CN219837896U - 一种吸塑托盘生产用模切机构 - Google Patents

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杜辉
史洪波
吴建松
李良
陶远源
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Abstract

本实用新型公开了一种吸塑托盘生产用模切机构,涉及吸塑托盘生产技术领域;一种吸塑托盘生产用模切机构,包括底板,所述底板的上表面中部固定设有箱体,所述箱体内部下表面固定设有下位气缸,所述下位气缸上端固定设有下位板,所述下位板上表面四周固定设有顶杆,所述箱体上端固定设有限位框,所述限位框内部活动安装有模具,所述箱体的上表面四周固定设有支撑杆,所述支撑杆上端固定设有上位板,所述上位板下表面中部固定设有上位气缸,启动电机,通过转动杆将带动第一推板做伸缩运动,再通过推杆将第二推板向前推进,将压制好的托盘推出后,由传送带将托盘运出,避免了工作人员将手伸进模具中拿出托盘,杜绝了危险。

Description

一种吸塑托盘生产用模切机构
技术领域
本实用新型涉及吸塑托盘生产技术领域,具体为一种吸塑托盘生产用模切机构。
背景技术
吸塑托盘是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业,吸塑托盘的加工需要加热软化后进行压模成型,在压模成型过程中通常用到模切机构进行完成。现有的模切机构在压模完成后通常需要人工伸手将托盘取出,在这一过程中极易发生危险事故,此外因其上端切具在使用过程中极易损耗,但复杂的安装程序无法在切具损坏时及时更换。
针对上述问题,发明人提出一种吸塑托盘生产用模切机构用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决生产完的托盘拿取危险和无法及时更换切具的问题;本实用新型的目的在于提供一种吸塑托盘生产用模切机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种吸塑托盘生产用模切机构,包括底板,所述底板的上表面中部固定设有箱体,所述箱体内部下表面固定设有下位气缸,所述下位气缸上端固定设有下位板,所述下位板上表面四周固定设有顶杆,所述箱体上端固定设有限位框,所述限位框内部活动安装有模具,所述箱体的上表面四周固定设有支撑杆,所述支撑杆上端固定设有上位板,所述上位板下表面中部固定设有上位气缸,所述上位气缸下端固定设有顶模板,所述顶模板下表面活动安装有切具,所述切具可与模具相贴合;所述底板上表面一端固定设有放置箱,所述放置箱中部固定设有放置板,所述放置板上表面一端活动安装有电机,所述电机外表面转动设有转动杆,所述转动杆一端转动连接夹持块,所述夹持块一端固定设有第一推板,所述第一推板一端固定设有推杆,所述推杆一端固定设有第二推板,所述第二推板与限位框上表面相贴合。
优选地,所述限位框外表面卡设有限位孔,所述限位孔内部插设有限位螺丝,所述限位螺丝与模具相贴合。
优选地,所述模具外表面四周开设有插孔,所述顶杆可贯穿插孔。
优选地,所述顶模板外表面四周开设有固定孔,所述固定孔的内部插设有固定螺丝。
优选地,所述切具上表面四周开设有螺纹孔,所述螺纹孔与固定螺丝螺纹连接。
优选地,所述底板的上表面一端固定设有传送支架,所述传送支架上端固定设有传送带,所述传送的一端与限位框的侧壁相贴合。
优选地,所述底板上表面一端固定设有进料架,所述进料架的一端与限位框的侧壁相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过启动下位气缸将抬起托盘,再启动电机,通过转动杆将带动第一推板做伸缩运动,再通过推杆将第二推板向前推进,将压制好的托盘推出后,由传送带将托盘运出,避免了工作人员将手伸进模具中拿出托盘,杜绝了危险,由固定螺丝将切具固定简化了安装程序,使安装拆卸更便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图图;
图3为本实用新型放置箱结构示意图;
图4为本实用新型箱体结构示意图;
图5为本实用新型切具结构示意图;
图6为本实用新型模具结构示意图;
图7为本实用新型图3中A处放大示意图。
图中:1、底板;2、箱体;21、下位气缸;22、下位板;23、顶杆;24、限位框;241、限位螺丝;242、限位孔;25、模具;251、插孔;26、支撑杆;27、上位板;28、上位气缸;29、顶模板;291、固定孔;292、固定螺丝;293、切具;294、螺纹孔;3、放置箱;31、放置板;32、电机;33、转动杆;34、第一推板;341、夹持块;342、推杆;343、第二推板;4、传送带;41、传送支架;5、进料架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-7所示,本实用新型提供了一种吸塑托盘生产用模切机构,包括底板1,所述底板1的上表面中部固定设有箱体2,所述箱体2内部下表面固定设有下位气缸21,所述下位气缸21上端固定设有下位板22,所述下位板22上表面四周固定设有顶杆23,用于将压制好的托盘顶起,所述箱体2上端固定设有限位框24,所述限位框24内部活动安装有模具25,用于将模具25固定,所述箱体2的上表面四周固定设有支撑杆26,所述支撑杆26上端固定设有上位板27,所述上位板27下表面中部固定设有上位气缸28,所述上位气缸28下端固定设有顶模板29,所述顶模板29下表面活动安装有切具293,所述切具293可与模具25相贴合;首先将需要压制的托盘放置在模具25上,在启动上位气缸28,上位气缸28将带动切具293向下方移动,直到切具293与模具25完全贴合后,在启动上位气缸28将抬起切具293,托盘就会压制成型,在启动下位气缸21,下位气缸21将带动下位板22向上方移动,直至顶杆23穿过插孔251将托盘顶起;
