CN212419606U - 一种便于调节的铸造模具固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属铸造技术领域，且公开了一种便于调节的铸造模具固定装置，包括底板，所述底板上表面的四角均固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧面开设有连接槽，所述固定杆的顶端固定连接有调节装置。该便于调节的铸造模具固定装置，通过操纵操作把手旋转带动夹紧杆沿着夹紧管向内移动，使得夹紧板向内移动对模具进行夹紧固定，进而增强了该装置的夹紧效果，保障了生产过程中铸造件的质量，通过拔出固定销，控制推杆电机启动，使得夹紧杆向上移动带动夹紧板向上移动，再对模具进行夹紧固定，进而避免了因根据模具高度调节的效果较差而造成耗费操作时间的情况发生，提升了操作人员使用该装置时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种便于调节的铸造模具固定装置。
背景技术
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得铸件叫铸造件，铸件结构设计：保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响，现有技术中，由于对铸造模具的夹紧效果较差，从而造成铸造件的质量有所下降。
例如，中国专利公告号CN109483275A公开了一种机床加工用铸造件固定装置，其基本描述为：通过电动推杆带动固定板通过滑块在侧板内部的滑槽内下移，伸缩管一端固定连接的弧形板和防滑垫向下移动，防滑垫和弧形板紧贴在待加工的铸造件的顶端表壁，伸缩管收缩，连接弹簧压缩，产生弹力，从而加固弧形板与待加工铸造件之间的固定，待加工铸造件固定在弧形板和放置板之间，便于不同大小的铸造件固定，便于机床加工的顺利进行，提高铸造件加工的效率，实际上在使用时，由于根据铸造模具高度调节的效果较差，从而需要耗费大量的时间进行调节，降低了该装置的工作效率。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于调节的铸造模具固定装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的铸造模具固定装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的铸造模具固定装置，包括底板，所述底板上表面的四角均固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧面开设有连接槽，所述固定杆的顶端固定连接有调节装置，所述连接槽的内部设置有夹紧装置，所述底板下表面的四角均固定连接有万向轮，所述固定杆外侧面的中部插接有固定销，所述底板上表面的左右两侧固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的外表面设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与底板的上表面固定连接，所述缓冲杆和缓冲弹簧的顶端均与防护板的下表面固定连接，所述底板上表面的中部固定连接有放置块。
所述调节装置包括顶板，所述顶板下表面的中部固定连接有调节轨，所述调节轨外表面的左右两侧均固定有调节块，所述调节块的下表面固定连接有推杆电机。
所述夹紧装置包括连接块，所述连接块的内侧面固定连接有托板，所述托板上表面的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端和托板上表面的左侧分别与固定板下表面的左右两侧固定连接，所述推杆电机的输出端与固定板上表面的右侧固定连接，所述托板外侧面的顶部插接有夹紧管，所述夹紧管的内部设置有夹紧杆，所述托板上表面的左侧固定连接有支撑片，所述夹紧杆的外表面与支撑片的内部插接，所述夹紧杆的内端固定连接有夹紧板，所述夹紧杆的外端固定连接有操作把手。
优选的，所述操作把手的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
优选的，所述夹紧杆的外表面设置有外螺纹，夹紧管的内部设置有内螺纹，夹紧杆与夹紧管螺纹连接。
优选的，所述托板外侧面的顶部开设有圆孔，圆孔的尺寸与夹紧管的尺寸相适配。
优选的，所述连接槽为方形滑槽，连接块为方形滑块，连接槽与连接块滑动连接。
优选的，所述缓冲弹簧的数量为六组，缓冲弹簧由球墨铸铁弹簧钢制作而成。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的铸造模具固定装置，具备以下有益效果：
1、该便于调节的铸造模具固定装置，通过操纵操作把手旋转带动夹紧杆沿着夹紧管向内移动，使得夹紧板向内移动对模具进行夹紧固定，进而增强了该装置的夹紧效果，保障了生产过程中铸造件的质量，通过拔出固定销，控制推杆电机启动，使得夹紧杆向上移动带动夹紧板向上移动，再对模具进行夹紧固定，进而避免了因根据模具高度调节的效果较差而造成耗费操作时间的情况发生，提升了操作人员使用该装置时的工作效率。
2、该便于调节的铸造模具固定装置，通过万向轮将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员对其进行移动，进而提高了该装置的机动性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节装置竖剖结构示意图；
