CN212193612U - 一种用于茶壶生产的壶胚去边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于茶壶生产的壶胚去边装置,涉及茶壶生产技术领域,解决了现有的壶胚边的去除的过程中操作复杂,切除速度较慢,同时在切除的过程中难以保证壶胚上表面的平面度,切除后光洁度不高,切除效果不好的问题,包括机身主体;所述机身主体的顶部固定连接有一组所述电机;所述机身主体的中间内侧轴性连接有一组所述进刀丝杠;所述机身主体的中间内侧滑动连接有一组所述切边刀;所述机身主体的下部内侧左右两侧均轴性连接有一组所述单向传动轴和一组所述中间传动轴。该装置控制简单,操作方便,切除速度快,同时能够保证良好的切边效果,切边后边口整齐,具有良好平面度,光洁度较高,无需后期整形。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶壶生产技术领域,具体为一种用于茶壶生产的壶胚去边装置。
背景技术
中国的茶文化源远流长,饮茶也是人们生活必不可少的活动,在饮茶中多需要使用茶壶进行泡茶,在茶壶的生产中需要先将茶壶制成壶胚,然后进行烧制,壶胚在模具内制作成形后,壶胚表面都会有多余的胚边,工人需要使用刀具将壶胚多余的胚边进行切除。
基于上述,现有的壶胚边的去除的过程中需要工人一只手握持壶胚,并旋转壶胚,另一只手对胚边进行切除,在对壶胚边进行切除的过程中,操作复杂,切除速度较慢,同时在切除的过程中难以保证壶胚上表面的平面度,切除后光洁度不高,切除效果不好。
因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于茶壶生产的壶胚去边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于茶壶生产的壶胚去边装置,以解决上述背景技术中提出的现有的壶胚边的去除的过程中需要工人一只手握持壶胚,并旋转壶胚,另一只手对胚边进行切除,在对壶胚边进行切除的过程中,操作复杂,切除速度较慢,同时在切除的过程中难以保证壶胚上表面的平面度,切除后光洁度不高,切除效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于茶壶生产的壶胚去边装置,包括机身主体;所述机身主体的顶部固定连接有一组所述电机;所述机身主体的中部轴性连接有一组所述旋转工作台;所述机身主体的内部滑动连接有一组所述升降控制块;所述机身主体的中间内侧轴性连接有一组所述进刀丝杠;所述机身主体的中间内侧滑动连接有一组所述切边刀;所述机身主体的下部内侧左右两侧均轴性连接有一组所述单向传动轴和一组所述中间传动轴。
优选的,所述升降控制块还包括有所述导向滑轨,所述升降控制块的左右两侧均设置有一组所述导向滑轨,所述升降控制块通过所述导向滑轨与所述机身主体滑动连接。
优选的,所述电机还包括有所述驱动丝杠,所述电机的转轴上同轴固定连接有一组所述驱动丝杠,所述升降控制块与所述驱动丝杠螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副。
优选的,所述升降控制块还包括有所述转动驱动齿条,所述升降控制块的前端面左右两侧均设置有一组所述转动驱动齿条,所述中间传动轴还包括有所述转动从动齿轮,所述中间传动轴的内侧设置有一组所述转动从动齿轮,所述转动驱动齿条与所述转动从动齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构。
优选的,所述中间传动轴还包括有所述主动带轮,中间传动轴的外侧同轴固定连接有一组所述主动带轮,所述单向传动轴还包括有所述棘轮机构、所述从动带轮,所述单向传动轴的外侧通过所述棘轮机构连接有一组所述从动带轮,同侧的所述从动带轮与所述主动带轮之间通过同步传动带传动连接共同构成同步传动带传动机构。
