CN212421204U - 一种模具生产加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种模具生产加工用夹持装置，包括箱体，所述箱体下表面的四角均固定连接有万向刹车轮，所述箱体正面底部和背面底部的左右两侧均固定连接有连接板。该模具生产加工用夹持装置，通过驱动电机带动双向螺纹杆旋转，使得移动管带动夹板向内侧移动，推杆电机推动压板向下移动，实现了对不同模具的调节及固定，避免了现有的夹持装置只能对特定规格的模具夹持导致使用具有局限性的情况出现，提高了适用范围，通过缓冲板压动缓冲杆移动，使得缓冲弹簧收缩，实现了对模具的缓冲，避免了对模具加工时因冲压力度过大较易使模具发生损坏的情况出现，降低了经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具生产加工用夹持装置。
背景技术
近年来，中国模具制造程度已有较大进步，中国塑料模具，和汽车模具等增长迅速，比重不断提高，对模具的精度和要求也越来越高，所以机械加工领域也越来越重视在加工时的夹具的发展，因此需要一种模具生产用夹持装置。现有技术的模具生产加工用夹持装置结构复杂，使用性能较为单一，在实际加工过程中，通常只针对特定规格的模具进行夹持，不便于调节，不方便使用，降低了适用范围。
例如，中国专利申请号为：201811367634.5中提供的一种塑胶模具的夹持装置，其基本描述为：包括支撑台，所述支撑台中间固定安装有分界板，所述分界板两侧的支撑台上均设有夹持机构，所述夹持机构包括底座和电动伸缩杆，所述底座安装在支撑台上表面，所述底座上方一侧固定有挡壁，所述挡壁内侧四角均固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构另一端固定有挡板，所述底座上表面两侧均安装有滑轨，两条所述滑轨一侧放置有限位板。此发明为了方便夹持，限位板可以在电动伸缩杆的推动下沿着滑轨移动，当移动到合适距离时可以用长杆通过通孔插入圆孔来固定限位板，挡板一侧的升缩机构可以更好的来夹持模具，提高了适用范围，方便了工作人员的使用。此发明虽然通过电动伸缩杆和限位板的配合可以根据模具的大小进行调节，但是在对模具进行加工的过程中因冲压力度过大较易导致模具发生损坏的情况出现，造成了经济损失。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种模具生产加工用夹持装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具生产加工用夹持装置，解决了现有技术的模具生产加工用夹持装置结构复杂，使用性能较为单一，在实际加工过程中，通常只针对特定规格的模具进行夹持，不便于调节，不方便使用，降低了适用范围的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产加工用夹持装置，包括箱体，所述箱体下表面的四角均固定连接有万向刹车轮，所述箱体正面底部和背面底部的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的外侧面固定连接有固定管，所述固定管的上表面插接有固定杆，所述固定管外表面的中部插接有固定螺栓，所述箱体内底侧壁的中部固定连接有连接架，所述连接架左侧面的顶部插接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面的中部套接有从动齿轮，所述箱体内底侧壁的前侧固定连接有放置块，所述放置块的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述双向螺纹杆外表面的左右两侧均套接有移动管，所述移动管外表面的前后两侧均固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有滑动块，所述箱体的上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面的前后两侧均开设有导向槽，所述工作台的上表面插接有缓冲杆，所述缓冲杆的外表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲杆的上表面固定连接有缓冲板，所述滑动块的内侧面固定连接有夹板，所述夹板内侧面的中部开设有滑槽，所述夹板的上表面固定连接有顶板，所述顶板下表面的中部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有压板，所述压板外侧面的中部固定连接有滑块。
优选的，所述导向槽的数量为两组，两组导向槽的宽度均与固定架的厚度相适配。
优选的，所述缓冲板、夹板和压板的外表面均设置有缓冲垫，缓冲垫由天然橡胶制作而成。
优选的，所述滑槽为T形滑槽，滑块为T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。
优选的，所述固定杆底端的形状为圆锥形，固定杆的直径与固定管的直径相适配。
优选的，所述移动管的内壁设置有内螺纹，内螺纹与双向螺纹杆的螺纹杆螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具生产加工用夹持装置，具备以下有益效果：
