CN213804648U - 一次性用餐盒加工用纸浆模塑切边机 - Google Patents

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王春锋
郭小平
贺忠君
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Abstract

本实用新型属于纸浆餐具生产应用设备领域,尤其涉及一种一次性用餐盒加工用纸浆模塑切边机。包括机架以及设置在机架顶部的工作台,所述工作台上设置有餐盒下模,所述机架内设置有用于餐盒下模升降的升降气缸,所述工作台的上方设置有刀模板,所述刀模板的下方设置有餐盒刀模,所述升降气缸和餐盒下模之间还设置有固定座,所述工作台上设置有用于固定座通过的通孔,所述工作台上设置有毛刺圈吸附机构,所述毛刺圈吸附机构包括设置在工作台一侧的旋转电机以及固定在旋转电机动力端的连接臂,所述连接臂远离旋转电机的一端设置吸附座,所述吸附座上固定有负压吸附头。本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。

Description

一次性用餐盒加工用纸浆模塑切边机
技术领域
本实用新型属于纸浆餐具生产应用设备领域,尤其涉及一种一次性用餐盒加工用纸浆模塑切边机。
背景技术
纸浆餐具是用模具对纸浆经真空吸附成型、烘干,再经深加工制成的可以代替金属,塑料来供人们所使用的餐具。其生产工艺流程大致可分以下几部分:制浆流程、成型流程、模压与烘干以及整型与切边,其中,整型与切边工艺主要是用热模加压成型、压光、消除纸网成型留的网痕,使内外表面平整光滑,并可根据不同的客户和使用要求压上一些文字和图案。同时切除快餐具边缘处的毛刺,并压上便于盒盖折叠开启的压痕。
现有的纸浆餐具的切边工作主要通过气缸带动模具刀向下运动,实现对毛刺的切除,但由于纸浆餐具的毛刺覆盖整个纸浆餐具的边缘,为此,在完成切除动作后,会在原地留下一个毛刺圈,需要工作人员手动将毛刺圈移开,由于毛刺圈就处于模具刀的下方,手动移开的过程存在一定的安全隐患,另外,手动移开带来了工作动作的增加,工人需要先将毛刺圈移开,然后再去拿下一个纸浆餐具,才可以完成工作,这就导致工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型针对上述的纸浆餐具切边工序中毛刺圈移开的工序中所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效简化工人操作步骤的一次性用餐盒加工用纸浆模塑切边机。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种一次性用餐盒加工用纸浆模塑切边机,包括机架以及设置在机架顶部的工作台,所述工作台上设置有餐盒下模,所述机架内设置有用于餐盒下模升降的升降气缸,所述工作台的上方设置有刀模板,所述刀模板的下方设置有餐盒刀模,所述升降气缸和餐盒下模之间还设置有固定座,所述工作台上设置有用于固定座通过的通孔,所述工作台上设置有毛刺圈吸附机构,所述毛刺圈吸附机构包括设置在工作台一侧的旋转电机以及固定在旋转电机动力端的连接臂,所述连接臂远离旋转电机的一端设置吸附座,所述吸附座上固定有负压吸附头。
作为优选,所述吸附座呈长方体状设置,所述负压吸附头设置在吸附座的四个边角处。
作为优选,所述固定座的两侧设置有滑块,所述通孔的侧壁上设置有与滑块相配合的滑槽。
作为优选,所述连接臂截面呈钝角状设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型提供一种一次性用餐盒加工用纸浆模塑切边机,通过对传统结构加以改进配合新设置的毛刺圈吸附机构,有效实现对毛刺圈的机械收集,进而省去了工作人员的操作,降低了风险且简化了工作人员的操作步骤,提高了工作效率,同时,本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的一次性用餐盒加工用纸浆模塑切边机的结构示意图;
