CN217046645U - 一种汽车零部件生产模具检修用线切割装置 - Google Patents

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杨定军
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件生产模具检修用线切割装置,包括检修台,所述检修台的四侧开设有导向腔,所述导向腔内设有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有移动块,所述移动块的上端设有定位组件,所述检修台的四端安装有液压缸,所述液压缸的上端固定安装有线切割台,所述线切割台的下方设有线切割组件,所述线切割台的正上方安装有集尘箱,所述集尘箱的一端连接有吸尘伸缩软管,所述定位组件包括放置板,所述放置板固定安装在移动块的上端,所述导向块的一端通过连接杆设置有定位板,本装置能够适用多种模具的固定处理,同时保证了固定效果,同时在加工之后,可以对检修台和其他配件进行除尘处理,保证了整体的使用效果。

Description

一种汽车零部件生产模具检修用线切割装置
技术领域
本实用新型属于汽车零部件加工技术领域,具体为一种汽车零部件生产模具检修用线切割装置。
背景技术
在汽车发展历程中,模具无疑是推动汽车生产转型的重要力量,由传统的汽车生产模式逐渐演变成全自动化生产模式,替代了大量的人工作业,在现有汽车生产工序中通过模具生产汽车零部件,然后在生产线上对汽车零部件实现全自动组装,模具在使用一段时间后需要进行检修,保证模具的尺寸规格满足汽车零部件的生产需求,在检修时,经常会通过线切割装置对模具进行切割处理,
模具在切割时需要对模具进行固定然后进行切割,常规模具检修机床上虽然能够达到对模具进行固定的效果,但是对不同规格尺寸的模具固定时,需要额外加设马蹄夹对模具进行夹紧固定,来回拆卸安装夹具,非常麻烦,影响检修效率,同时在整体检修之后,产生的废屑,通过人工不方便清理,使得整体的实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种汽车零部件生产模具检修用线切割装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种汽车零部件生产模具检修用线切割装置,包括检修台,所述检修台的四侧开设有导向腔,所述导向腔内设有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有移动块,所述移动块的上端设有定位组件,所述检修台的四端安装有液压缸,所述液压缸的上端固定安装有线切割台,所述线切割台的下方设有线切割组件,所述线切割台的正上方安装有集尘箱,所述集尘箱的一端连接有吸尘伸缩软管,所述定位组件包括放置板,所述放置板固定安装在移动块的上端,所述放置板的上端两侧安装有竖板,所述竖板之间固定连接有导向杆,所述导向杆上滑动安装有导向块,所述导向块的一端通过连接杆设置有定位板。
在一优选的实施方式中,所述检修台的一侧外端安装有配电箱,所述吸尘伸缩软管的中部在线切割台上安装有吸尘泵,所述吸尘伸缩软管的端部连接有吸尘罩。
在一优选的实施方式中,所述吸尘伸缩软管的一侧卡接在线切割台上的卡套上,所述移动块的两侧安装有滑块,所述滑块滑动安装在导向腔两侧设置的滑槽内,所述丝杆的一端在检修台内设有驱动电机。
在一优选的实施方式中,所述导向块上螺纹安装有定位螺丝,所述连接杆与定位板之间通过螺纹安装在一起。
在一优选的实施方式中,所述定位板整体为L形,所述定位板的内壁上均匀的分布有多个防滑块。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,驱动电机带动丝杆转动,带动定位板左右移动,调节导向块在导向杆的位置,便可调节定位板的前后位置,便可能够调节定位板的前后左右位置,便可满足对不同尺寸的模具进行固定处理,同时定位板内分布有多组防滑块,能够保证定位板与模具之间的连接强度,提高了整体的适用性。
2、本实用新型中,检修后,可以手持吸尘伸缩软管可以将吸尘罩对准需要除尘的部位,吸尘泵工作将灰尘吸入到集尘箱内,完成除尘处理,能够保证后期的切割效果。
附图说明
图1为本实用新型的线切割台与检修台拆分后的立体结构示意图;
图2为本实用新型的定位组件的部分的放大的立体结构示意简图。