所述底板1上表面一端固定设有放置箱3,所述放置箱3中部固定设有放置板31,所述放置板31上表面一端活动安装有电机32,所述电机32外表面转动设有转动杆33,所述转动杆33一端转动连接夹持块341,所述夹持块341一端固定设有第一推板34,所述第一推板34一端固定设有推杆342,所述推杆342一端固定设有第二推板343,所述第二推板343与限位框24上表面相贴合,首先启动电机32,电机32将带动转动杆33作圆周运动,转动杆33一端又与夹持块341连接,将带动第一推板34做伸缩运动,第一推板34又与推杆342相连,再通过推杆342将第二推板343向前推进,将压制好的托盘推出;
所述限位框24外表面卡设有限位孔242,所述限位孔242内部插设有限位螺丝241,所述限位螺丝241与模具25相贴合,方便固定模具25的位置,所述模具25外表面四周开设有插孔251,所述顶杆23可贯穿插孔251,方便顶杆23穿过插孔251将托盘顶起,所述顶模板29外表面四周开设有固定孔291,所述固定孔291的内部插设有固定螺丝292,所述切具293上表面四周开设有螺纹孔294,所述螺纹孔294与固定螺丝292螺纹连接,用于固定切具293的位置。
通过采用上述技术方案,所述底板1的上表面一端固定设有传送支架41,所述传送支架41上端固定设有传送带4,所述传送带4的一端与限位框24的侧壁相贴合,用于将压制完成的托盘运输出去。
通过采用上述技术方案,所述底板1上表面一端固定设有进料架5,所述进料架5的一端与限位框24的侧壁相贴合,方便未压制的托盘材料放入模具25上。
工作原理:首先通过进料架5将需要压制的托盘材料放入模具25中,在启动上位气缸28,上位气缸28将带动切具293向下方移动,直到切具293与模具25完全贴合后,在启动上位气缸28将抬起切具293,托盘就会压制成型,在启动下位气缸21,下位气缸21将带动下位板22向上方移动,直至顶杆23穿过插孔251将托盘顶起,再启动电机32,电机32将带动转动杆33作圆周运动,转动杆33一端又与夹持块341连接,将带动第一推板34做伸缩运动,第一推板34又与推杆342相连,再通过推杆342将第二推板343向前推进,将压制好的托盘推出后,通过传送带4将托盘运出。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种吸塑托盘生产用模切机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面中部固定设有箱体(2),所述箱体(2)内部下表面固定设有下位气缸(21),所述下位气缸(21)上端固定设有下位板(22),所述下位板(22)上表面四周固定设有顶杆(23),所述箱体(2)上端固定设有限位框(24),所述限位框(24)内部活动安装有模具(25),所述箱体(2)的上表面四周固定设有支撑杆(26),所述支撑杆(26)上端固定设有上位板(27),所述上位板(27)下表面中部固定设有上位气缸(28),所述上位气缸(28)下端固定设有顶模板(29),所述顶模板(29)下表面活动安装有切具(293),所述切具(293)可与模具(25)相贴合;所述底板(1)上表面一端固定设有放置箱(3),所述放置箱(3)中部固定设有放置板(31),所述放置板(31)上表面一端固定安装有电机(32),所述电机(32)外表面转动设有转动杆(33),所述转动杆(33)一端转动连接夹持块(341),所述夹持块(341)一端固定设有第一推板(34),所述第一推板(34)一端固定设有推杆(342),所述推杆(342)一端固定设有第二推板(343),所述第二推板(343)与限位框(24)上表面相贴合。
2.如权利要求1所述的一种吸塑托盘生产用模切机构,其特征在于,所述限位框(24)外表面卡设有限位孔(242),所述限位孔(242)内部插设有限位螺丝(241),所述限位螺丝(241)与模具(25)相贴合。
3.如权利要求1所述的一种吸塑托盘生产用模切机构,其特征在于,所述模具(25)外表面四周开设有插孔(251),所述顶杆(23)可贯穿插孔(251)。
4.如权利要求1所述的一种吸塑托盘生产用模切机构,其特征在于,所述顶模板(29)外表面四周开设有固定孔(291),所述固定孔(291)的内部插设有固定螺丝(292)。
5.如权利要求4所述的一种吸塑托盘生产用模切机构,其特征在于,所述切具(293)上表面四周开设有螺纹孔(294),所述螺纹孔(294)与固定螺丝(292)螺纹连接。
6.如权利要求1所述的一种吸塑托盘生产用模切机构,其特征在于,所述底板(1)的上表面一端固定设有传送支架(41),所述传送支架(41)上端固定设有传送带(4),所述传送带(4)的一端与限位框(24)的侧壁相贴合。
7.如权利要求1所述的一种吸塑托盘生产用模切机构,其特征在于,所述底板(1)上表面一端固定设有进料架(5),所述进料架(5)的一端与限位框(24)侧壁相贴合。
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