CN217776627U - 一种模具加工用表面抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用表面抛光装置,属于模具加工技术领域,其包括台面板,所述台面板的上表面分别与两个支撑架的下表面固定连接,两个支撑架内均卡接有转盘,两个转盘的相对面分别与两个夹爪气缸相远离的一面固定连接,所述夹爪气缸外设置有夹持板。该模具加工用表面抛光装置,通过设置转盘、夹爪气缸、夹持板、转动杆、第一齿轮和第二齿轮,该抛光装置在模具抛光的过程中可以对模具进行夹持固定,从而避免模具在抛光的过程中出现晃动影响其抛光的效果,且该抛光装置在模具抛光的过程中通过第一齿轮、第二齿轮和转盘的相互配合,可以对模具进行快速翻转,使得该抛光装置可以快速的对模具的两个端面进行抛光处理。

Description

一种模具加工用表面抛光装置
技术领域
本实用新型属于模具加工技术领域,具体为一种模具加工用表面抛光装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸等方法得到所需产品的各种工具,简单来说,模具是用来制作成型物品的工具,为保证模具表面的光滑度,使得模具在生产后需要对表面进行抛光处理,现有的抛光装置在对模具抛光的过程中容易导致模具晃动,从而影响抛光装置的抛光效果,且模具在加工的过程中难以对模具进行快速翻转,需要人工进行辅助翻转,导致其加工的效率难以达到预期的效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种模具加工用表面抛光装置,解决了现有的抛光装置在对模具抛光的过程中容易导致模具晃动,从而影响抛光装置的抛光效果,且模具在加工的过程中难以对模具进行快速翻转,需要人工进行辅助翻转,导致其加工的效率难以达到预期效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工用表面抛光装置,包括台面板,所述台面板的上表面分别与两个支撑架的下表面固定连接,两个支撑架内均卡接有转盘,两个转盘的相对面分别与两个夹爪气缸相远离的一面固定连接,所述夹爪气缸外设置有夹持板,两个转盘相远离的一面分别与两个转动杆相对的一端固定连接,所述转动杆外固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮内固定连接有传动杆,所述传动杆通过联轴器与电机传动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑架内开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有滑架,所述滑架内螺纹连接有第一丝杆。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑架的下表面与滑板的上表面固定连接,所述滑板内开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的下表面固定连接有抛光器,所述滑块内螺纹连接有第二丝杆。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一丝杆外和第二丝杆外均套接有把手,所述把手外设置有防滑垫。
作为本实用新型的进一步方案:所述台面板的下表面分别与四个支撑脚的上表面固定连接,对应两个支撑架的相对面与同一个加强板的两侧固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑脚的下表面固定连接有万向轮,所述万向轮内设置有刹车片。
作为本实用新型的进一步方案:所述电机外固定连接有安装座,所述安装座的下表面与台面板的上表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该模具加工用表面抛光装置,通过设置转盘、夹爪气缸、夹持板、转动杆、第一齿轮和第二齿轮,当模具的一个端面抛光完成后,工作人员启动电机,电机通过传动杆、第一齿轮、第二齿轮和转动杆带动转盘转动,转盘转动的过程中即可带动夹爪气缸翻转,接着通过抛光器即可对模具另一个端面进行抛光,该抛光装置在模具抛光的过程中可以对模具进行夹持固定,从而避免模具在抛光的过程中出现晃动影响抛光的效果,且该抛光装置在模具抛光的过程中通过第一齿轮、第二齿轮和转盘的相互配合,可以对模具进行快速翻转,使得该抛光装置可以快速的对模具的两个端面进行抛光处理,进而提高了该抛光装置抛光的效率。
2、该模具加工用表面抛光装置,通过设置第一丝杆和滑架,可以对抛光器的高度进行调整,使得抛光器可以与模具完全接触,从而保证了抛光器的抛光效果,该抛光装置通过第二丝杆和滑块的相互配合,可以对抛光器的位置进行调整,使得抛光器可以对模具的不同位置进行抛光,从而提高了该抛光装置的适用性,防滑垫可以防止工作人员在转动把手的过程中出现手滑导致脱落的情况。
3、该模具加工用表面抛光装置,通过设置支撑脚和加强板,可以在该抛光装置使用的过程中起到稳定支撑的作用,从而避免该抛光装置在使用过程中出现侧翻的情况,万向轮便于工作人员移动该抛光装置,从而提高了该抛光装置的便携性,安装座便于工作人员对电机进行安装的同时,也保证了电机传动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型第一齿轮立体的结构示意图;
图3为本实用新型第一丝杆立体的结构示意图;
图4为本实用新型抛光器立体的结构示意图;