优选的,左右两侧的所述单向传动轴上的所述棘轮机构为反向安装,当所述升降控制块往下滑动时左侧的所述棘轮机构传动,右侧的所述棘轮机构打滑,当所述升降控制块往上滑动右侧的所述棘轮机构(传动,左侧的所述棘轮机构打滑。
优选的,所述单向传动轴还包括有所述主动锥齿轮,所述单向传动轴的内侧同轴固定连接有一组所述主动锥齿轮,所述旋转工作台还包括有所述从动锥齿轮,两组所述主动锥齿轮通过所述从动锥齿轮啮合分别构成锥齿轮传动机构。
优选的,所述升降控制块还包括有所述进刀驱动齿条,升降控制块的中部前端面设置有一组所述进刀驱动齿条,所述进刀丝杠还包括有所述进刀从动齿轮,所述进刀丝杠的后端面同轴固定连接有一组所述进刀从动齿轮,所述进刀从动齿轮与所述进刀驱动齿条啮合共同构成齿轮齿条传动机构。
优选的,所述进刀丝杠与所述切边刀螺纹传动连接,共同构成丝杠螺母传动副。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该装置通过采用齿轮齿条传动机构和棘轮机构实现无论电机如何旋转旋转工作台均保持同向转动,保证旋转方向永远与刀锋方向一致,保证对壶胚边的良好切除效果,同时保证切除后表面光洁度。
同时该装置通过电机的正反转和齿轮齿条传动机构实现进刀推动动作,控制方便,进刀驱动齿条的长度控制进刀距离,不需要行程控制,控制更加简单。
并且该装置当进刀驱动齿条与进刀从动齿轮分离后呢能够保持切边刀原位固定,保证对壶胚边的良好切除效果,保证对壶胚整圆的良好切除效果。
该装置经通过电机的正反转即可实现壶胚的旋转、进刀、切边刀静止切削、退刀等动作,控制简单,操作方便,切除速度快,同时能够保证良好的切边效果,切边后边口整齐,具有良好平面度,光洁度较高,无需后期整形。
附图说明
图1为本实用新型的轴侧结构示意图;
图2为本实用新型的传动轴侧结构示意图;
图3为本实用新型的驱动丝杠轴侧结构示意图;
图4为本实用新型的旋转工作台传动轴侧结构示意图;
图5为本实用新型的旋转工作台传动下方轴侧结构示意图;
图6为本实用新型的中间传动轴轴侧结构示意图;
图7为本实用新型的旋转工作台轴侧结构示意图;
图8为本实用新型的切边刀传动轴侧结构示意图;
图中:1、机身主体;2、电机;201、驱动丝杠;3、旋转工作台;301、从动锥齿轮;4、升降控制块;401、导向滑轨;402、转动驱动齿条;403、进刀驱动齿条;5、进刀丝杠;501、进刀从动齿轮;6、切边刀;7、中间传动轴;701、转动从动齿轮;702、主动带轮;8、单向传动轴;801、棘轮机构;802、从动带轮;803、主动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8,本实用新型提供的一种实施例:一种用于茶壶生产的壶胚去边装置,包括机身主体1;机身主体1的顶部固定连接有一组电机2;电机2还包括有驱动丝杠201,电机2的转轴上同轴固定连接有一组驱动丝杠201,升降控制块4与驱动丝杠201螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副,在使用电机2通过丝杠螺母传动副带动升降控制块4上下滑动;机身主体1的中部轴性连接有一组旋转工作台3;机身主体1的内部滑动连接有一组升降控制块4;升降控制块4还包括有导向滑轨401,升降控制块4的左右两侧均设置有一组导向滑轨401,升降控制块4通过导向滑轨401与机身主体1滑动连接,在使用中通过导向滑轨401对升降控制块4进行导向;升降控制块4还包括有转动驱动齿条402,升降控制块4的前端面左右两侧均设置有一组转动驱动齿条402,中间传动轴7还包括有转动从动齿轮701,中间传动轴7的内侧设置有一组转动从动齿轮701,转动驱动齿条402与转动