图3为本实用新型夹紧装置竖剖结构示意图。
图中：1、底板；2、固定杆；201、连接槽；3、调节装置；301、顶板；302、调节轨；303、调节块；304、推杆电机；4、夹紧装置；401、连接块；402、托板；403、支撑杆；404、固定板；405、夹紧管；406、夹紧杆；407、支撑片；408、夹紧板；409、操作把手；5、万向轮；6、固定销；7、缓冲杆；8、缓冲弹簧；9、防护板；10、放置块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的铸造模具固定装置，包括底板1，底板1上表面的四角均固定连接有固定杆2，固定杆2的内侧面开设有连接槽201，固定杆2的顶端固定连接有调节装置3，连接槽201的内部设置有夹紧装置4，万向轮5将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员对其进行移动，进而提高了该装置的机动性能，底板1下表面的四角均固定连接有万向轮5，固定杆2外侧面的中部插接有固定销6，拔出固定销6，控制推杆电机304启动，使得夹紧杆406向上移动带动夹紧板408向上移动，再对模具进行夹紧固定，进而避免了因根据模具高度调节的效果较差而造成耗费操作时间的情况发生，提升了操作人员使用该装置时的工作效率，底板1上表面的左右两侧固定连接有缓冲杆7，缓冲杆7的外表面设置有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的底端与底板1的上表面固定连接，缓冲杆7和缓冲弹簧8的顶端均与防护板9的下表面固定连接，底板1上表面的中部固定连接有放置块10。
调节装置3包括顶板301，顶板301下表面的中部固定连接有调节轨302，调节轨302外表面的左右两侧均固定有调节块303，调节块303的下表面固定连接有推杆电机304，推杆电机304的型号为LAP25。
夹紧装置4包括连接块401，连接块401的内侧面固定连接有托板402，托板402上表面的右侧固定连接有支撑杆403，支撑杆403的顶端和托板402上表面的左侧分别与固定板404下表面的左右两侧固定连接，推杆电机304的输出端与固定板404上表面的右侧固定连接，托板402外侧面的顶部插接有夹紧管405，夹紧管405的内部设置有夹紧杆406，托板402上表面的左侧固定连接有支撑片407，夹紧杆406的外表面与支撑片407的内部插接，夹紧杆406的内端固定连接有夹紧板408，夹紧杆406的外端固定连接有操作把手409，操纵操作把手409旋转带动夹紧杆406沿着夹紧管405向内移动，使得夹紧板408向内移动对模具进行夹紧固定，进而增强了该装置的夹紧效果，保障了生产过程中铸造件的质量。
在本实用新型中，为了防止使用时打滑，因此在操作把手409的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大了零部件接触面的粗糙度。
在本实用新型中，为了提高该装置的夹紧效果，从而在夹紧杆406的外表面设置有外螺纹，夹紧管405的内部设置有内螺纹，夹紧杆406与夹紧管405螺纹连接，避免了因夹紧效果较差而造成降低铸造件质量的情况发生。
在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，因此在托板402外侧面的顶部开设有圆孔，圆孔的尺寸与夹紧管405的尺寸相适配，最大限度的发挥了零部件的作用。
在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，从而设置连接槽201为方形滑槽，连接块401为方形滑块，连接槽201与连接块401滑动连接，增强了操作步骤的流畅性。
在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，因此设置缓冲弹簧8的数量为六组，缓冲弹簧8由球墨铸铁弹簧钢制作而成，延长了零部件的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，经过万向轮5将整体移动至预定位置，将模具放置在放置块10的上表面，拔出固定销6，控制推杆电机304启动，推杆电机304的输出端向下移动带动夹紧装置4向下移动，夹紧装置4向下移动压至防护板9的上表面使缓冲杆7和缓冲弹簧8收缩，移动至适当位置后插入固定销6，操纵操作把手409旋转带动夹紧杆406沿着夹紧管405向内移动，夹紧杆406向内移动带动夹紧板408向内移动，夹紧板408向内移动对模具进行夹紧固定，当模具高度较高时，拔出固定销6，控制推杆电机304启动，推杆电机304的输出端向上移动带动固定板404向上移动，固定板404向上移动带动托板402经过连接块401沿着连接槽201向上移动，托板402向上移动带动夹紧管405向上移动，夹紧管405向上移动带动夹紧杆406向上移动，夹紧杆406向上移动带动夹紧板408向上移动，移动至适当位置后插入固定销6，再对模具进行夹紧固定。
综上所述，该便于调节的铸造模具固定装置，通过操纵操作把手409旋转带动夹紧杆406沿着夹紧管405向内移动，使得夹紧板408向内移动对模具进行夹紧固定，进而增强了该装置的夹紧效果，保障了生产过程中铸造件的质量，通过拔出固定销6，控制推杆电机304启动，使得夹紧杆406向上移动带动夹紧板408向上移动，再对模具进行夹紧固定，进而避免了因根据模具高度调节的效果较差而造成耗费操作时间的情况发生，提升了操作人员使用该装置时的工作效率。