图中标记:1-配电箱、2-检修台、3-移动块、4-丝杆、5-定位组件、51-防滑块、52-定位板、53-导向杆、54-导向块、55-定位螺丝、56-连接杆、6-液压缸、7-线切割台、8-集尘箱、9-吸尘罩、10-吸尘伸缩软管、11-吸尘泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-2,一种汽车零部件生产模具检修用线切割装置,包括检修台2,检修台2的四侧开设有导向腔,导向腔内设有丝杆4,丝杆4上螺纹连接有移动块3,驱动电机带动丝杆4转动,可以带动移动块3和上端安装的定位板52左右移动,完成对工件左右位置的定位,移动块3的上端设有定位组件5,检修台2的四端安装有液压缸6,液压缸6的上端固定安装有线切割台7,线切割台7的下方设有线切割组件,线切割组件为现有技术中的结构部件,此处不再赘述,线切割台7的正上方安装有集尘箱8,集尘箱8的一端连接有吸尘伸缩软管10,定位组件5包括放置板,放置板固定安装在移动块3的上端,放置板的上端两侧安装有竖板,竖板之间固定连接有导向杆53,导向杆53上滑动安装有导向块54,导向块54的一端通过连接杆56设置有定位板52,调节导向块54在导向杆53的位置,便可调节定位板52的前后位置,此时能够调节定位板52的前后左右位置,便可满足对不同尺寸的模具进行固定处理,提高了整体的适用性。
需要说明的是,检修台2的一侧外端安装有配电箱1,配电箱1与驱动电机、线切割组件、吸尘泵11及液压缸电性连接,吸尘伸缩软管10的中部在线切割台7上安装有吸尘泵11,吸尘伸缩软管10的端部连接有吸尘罩9,吸尘罩9、吸尘伸缩软管10、吸尘泵11、集尘箱8相互连通,手持吸尘伸缩软管10可以将吸尘罩9对准需要除尘的部位,吸尘泵11工作将灰尘吸入到集尘箱8内,完成除尘处理。
需要说明的是,吸尘伸缩软管10的一侧卡接在线切割台7上的卡套上,通过卡套可以对吸尘伸缩软管10不使用时,进行定位,移动块3的两侧安装有滑块,滑块滑动安装在导向腔两侧设置的滑槽内,通过滑槽和滑块的配合,可以为移动块3移动时起到导向作用,丝杆4的一端在检修台2内设有驱动电机。
需要说明的是,导向块54上螺纹安装有定位螺丝55,通过定位螺丝55可以将导向块54固定安装在导向杆53上,松掉定位螺丝55可以调节导向块54在导向杆53的位置身,连接杆56与定位板52之间通过螺纹安装在一起,可以根据模具的形状更换相对应的定位板52。
需要说明的是,定位板52整体为L形,定位板52的内壁上均匀的分布有多个防滑块51,多个防滑块51能够保证模具与定位板52的接触面积,保证了整体的夹紧效果。
工作原理:本装置在使用时,首先整体外接电源,然后将模具放入到检修台2上,然后通过四端的定位板52对模具进行夹紧固定处理,固定后,通过上端的线切割组件对模具进行检修处理,检修后,可以手持吸尘伸缩软管10可以将吸尘罩9对准需要除尘的部位,吸尘泵11工作将灰尘吸入到集尘箱8内,完成除尘处理,能够保证后期的切割效果。
驱动电机带动丝杆4转动,可以带动移动块3和上端安装的定位板52左右移动,调节导向块54在导向杆53的位置,便可调节定位板52的前后位置,此时能够调节定位板52的前后左右位置,便可满足对不同尺寸的模具进行固定处理,提高了整体的适用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车零部件生产模具检修用线切割装置,包括检修台(2),其特征在于:所述检修台(2)的四侧开设有导向腔,所述导向腔内设有丝杆(4),所述丝杆(4)上螺纹连接有移动块(3),所述移动块(3)的上端设有定位组件(5),所述检修台(2)的四端安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的上端固定安装有线切割台(7),所述线切割台(7)的下方设有线切割组件,所述线切割台(7)的正上方安装有集尘箱(8),所述集尘箱(8)的一端连接有吸尘伸缩软管(10),所述定位组件(5)包括放置板,所述放置板固定安装在移动块(3)的上端,所述放置板的上端两侧安装有竖板,所述竖板之间固定连接有导向杆(53),所述导向杆(53)上滑动安装有导向块(54),所述导向块(54)的一端通过连接杆(56)设置有定位板(52)。
2.如权利要求1所述的一种汽车零部件生产模具检修用线切割装置,其特征在于:所述检修台(2)的一侧外端安装有配电箱(1),所述吸尘伸缩软管(10)的中部在线切割台(7)上安装有吸尘泵(11),所述吸尘伸缩软管(10)的端部连接有吸尘罩(9)。
3.如权利要求1所述的一种汽车零部件生产模具检修用线切割装置,其特征在于:所述吸尘伸缩软管(10)的一侧卡接在线切割台(7)上的卡套上,所述移动块(3)的两侧安装有滑块,所述滑块滑动安装在导向腔两侧设置的滑槽内,所述丝杆(4)的一端在检修台(2)内设有驱动电机。
4.如权利要求1所述的一种汽车零部件生产模具检修用线切割装置,其特征在于:所述导向块(54)上螺纹安装有定位螺丝(55),所述连接杆(56)与定位板(52)之间通过螺纹安装在一起。
5.如权利要求4所述的一种汽车零部件生产模具检修用线切割装置,其特征在于:所述定位板(52)整体为L形,所述定位板(52)的内壁上均匀的分布有多个防滑块(51)。
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