1、该模具生产加工用夹持装置，通过驱动电机带动双向螺纹杆旋转，使得移动管带动夹板向内侧移动，推杆电机推动压板向下移动，实现了对不同模具的调节及固定，避免了现有的夹持装置只能对特定规格的模具夹持导致使用具有局限性的情况出现，提高了适用范围，通过缓冲板压动缓冲杆移动，使得缓冲弹簧收缩，实现了对模具的缓冲，避免了对模具加工时因冲压力度过大较易使模具发生损坏的情况出现，降低了经济损失。
2、该模具生产加工用夹持装置，通过固定杆沿着固定管向下移动，使得固定杆的底端插入地面内，实现了对该装置的固定，避免了受外力碰撞使得该装置发生位移导致对模具的冲压造成偏差的情况出现，提高了稳定性，从而提高了精确度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2、图3均为本实用新型结构竖剖示意图；
图4为本实用新型A处结构放大示意图。
图中：1、箱体；2、万向刹车轮；3、连接板；4、固定管；5、固定杆；6、固定螺栓；7、连接架；8、双向螺纹杆；9、从动齿轮；10、放置块；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、移动管；14、固定架；15、滑动块；16、工作台；1601、导向槽；17、缓冲杆；18、缓冲弹簧；19、缓冲板；20、夹板；2001、滑槽；21、顶板；22、推杆电机；23、压板；24、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产加工用夹持装置，包括箱体1，箱体1下表面的四角均固定连接有万向刹车轮2，箱体1正面底部和背面底部的左右两侧均固定连接有连接板3，连接板3的外侧面固定连接有固定管4，固定管4的上表面插接有固定杆5，通过固定杆5沿着固定管4向下移动，使得固定杆5的底端插入地面内，实现了对该装置的固定，避免了受外力碰撞使得该装置发生位移导致对模具的冲压造成偏差的情况出现，提高了稳定性，从而提高了精确度，固定管4外表面的中部插接有固定螺栓6，箱体1内底侧壁的中部固定连接有连接架7，连接架7左侧面的顶部插接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8外表面的中部套接有从动齿轮9，箱体1内底侧壁的前侧固定连接有放置块10，放置块10的上表面固定连接有驱动电机11，驱动电机11的型号为Y225M-2，驱动电机11的输出端套接有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮9啮合，双向螺纹杆8外表面的左右两侧均套接有移动管13，移动管13外表面的前后两侧均固定连接有固定架14，固定架14的上表面固定连接有滑动块15，箱体1的上表面固定连接有工作台16，工作台16上表面的前后两侧均开设有导向槽1601，工作台16的上表面插接有缓冲杆17，缓冲杆17的外表面套接有缓冲弹簧18，缓冲杆17的上表面固定连接有缓冲板19，通过缓冲板19压动缓冲杆17移动，使得缓冲弹簧18收缩，实现了对模具的缓冲，避免了对模具加工时因冲压力度过大较易使模具发生损坏的情况出现，降低了经济损失，滑动块15的内侧面固定连接有夹板20，夹板20内侧面的中部开设有滑槽2001，夹板20的上表面固定连接有顶板21，顶板21下表面的中部固定连接有推杆电机22，推杆电机22的型号为XDHA12-200，推杆电机22的输出端固定连接有压板23，通过驱动电机11带动双向螺纹杆8旋转，使得移动管13带动夹板20向内侧移动，推杆电机22推动压板23向下移动，实现了对不同模具的调节及固定，避免了现有的夹持装置只能对特定规格的模具夹持导致使用具有局限性的情况出现，提高了适用范围，压板23外侧面的中部固定连接有滑块24。
本实用新型为了在移动滑动块15时更加稳定，因此导向槽1601的数量为两组，两组导向槽1601的宽度均与固定架14的厚度相适配，相同的直径使得在移动滑动块15时更加稳定，从而使得在对模具进行固定时更加稳定不易晃动，提高了稳定性。
本实用新型为了便于对模具进行保护，因此缓冲板19、夹板20和压板23的外表面均设置有缓冲垫，缓冲垫由天然橡胶制作而成，缓冲垫的设置使得在对模具进行固定时直接接触会对模具造成磨损的情况出现，降低了经济损失。
本实用新型为了便于移动压板23时更加稳定，因此滑槽2001为T形滑槽，滑块24为T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接，使得移动压板23时更加稳定快速，从而使得在对模具进行固定时更加稳定不易晃动，提高了稳定性。
本实用新型为了便于对该装置进行固定时更加省力，因此固定杆5底端的形状为圆锥形，固定杆5的直径与固定管4的直径相适配，圆锥形的底端使得工作人员在对该装置进行固定时较易将固定杆5插入地面内，省时省力，保证了该装置的稳定性，提高了工作效率。
