CN220388737U - 一种模具生产夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具生产技术领域，且公开了一种模具生产夹持装置，包括夹持台面，所述夹持台面的表面固定设有L型定位板，所述夹持台面的表面一侧固定设有第一固定座，所述第一固定座的内部固定设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端固定设有第一夹板；所述夹持台面的表面另一侧固定设有第二固定座，所述第二固定座的内部固定设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端固定设有第二夹板；所述夹持台面的下方设有接碎屑机构。本实用新型不仅能够将模具稳固夹持，提高了模具加工的精准度，而且可将加工过程中产生的碎屑自动收集，便于人工清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种模具生产夹持装置。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，并在加工时需要对其夹持固定位置，从而需要夹持装置。
其中专利号为CN214817925U，公开了一种模具生产夹持装置，包括装置台，装置台的底部固定设置有支撑底座；装置台的内部固定设置有夹持机构，夹持机构包括有双向丝杠和夹块；双向丝杠呈十字形转动设置在装置台内部，双向丝杠的左右两端固定设置有手轮，双向丝杠上滑动设置有若干夹块，若干夹块上开设有防滑纹，若干夹块上固定设置有伸缩杆，伸缩杆固定设置在装置台的内壁，若干夹块通过滑槽与装置台滑动连接。
在上述的方案中在四个夹持机构对模具的四面同时夹紧，使得模具得到稳固夹紧，但是此种结构只能够完成对一种尺寸模具夹紧，适用性不高。为此，提出一种模具生产夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的模具生产夹紧装置只能够完成对一种尺寸模具夹紧，适用性不高的问题，而提出的一种模具生产夹持装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具生产夹持装置，包括夹持台面，所述夹持台面的表面固定设有L型定位板，所述夹持台面的表面一侧固定设有第一固定座，所述第一固定座的内部固定设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端固定设有第一夹板；所述夹持台面的表面另一侧固定设有第二固定座，所述第二固定座的内部固定设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端固定设有第二夹板；所述夹持台面的下方设有接碎屑机构。
优选的，所述第一夹板的侧面设有安装槽，且安装槽的内部对称设有多个均匀分布的滚轮。
优选的，所述滚轮采用橡胶轮。
优选的，所述接碎屑机构包括接料斗和接料盒，所述夹持台面固定安装于接料斗的内部，所述接料盒固定安装于接料斗的底部。
优选的，所述夹持台面高出至接料斗的外部，且夹持台面的底部通过固定杆固定设置于接料斗的内部。
优选的，所述接料斗的底部两侧均固定设有支撑杆，且支撑杆的下端与接料盒的顶部两侧固定连接。
优选的，所述第一气缸和第二气缸采用独立开关控制。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具生产夹持装置，具备以下有益效果：
1、该模具生产夹持装置，通过设有的L型定位板、第一气缸、第一夹板、第二气缸和第二夹板，模具的一个拐角先放在L型定位板的内部，然后打开第一气缸工作，第一气缸伸出带动第一夹板移动，先将模具顶紧在L型定位板的内部，同时打开第二气缸，第二气缸伸出带动第二夹板移动，此时可将模具完全顶紧在L型定位板的内部，提高对模具加工的精准度，同时可适用于不同尺寸的模具夹紧，适用性高。
2、该模具生产夹持装置，通过设有的接料斗和接料盒，夹持台面位于接料斗的内部，在加工的过程中会产生碎屑，这些碎屑落入在接料斗的内部，最后收集在接料盒的内部，从而便于人工直接将碎屑清理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅能够将模具稳固夹持，提高了模具加工的精准度，而且可将加工过程中产生的碎屑自动收集，便于人工清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具生产夹持装置的俯视图；
图2为图1中第一夹板的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种模具生产夹持装置的正面图。
图中：1、夹持台面；2、L型定位板；3、第一固定座；4、第一气缸；5、第一夹板；6、第二固定座；7、第二气缸；8、第二夹板；9、滚轮；10、接料斗；11、接料盒；12、固定杆；13、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种模具生产夹持装置，包括夹持台面1，夹持台面1的表面固定设有L型定位板2，夹持台面1的表面一侧固定设有第一固定座3，第一固定座3的内部固定设有第一气缸4，第一气缸4的活塞杆末端固定设有第一夹板5；夹持台面1的表面另一侧固定设有第二固定座6，第二固定座6的内部固定设有第二气缸7，第二气缸7的活塞杆末端固定设有第二夹板8，第一气缸4和第二气缸7采用独立开关控制。
模具的一个拐角先放在L型定位板2的内部，然后打开第一气缸4工作，第一气缸4伸出带动第一夹板5移动，先将模具的一侧顶紧在L型定位板2的内部，同时打开第二气缸7，第二气缸7伸出带动第二夹板8移动，此时可将模具的另一侧顶紧在L型定位板2的内部，从而可将模具完全夹持，提高对模具加工的精准度，同时可适用于不同尺寸的模具夹紧，适用性高。
其中，第一夹板5的侧面设有安装槽，且安装槽的内部对称设有多个均匀分布的滚轮9，滚轮9采用橡胶轮，滚轮9可减小第一夹板5与模具之间的摩擦阻力，确保第二夹板8可推动模具下移一定的距离，从而可使得模具的一角与L型定位板2紧密贴合。
同时，夹持台面1的下方设有接碎屑机构，接碎屑机构包括接料斗10和接料盒11，夹持台面1固定安装于接料斗10的内部，接料盒11固定安装于接料斗10的底部，夹持台面1高出至接料斗10的外部，且夹持台面1的底部通过固定杆12固定设置于接料斗10的内部，接料斗10的底部两侧均固定设有支撑杆13，且支撑杆13的下端与接料盒11的顶部两侧固定连接。
由于夹持台面1位于接料斗10的内部，在加工的过程中会产生碎屑，这些碎屑落入在接料斗10的内部，最后收集在接料盒11的内部，从而便于人工直接将碎屑清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模具生产夹持装置，包括夹持台面（1），其特征在于：所述夹持台面（1）的表面固定设有L型定位板（2），所述夹持台面（1）的表面一侧固定设有第一固定座（3），所述第一固定座（3）的内部固定设有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的活塞杆末端固定设有第一夹板（5）；
所述夹持台面（1）的表面另一侧固定设有第二固定座（6），所述第二固定座（6）的内部固定设有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的活塞杆末端固定设有第二夹板（8）；
所述夹持台面（1）的下方设有接碎屑机构。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产夹持装置，其特征在于：所述第一夹板（5）的侧面设有安装槽，且安装槽的内部对称设有多个均匀分布的滚轮（9）。
3.根据权利要求2所述的一种模具生产夹持装置，其特征在于：所述滚轮（9）采用橡胶轮。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产夹持装置，其特征在于：所述接碎屑机构包括接料斗（10）和接料盒（11），所述夹持台面（1）固定安装于接料斗（10）的内部，所述接料盒（11）固定安装于接料斗（10）的底部。
5.根据权利要求4所述的一种模具生产夹持装置，其特征在于：所述夹持台面（1）高出至接料斗（10）的外部，且夹持台面（1）的底部通过固定杆（12）固定设置于接料斗（10）的内部。
6.根据权利要求4所述的一种模具生产夹持装置，其特征在于：所述接料斗（10）的底部两侧均固定设有支撑杆（13），且支撑杆（13）的下端与接料盒（11）的顶部两侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种模具生产夹持装置，其特征在于：所述第一气缸（4）和第二气缸（7）采用独立开关控制。
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