从动齿轮701啮合共同构成齿轮齿条传动机构,在使用中,升降控制块4上下滑动通过齿轮齿条传动机构带动中间传动轴7转动;机身主体1的中间内侧轴性连接有一组进刀丝杠5;机身主体1的中间内侧滑动连接有一组切边刀6;机身主体1的下部内侧左右两侧均轴性连接有一组单向传动轴8和一组中间传动轴7;中间传动轴7还包括有主动带轮702,中间传动轴7的外侧同轴固定连接有一组主动带轮702,单向传动轴8还包括有棘轮机构801、从动带轮802,单向传动轴8的外侧通过棘轮机构801连接有一组从动带轮802,同侧的从动带轮802与主动带轮702之间通过同步传动带传动连接共同构成同步传动带传动机构,在使用中中间传动轴7通过同步传动带传动机构带动从动带轮802同步转动;左右两侧的单向传动轴8上的棘轮机构801为反向安装,当升降控制块4往下滑动时左侧的棘轮机构801传动,右侧的棘轮机构801打滑,当升降控制块4往上滑动右侧的棘轮机构801传动,左侧的棘轮机构801打滑,在使用中保证无论升降控制块4无论升降均能有一组单向传动轴8转动,且两组单向传动轴8的转动方向反向转动。
进一步,单向传动轴8还包括有主动锥齿轮803,单向传动轴8的内侧同轴固定连接有一组主动锥齿轮803,旋转工作台3还包括有从动锥齿轮301,两组主动锥齿轮803通过从动锥齿轮301啮合分别构成锥齿轮传动机构,在使用中通过左右两侧的主动锥齿轮803与单向传动轴8之间的锥齿轮传动机构带动旋转工作台3旋转,同时保证无论哪一组主动锥齿轮803均能保证旋转工作台3单方向转动。
进一步,升降控制块4还包括有进刀驱动齿条403,升降控制块4的中部前端面设置有一组进刀驱动齿条403,进刀丝杠5还包括有进刀从动齿轮501,进刀丝杠5的后端面同轴固定连接有一组进刀从动齿轮501,进刀从动齿轮501与进刀驱动齿条403啮合共同构成齿轮齿条传动机构,在使用中通过升降控制块4上下滑动时,升降控制块4通过齿轮齿条传动机构带动进刀丝杠5转动。
进一步,进刀丝杠5与切边刀6螺纹传动连接,共同构成丝杠螺母传动副,在使用当进刀丝杠5转动通过丝杠螺母传动副带动切边刀6前后滑动,实现进退刀动作。
工作原理:使用时,将壶胚放置在旋转工作台3的上表面,并通过上面的凹台对壶胚进行定位,电机2通过丝杠螺母传动副带动升降控制块4往下滑动,升降控制块4通过齿轮齿条传动机构带动左右两侧的中间传动轴7转动,中间传动轴7通过同步带传动机构带动从动带轮802,左侧的从动带轮802通过棘轮机构801带动单向传动轴8转动,右侧的棘轮机构801打滑并不传动,单向传动轴8通过锥齿轮传动机构带动旋转工作台3转动,同升降控制块4通过齿轮齿条传动机构带动进刀丝杠5旋转,进刀丝杠5通过丝杠螺母传动副带动切边刀6往前滑动完成进刀动作,当进刀驱动齿条403与进刀从动齿轮501脱离,切边刀6停止转动,但是旋转工作台3依然在转动;切削完成后电机2反向转动,升降控制块4往上滑动,此时左侧的棘轮机构801打滑,右侧的棘轮机构801传动,右侧的主动锥齿轮803通过锥齿轮传动机构带动旋转工作台3沿相同的方向转动,当转动驱动齿条402与进刀从动齿轮501啮合,转动驱动齿条402带动进刀丝杠5反向转动,进刀丝杠5通过丝杠螺母传动副带动切边刀6往后滑动,完成退刀动作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种用于茶壶生产的壶胚去边装置,其特征在于:包括机身主体(1);所述机身主体(1)的顶部固定连接有一组所述电机(2);所述机身主体(1)的中部轴性连接有一组所述旋转工作台(3);所述机身主体(1)的内部滑动连接有一组所述升降控制块(4);所述机身主体(1)的中间内侧轴性连接有一组所述进刀丝杠(5);所述机身主体(1)的中间内侧滑动连接有一组所述切边刀(6);所述机身主体(1)的下部内侧