图中:1台面板、2支撑架、3转盘、4夹爪气缸、5夹持板、6转动杆、7第一齿轮、8第二齿轮、9传动杆、10联轴器、11电机、12安装座、13第一滑槽、14滑架、15第一丝杆、16滑板、17第二滑槽、18滑块、19抛光器、20第二丝杆、21把手、22支撑脚、23加强板、24万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种模具加工用表面抛光装置,包括台面板1,台面板1的上表面分别与两个支撑架2的下表面固定连接,两个支撑架2内均卡接有转盘3,两个转盘3的相对面分别与两个夹爪气缸4相远离的一面固定连接,夹爪气缸4外设置有夹持板5,两个转盘3相远离的一面分别与两个转动杆6相对的一端固定连接,转动杆6外固定连接有第一齿轮7,第一齿轮7与第二齿轮8相啮合,第二齿轮8内固定连接有传动杆9,传动杆9通过联轴器10与电机11传动连接。
具体的,如图1、图2和图3所示,支撑架2内开设有第一滑槽13,第一滑槽13内滑动连接有滑架14,滑架14内螺纹连接有第一丝杆15,滑架14的下表面与滑板16的上表面固定连接,滑板16内开设有第二滑槽17,第二滑槽17内滑动连接有滑块18,滑块18的下表面固定连接有抛光器19,滑块18内螺纹连接有第二丝杆20,第一丝杆15外和第二丝杆20外均套接有把手21,把手21外设置有防滑垫,通过设置第一丝杆15和滑架14,可以对抛光器19的高度进行调整,使得抛光器19可以与模具完全接触,从而保证了抛光器19的抛光效果,通过设置第二丝杆20和滑块18,可以对抛光器19的位置进行调整,使得抛光器19可以对模具的不同位置进行抛光,从而提高了该抛光装置的适用性,通过设置防滑垫,可以防止工作人员在转动把手21的过程中出现手滑导致脱落的情况。
具体的,如图1、图3和图4所示,台面板1的下表面分别与四个支撑脚22的上表面固定连接,对应两个支撑架2的相对面与同一个加强板23的两侧固定连接,支撑脚22的下表面固定连接有万向轮24,万向轮24内设置有刹车片,电机11外固定连接有安装座12,安装座12的下表面与台面板1的上表面固定连接,通过设置支撑脚22和加强板23,可以在该抛光装置使用的过程中起到稳定支撑的作用,从而避免该抛光装置在使用过程中出现侧翻的情况,通过设置万向轮24,便于工作人员移动该抛光装置,从而提高了该抛光装置的便携性,通过设置安装座12,便于工作人员对电机11进行安装的同时,也保证了电机11传动的稳定性。
本实用新型的工作原理为:
当需要对模具进行抛光时,工作人员先将模具放置在指定位置,然后启动夹爪气缸4,即可通过夹爪气缸4对模具进行夹持固定,然后工作人员通过把手21转动第一丝杆15,由于第一丝杆15与滑架14是采用螺纹连接,即可带动滑架14沿着第一滑槽13向下移动,当抛光器19与模具接触时停止移动,接着工作人员通过把手21转动第二丝杆20来调整抛光器19的位置,当抛光器19的位置调整完成后,即可启动抛光器19对模具进行抛光,当模具的一个端面抛光完成后,工作人员启动电机11,电机11转动带动联轴器10转动,联轴器10转动带动传动杆9转动,传动杆9转动带动第二齿轮8转动,第二齿轮8转动带动第一齿轮7转动,第一齿轮7转动带动转动杆6转动,转动杆6转动带动转盘3转动,转盘3转动的过程中即可带动夹爪气缸4翻转,接着通过抛光器19即可对模具另一个端面进行抛光。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种模具加工用表面抛光装置,包括台面板(1),其特征在于:所述台面板(1)的上表面分别与两个支撑架(2)的下表面固定连接,两个支撑架(2)内均卡接有转盘(3),两个转盘(3)的相对面分别与两个夹爪气缸(4)相远离的一面固定连接,所述夹爪气缸(4)外设置有夹持板(5),两个转盘(3)相远离的一面分别与两个转动杆(6)相对的一端固定连接,所述转动杆(6)外固定连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)相啮合,所述第二齿轮(8)内固定连接有传动杆(9),所述传动杆(9)通过联轴器(10)与电机(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用表面抛光装置,其特征在于:所述支撑架(2)内开设有第一滑槽(13),所述第一滑槽(13)内滑动连接有滑架(14),所述滑架(14)内螺纹连接有第一丝杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工用表面抛光装置,其特征在于:所述滑架(14)的下表面与滑板(16)的上表面固定连接,所述滑板(16)内开设有第二滑槽(17),所述第二滑槽(17)内滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)的下表面固定连接有抛光器(19),所述滑块(18)内螺纹连接有第二丝杆(20)。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工用表面抛光装置,其特征在于:所述第一丝杆(15)外和第二丝杆(20)外均套接有把手(21),所述把手(21)外设置有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用表面抛光装置,其特征在于:所述台面板(1)的下表面分别与四个支撑脚(22)的上表面固定连接,对应两个支撑架(2)的相对面与同一个加强板(23)的两侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种模具加工用表面抛光装置,其特征在于:所述支撑脚(22)的下表面固定连接有万向轮(24),所述万向轮(24)内设置有刹车片。
7.根据权利要求1所述的一种模具加工用表面抛光装置,其特征在于:所述电机(11)外固定连接有安装座(12),所述安装座(12)的下表面与台面板(1)的上表面固定连接。
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