图2为实施例1提供的一次性用餐盒加工用纸浆模塑切边机的局部结构示意图;
以上各图中,1、机架;11、升降气缸;2、工作台;3、餐盒下模;4、固定座;41、滑块;5、旋转电机;6、连接臂;7、吸附座;8、负压吸附头;9、刀模板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1、图2所示,本实施例旨在解决现有毛刺圈移开过程中所存在的技术问题,为此,本实施例提供的一次性用餐盒加工用纸浆模塑切边机,包括机架1以及设置在机架1顶部的工作台2,在工作台2上设置有餐盒下模3,在机架1内设置有用于餐盒下模3升降的升降气缸11,在工作台2的上方设置有刀模板9,在刀模板9的下方设置有餐盒刀模,这样,通过将带有毛刺的餐盒放置在餐盒下模3上,通过升降气缸11的工作,实现对毛刺的去除,以上结构为现有常见的结构设计,故在本实施例中,不加详细描述。
传统的餐盒下模3设置在工作台2的上方,这样,工作台2本身就具有了稳定升降气缸11动力端的作用,而在本实施例中,需要将餐盒下模3进一步下降,为此,在本实施例中,在升降气缸11和餐盒下模3之间还设置有固定座4,工作台2上设置有用于固定座4通过的通孔,为了确保升降运动的稳定性,在本实施例中,在固定座4的两侧设置有滑块41,在通孔的侧壁上设置有与滑块41相配合的滑槽。这样,餐盒下模3的升降距离得到进一步提高。
为了达到自动移除毛刺圈的目的,在本实施例中,在工作台2上设置有毛刺圈吸附机构,具体的说,毛刺圈吸附机构包括设置在工作台2一侧的旋转电机5以及固定在旋转电机5动力端的连接臂6,由于餐盒下模3一般会设置在工作台2的中部,在本实施例中,同样如此,为了方便连接臂6的使用,避免刀模板9的固定杆带来影响,在本实施例中,连接臂6截面呈钝角状设置,这样,就可以在连接壁的一端与刀模板9的固定杆平行时,另一端就处于餐盒下模3的位置处。
在连接臂6远离旋转电机5的一端设置吸附座7,吸附座7上固定有负压吸附头8。这样,利用真空吸附,将毛刺圈吸附到负压吸附头8上,再利用旋转电机5的转动,实现对毛刺圈的移动,由于升降气缸11本身就需要空气泵,为此,负压吸附头8所需要的气源不是问题。
为了准确的实现吸附,在本实施例中,吸附座7呈长方体状设置,负压吸附头8设置在吸附座7的四个边角处。这样,从四个角度进行吸附,确保准确吸附。
通过上述的设置,待将毛刺圈切除下来后,升降气缸11工作,下降,旋转电机5转动,使负压吸附头8处于餐盒下模3的上方,然后,开始进行吸附,待吸附完成后,升降气缸11工作,上升即可,重复放置待切除的餐盒即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种一次性用餐盒加工用纸浆模塑切边机,包括机架以及设置在机架顶部的工作台,所述工作台上设置有餐盒下模,所述机架内设置有用于餐盒下模升降的升降气缸,所述工作台的上方设置有刀模板,所述刀模板的下方设置有餐盒刀模,其特征在于,所述升降气缸和餐盒下模之间还设置有固定座,所述工作台上设置有用于固定座通过的通孔,所述工作台上设置有毛刺圈吸附机构,所述毛刺圈吸附机构包括设置在工作台一侧的旋转电机以及固定在旋转电机动力端的连接臂,所述连接臂远离旋转电机的一端设置吸附座,所述吸附座上固定有负压吸附头。
2.根据权利要求1所述的一次性用餐盒加工用纸浆模塑切边机,其特征在于,所述吸附座呈长方体状设置,所述负压吸附头设置在吸附座的四个边角处。
3.根据权利要求2所述的一次性用餐盒加工用纸浆模塑切边机,其特征在于,所述固定座的两侧设置有滑块,所述通孔的侧壁上设置有与滑块相配合的滑槽。
4.根据权利要求3所述的一次性用餐盒加工用纸浆模塑切边机,其特征在于,所述连接臂截面呈钝角状设置。
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