合的第一蜗轮，所述移动电机左端面转动设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有第二蜗杆，位于所述固定腔内的所述第二转轴上固定有与所述第二蜗杆配合的第二蜗轮。
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