本实用新型为了便于更好的对模具进行固定，因此移动管13的内壁设置有内螺纹，内螺纹与双向螺纹杆8的螺纹杆螺纹连接，使得夹板20在对模具进行固定后不易因移动管13滑动导致对模具的固定效果较差的情况出现，提高了固定效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将该装置移动到指定地点后，拧松固定螺栓6，通过固定管4向下移动固定杆5，当固定杆5的底端插入地面后，拧紧固定螺栓6，完成了对该装置的固定，将模具放置在缓冲板19上，控制驱动电机11启动，驱动电机11的输出端旋转带动主动齿轮12转动，主动齿轮12转动带动从动齿轮9转动，从动齿轮9转动带动双向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8转动使移动管13向内侧移动，移动管13向内侧移动带动固定架14通过导向槽1601向内侧移动，固定架14向内侧移动带动滑动块15向内侧移动，滑动块15向内侧移动推动夹板20向内侧移动，夹板20向内侧移动带动顶板21向内侧移动，顶板21向内侧移动带动推杆电机22向内侧移动，推杆电机22向内侧移动带动压板23向内侧移动，压板23向内侧移动带动滑块24向内侧移动，当两组夹板20的内侧面与模具的外表面接触时停止移动，控制推杆电机22启动，推杆电机22的输出端向下延伸推动压板23向下移动，压板23向下移动带动滑块24通过滑槽2001向下移动，当压板23的下表面与模具的上表面接触时停止移动，完成了对模具大小的调节与固定，当对模具进行冲压时，模具向下移动推动缓冲板19向下移动，缓冲板19向下移动推动缓冲杆17向下移动，缓冲杆17向下移动使得缓冲弹簧18进行收缩，完成了对模具的减震缓冲。
综上所述，该模具生产加工用夹持装置，通过驱动电机11带动双向螺纹杆8旋转，使得移动管13带动夹板20向内侧移动，推杆电机22推动压板23向下移动，实现了对不同模具的调节及固定，避免了现有的夹持装置只能对特定规格的模具夹持导致使用具有局限性的情况出现，提高了适用范围，通过缓冲板19压动缓冲杆17移动，使得缓冲弹簧18收缩，实现了对模具的缓冲，避免了对模具加工时因冲压力度过大较易使模具发生损坏的情况出现，降低了经济损失。
该模具生产加工用夹持装置，通过固定杆5沿着固定管4向下移动，使得固定杆5的底端插入地面内，实现了对该装置的固定，避免了受外力碰撞使得该装置发生位移导致对模具的冲压造成偏差的情况出现，提高了稳定性，从而提高了精确度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具生产加工用夹持装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)下表面的四角均固定连接有万向刹车轮(2)，所述箱体(1)正面底部和背面底部的左右两侧均固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的外侧面固定连接有固定管(4)，所述固定管(4)的上表面插接有固定杆(5)，所述固定管(4)外表面的中部插接有固定螺栓(6)，所述箱体(1)内底侧壁的中部固定连接有连接架(7)，所述连接架(7)左侧面的顶部插接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)外表面的中部套接有从动齿轮(9)，所述箱体(1)内底侧壁的前侧固定连接有放置块(10)，所述放置块(10)的上表面固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端套接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(9)啮合，所述双向螺纹杆(8)外表面的左右两侧均套接有移动管(13)，所述移动管(13)外表面的前后两侧均固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)的上表面固定连接有滑动块(15)，所述箱体(1)的上表面固定连接有工作台(16)，所述工作台(16)上表面的前后两侧均开设有导向槽(1601)，所述工作台(16)的上表面插接有缓冲杆(17)，所述缓冲杆(17)的外表面套接有缓冲弹簧(18)，所述缓冲杆(17)的上表面固定连接有缓冲板(19)，所述滑动块(15)的内侧面固定连接有夹板(20)，所述夹板(20)内侧面的中部开设有滑槽(2001)，所述夹板(20)的上表面固定连接有顶板(21)，所述顶板(21)下表面的中部固定连接有推杆电机(22)，所述推杆电机(22)的输出端固定连接有压板(23)，所述压板(23)外侧面的中部固定连接有滑块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用夹持装置，其特征在于：所述导向槽(1601)的数量为两组，两组导向槽(1601)的宽度均与固定架(14)的厚度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用夹持装置，其特征在于：所述缓冲板(19)、夹板(20)和压板(23)的外表面均设置有缓冲垫，缓冲垫由天然橡胶制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用夹持装置，其特征在于：所述滑槽(2001)为T形滑槽，滑块(24)为T形滑块，T形滑槽与T形滑块滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用夹持装置，其特征在于：所述固定杆(5)底端的形状为圆锥形，固定杆(5)的直径与固定管(4)的直径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用夹持装置，其特征在于：所述移动管(13)的内壁设置有内螺纹，内螺纹与双向螺纹杆(8)的螺纹杆螺纹连接。
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