左右两侧均轴性连接有一组所述单向传动轴(8)和一组所述中间传动轴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶壶生产的壶胚去边装置,其特征在于:所述升降控制块(4)还包括有所述导向滑轨(401),所述升降控制块(4)的左右两侧均设置有一组所述导向滑轨(401),所述升降控制块(4)通过所述导向滑轨(401)与所述机身主体(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于茶壶生产的壶胚去边装置,其特征在于:所述电机(2)还包括有所述驱动丝杠(201),所述电机(2)的转轴上同轴固定连接有一组所述驱动丝杠(201),所述升降控制块(4)与所述驱动丝杠(201)螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副。
4.根据权利要求1所述的一种用于茶壶生产的壶胚去边装置,其特征在于:所述升降控制块(4)还包括有所述转动驱动齿条(402),所述升降控制块(4)的前端面左右两侧均设置有一组所述转动驱动齿条(402),所述中间传动轴(7)还包括有所述转动从动齿轮(701),所述中间传动轴(7)的内侧设置有一组所述转动从动齿轮(701),所述转动驱动齿条(402)与所述转动从动齿轮(701)啮合共同构成齿轮齿条传动机构。
5.根据权利要求1所述的一种用于茶壶生产的壶胚去边装置,其特征在于:所述中间传动轴(7)还包括有所述主动带轮(702),中间传动轴(7)的外侧同轴固定连接有一组所述主动带轮(702),所述单向传动轴(8)还包括有所述棘轮机构(801)、所述从动带轮(802),所述单向传动轴(8)的外侧通过所述棘轮机构(801)连接有一组所述从动带轮(802),同侧的所述从动带轮(802)与所述主动带轮(702)之间通过同步传动带传动连接共同构成同步传动带传动机构。
6.根据权利要求1所述的一种用于茶壶生产的壶胚去边装置,其特征在于:左右两侧的所述单向传动轴(8)上的所述棘轮机构(801)为反向安装,当所述升降控制块(4)往下滑动时左侧的所述棘轮机构(801)传动,右侧的所述棘轮机构(801)打滑,当所述升降控制块(4)往上滑动右侧的所述棘轮机构(801)传动,左侧的所述棘轮机构(801)打滑。
7.根据权利要求1所述的一种用于茶壶生产的壶胚去边装置,其特征在于:所述单向传动轴(8)还包括有所述主动锥齿轮(803),所述单向传动轴(8)的内侧同轴固定连接有一组所述主动锥齿轮(803),所述旋转工作台(3)还包括有所述从动锥齿轮(301),两组所述主动锥齿轮(803)通过所述从动锥齿轮(301)啮合分别构成锥齿轮传动机构。
8.根据权利要求1所述的一种用于茶壶生产的壶胚去边装置,其特征在于:所述升降控制块(4)还包括有所述进刀驱动齿条(403),升降控制块(4)的中部前端面设置有一组所述进刀驱动齿条(403),所述进刀丝杠(5)还包括有所述进刀从动齿轮(501),所述进刀丝杠(5)的后端面同轴固定连接有一组所述进刀从动齿轮(501),所述进刀从动齿轮(501)与所述进刀驱动齿条(403)啮合共同构成齿轮齿条传动机构。
9.根据权利要求1所述的一种用于茶壶生产的壶胚去边装置,其特征在于:所述进刀丝杠(5)与所述切边刀(6)螺纹传动连接,共同构成丝杠螺母传动副。
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CN114311228A (zh) * | 2021-04-28 | 2022-04-12 | 江西帮企陶瓷股份有限公司 | 一种陶瓷胚体成型装置及方法 |
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