该便于调节的铸造模具固定装置，通过万向轮5将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员对其进行移动，进而提高了该装置的机动性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于调节的铸造模具固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的四角均固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的内侧面开设有连接槽(201)，所述固定杆(2)的顶端固定连接有调节装置(3)，所述连接槽(201)的内部设置有夹紧装置(4)，所述底板(1)下表面的四角均固定连接有万向轮(5)，所述固定杆(2)外侧面的中部插接有固定销(6)，所述底板(1)上表面的左右两侧固定连接有缓冲杆(7)，所述缓冲杆(7)的外表面设置有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)的底端与底板(1)的上表面固定连接，所述缓冲杆(7)和缓冲弹簧(8)的顶端均与防护板(9)的下表面固定连接，所述底板(1)上表面的中部固定连接有放置块(10)；
所述调节装置(3)包括顶板(301)，所述顶板(301)下表面的中部固定连接有调节轨(302)，所述调节轨(302)外表面的左右两侧均固定有调节块(303)，所述调节块(303)的下表面固定连接有推杆电机(304)；
所述夹紧装置(4)包括连接块(401)，所述连接块(401)的内侧面固定连接有托板(402)，所述托板(402)上表面的右侧固定连接有支撑杆(403)，所述支撑杆(403)的顶端和托板(402)上表面的左侧分别与固定板(404)下表面的左右两侧固定连接，所述推杆电机(304)的输出端与固定板(404)上表面的右侧固定连接，所述托板(402)外侧面的顶部插接有夹紧管(405)，所述夹紧管(405)的内部设置有夹紧杆(406)，所述托板(402)上表面的左侧固定连接有支撑片(407)，所述夹紧杆(406)的外表面与支撑片(407)的内部插接，所述夹紧杆(406)的内端固定连接有夹紧板(408)，所述夹紧杆(406)的外端固定连接有操作把手(409)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的铸造模具固定装置，其特征在于：所述操作把手(409)的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的铸造模具固定装置，其特征在于：所述夹紧杆(406)的外表面设置有外螺纹，夹紧管(405)的内部设置有内螺纹，夹紧杆(406)与夹紧管(405)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的铸造模具固定装置，其特征在于：所述托板(402)外侧面的顶部开设有圆孔，圆孔的尺寸与夹紧管(405)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的铸造模具固定装置，其特征在于：所述连接槽(201)为方形滑槽，连接块(401)为方形滑块，连接槽(201)与连接块(401)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的铸造模具固定装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(8)的数量为六组，缓冲弹簧(8)由球墨铸铁弹簧钢制作而成。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113910501A (zh) * | 2021-09-09 | 2022-01-11 | 苏州鸿裕鑫精密机械有限公司 | 一种模具及其模具支撑机构 |
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2020
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210421 Address after: 030800 north of Dawei village, Shuixiu Township, Taigu District, Jinzhong City, Shanxi Province Patentee after: Shanxi botema Steel Co.,Ltd. Address before: 112000 Liaoning Longda group baixingda Foundry Co., Ltd., Fuyuan village, Anmin Town, Xifeng County, Tieling City, Liaoning Province Patentee before: Wang Shang |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210129 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |