CN212238757U - 一种便于安装冲压模具的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于安装冲压模具的冲床，包括冲压台，冲压座，冲压缸，压力管，液压泵，上模固定架结构，下模固定架结构，模具放置架结构，连接管，液压油箱，定向轮，万向轮，压力开关，照明座，金属软管，灯珠，照明开关和灯座，所述的冲压座螺栓连接在冲压台的正表面上部位置；所述的冲压缸螺栓连接在冲压座的下端中间位置；所述的压力管的一端螺纹连接在冲压缸的左侧上部位置。本实用新型下模更换座，模具槽，挤压板和顶紧螺栓的设置，有利于方便快速安装模具；上模更换座，L型固定块，滑动槽，锁紧杆和翼形螺母的设置，有利于方便快速固定和更换模具；插接板和放置板的设置，有利于方便存放各种模具。

Description

一种便于安装冲压模具的冲床

技术领域

本实用新型属于冲床技术领域，尤其涉及一种便于安装冲压模具的冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等等有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

中国专利公开号为CN207207222U，发明创造名称为一种便于安装冲压模具的冲床，包括机械传动机构、冲床支撑板块、冲压合金板块、合金板块柱筒、液压缸体、液压活塞柱、配电控制箱、冲压模具放置台、冲压模具放置槽、放置台基座，所述冲压模具放置槽安装于冲压模具放置台内部并且采用间隙配合，所述冲压模具放置台水平焊接在放置台基座上，所述冲床支撑板块垂直焊接在放置台基座后侧，所述机械传动机构竖直安装于冲压模具放置台与电连接冲压模具放置槽左侧并且采用机械连接，所述液压活塞柱竖直插嵌在合金板块柱筒内部并且采用过盈配合，所述液压缸体与液压活塞柱机械连接，所述冲压合金板块水平焊接在合金板块柱筒下，所述配电控制箱竖直固定在冲床支撑板块右侧，所述机械传动机构设有手动调节杆、机械传动箱、机械传动齿块、T型铰接杆，所述手动调节杆倾斜安装于机械传动箱前的右上角并且采用机械连接，所述机械传动齿块竖直紧贴于机械传动箱右侧，所述T型铰接杆竖直固定在机械传动箱前，所述机械传动箱竖直安装于冲压模具放置台与电连接冲压模具放置槽左侧并且采用机械连接。但是现有的便于安装冲压模具的冲床还存在着不能快速安装模具，不能存放模具和更换模具不方便的问题。

因此，发明一种便于安装冲压模具的冲床显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于安装冲压模具的冲床，以解决现有的便于安装冲压模具的冲床存在着不能快速安装模具，不能存放模具和更换模具不方便的问题。一种便于安装冲压模具的冲床，包括冲压台，冲压座，冲压缸，压力管，液压泵，上模固定架结构，下模固定架结构，模具放置架结构，连接管，液压油箱，定向轮，万向轮，压力开关，照明座，金属软管，灯珠，照明开关和灯座，所述的冲压座螺栓连接在冲压台的正表面上部位置；所述的冲压缸螺栓连接在冲压座的下端中间位置；所述的压力管的一端螺纹连接在冲压缸的左侧上部位置；所述的压力管的另一端螺纹连接在液压泵的上端中间位置；所述的上模固定架结构螺栓连接在冲压缸的下端位置；所述的下模固定架结构安装在冲压台的正表面中间下部位置；所述的模具放置架结构插接在冲压台的右侧下部位置；所述的液压油箱螺栓连接在冲压台的内部底端右侧位置；所述的连接管的一端连接在液压油箱的左侧下部位置；所述的连接管的另一端螺纹连接在液压泵的右侧下部位置；所述的定向轮螺栓连接在冲压台的下端右侧位置；所述的万向轮螺栓连接在冲压台的下端左侧位置；所述的压力开关螺钉连接在冲压台的左侧下部位置；所述的照明座螺栓连接在冲压台的左侧中间位置；所述的金属软管的一端焊接在照明座的左侧中间位置；所述的灯座焊接在金属软管的另一端；所述的灯珠分别插接在灯座的左侧位置；所述的照明开关螺钉连接在照明座的上端中间位置；所述的上模固定架结构包括上模更换座，L型固定块，滑动槽，插接座，插接槽和连接座，所述的滑动槽分别开设在上模更换座的前后内壁上部位置；所述的插接座分别焊接在上模更换座的正表面左右两侧；所述的插接槽分别开设在插接座的左右两侧中间位置；所述的连接座分别焊接在上模更换座的后表面左右两侧。

优选的，所述的L型固定块包括旋转座，锁紧杆和翼形螺母，所述的旋转座分别焊接在L型固定块的左右两侧；所述的锁紧杆分别焊接在L型固定块的左右两侧；所述的翼形螺母分别螺纹连接在锁紧杆的左右两侧外壁位置。

优选的，所述的旋转座分别轴接在连接座的左右两侧；所述的锁紧杆分别插接在插接槽的内部位置。

优选的，所述的锁紧杆采用带有外螺纹的不锈钢杆；所述的冲压缸具体采用型号为MOB100的液压油缸；所述的灯珠采用LED灯珠；所述的灯珠设置有多个。

优选的，所述的下模固定架结构包括下模更换座，模具槽，挤压板，挤压弹簧，螺纹孔和顶紧螺栓；所述的模具槽开设在下模更换座的上端内部中间位置；所述的挤压弹簧的一端分别焊接在模具槽的左右两侧内壁位置；所述的挤压弹簧的另一端分别焊接在挤压板的左右两侧；所述的螺纹孔分别开设在下模更换座的左右两侧中间位置；所述的顶紧螺栓贯穿螺纹孔的内部。

优选的，所述的下模更换座螺栓连接在冲压台的正表面中间下部位置；所述的挤压弹簧采用圆柱形的不锈钢弹簧；所述的挤压板采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢板；所述的挤压板的左右两侧分别胶接有厚度为二毫米至四毫米的带有一字防滑纹的橡胶垫。

优选的，所述的模具放置架结构包括插接板，放置板，挡板，抽拉把，轮轴和滑轮，所述的放置板分别焊接在插接板的正表面和后表面；所述的挡板焊接在插接板的右端位置；所述的抽拉把螺钉连接在挡板的右侧中间位置；所述的滑轮通过轮轴连接在插接板的下端内部。

优选的，所述的冲压台的右侧下部开设有插接孔；所述的插接板插接在冲压台右侧下部开设的插接孔内部；所述的抽拉把采用椭圆形的塑料把。

优选的，所述的放置板的上端分别胶接有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫。

优选的，所述的液压泵电性连接压力开关。

优选的，所述的灯珠电性连接照明开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的下模更换座，模具槽，挤压板和顶紧螺栓的设置，有利于方便快速安装模具。

2.本实用新型中，所述的上模更换座，L型固定块，滑动槽，锁紧杆和翼形螺母的设置，有利于方便快速固定和更换模具。

3.本实用新型中，所述的插接板和放置板的设置，有利于方便存放各种模具。

4.本实用新型中，所述的下模更换座，模具槽，挤压板和挤压弹簧的设置，有利于方便更换模具。

5.本实用新型中，所述的插接板，轮轴和滑轮的设置，有利于方便插接和拉出插接板。

6.本实用新型中，所述的上模更换座和滑动槽的设置，有利于更换模具时，防止模具掉落。

7.本实用新型中，所述的挤压板的左右两侧分别胶接有厚度为二毫米至四毫米的带有一字防滑纹的橡胶垫的设置，有利于增加下模具和挤压板的摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的上模固定架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的下模固定架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的模具放置架结构的结构示意图。

图中：

1、冲压台；2、冲压座；3、冲压缸；4、压力管；5、液压泵；6、上模固定架结构；61、上模更换座；62、L型固定块；621、旋转座；622、锁紧杆；623、翼形螺母；63、滑动槽；64、插接座；65、插接槽；66、连接座；7、下模固定架结构；71、下模更换座；72、模具槽；73、挤压板；74、挤压弹簧； 75、螺纹孔；76、顶紧螺栓；8、模具放置架结构；81、插接板；82、放置板； 83、挡板；84、抽拉把；85、轮轴；86、滑轮；9、连接管；10、液压油箱；11、定向轮；12、万向轮；13、压力开关；14、照明座；15、金属软管；16、灯珠； 17、照明开关；18、灯座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种便于安装冲压模具的冲床，包括冲压台1，冲压座2，冲压缸3，压力管4，液压泵5，上模固定架结构6，下模固定架结构7，模具放置架结构8，连接管9，液压油箱10，定向轮11，万向轮12，压力开关13，照明座14，金属软管15，灯珠16，照明开关17和灯座18，所述的冲压座2螺栓连接在冲压台1的正表面上部位置；所述的冲压缸3螺栓连接在冲压座2的下端中间位置；所述的压力管4的一端螺纹连接在冲压缸3的左侧上部位置；所述的压力管4的另一端螺纹连接在液压泵5的上端中间位置；所述的上模固定架结构6螺栓连接在冲压缸3的下端位置；所述的下模固定架结构7安装在冲压台1的正表面中间下部位置；所述的模具放置架结构8插接在冲压台1的右侧下部位置；所述的液压油箱10螺栓连接在冲压台1的内部底端右侧位置；所述的连接管9的一端连接在液压油箱10的左侧下部位置；所述的连接管9的另一端螺纹连接在液压泵5的右侧下部位置；所述的定向轮11螺栓连接在冲压台 1的下端右侧位置；所述的万向轮12螺栓连接在冲压台1的下端左侧位置；所述的压力开关13螺钉连接在冲压台1的左侧下部位置；所述的照明座14螺栓连接在冲压台1的左侧中间位置；所述的金属软管15的一端焊接在照明座14 的左侧中间位置；所述的灯座18焊接在金属软管15的另一端；所述的灯珠16 分别插接在灯座18的左侧位置；所述的照明开关17螺钉连接在照明座14的上端中间位置；所述的上模固定架结构6包括上模更换座61，L型固定块62，滑动槽63，插接座64，插接槽65和连接座66，所述的滑动槽63分别开设在上模更换座61的前后内壁上部位置；所述的插接座64分别焊接在上模更换座61的正表面左右两侧；所述的插接槽65分别开设在插接座64的左右两侧中间位置；所述的连接座66分别焊接在上模更换座61的后表面左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的L型固定块62包括旋转座621，锁紧杆622 和翼形螺母623，所述的旋转座621分别焊接在L型固定块62的左右两侧；所述的锁紧杆622分别焊接在L型固定块62的左右两侧；所述的翼形螺母623分别螺纹连接在锁紧杆622的左右两侧外壁位置。

上述实施例中，具体的，所述的旋转座621分别轴接在连接座66的左右两侧；所述的锁紧杆622分别插接在插接槽65的内部位置。

上述实施例中，具体的，所述的锁紧杆622采用带有外螺纹的不锈钢杆；所述的冲压缸3具体采用型号为MOB100的液压油缸；所述的灯珠16采用LED 灯珠；所述的灯珠16设置有多个。

上述实施例中，具体的，所述的下模固定架结构7包括下模更换座71，模具槽72，挤压板73，挤压弹簧74，螺纹孔75和顶紧螺栓76；所述的模具槽72 开设在下模更换座71的上端内部中间位置；所述的挤压弹簧74的一端分别焊接在模具槽72的左右两侧内壁位置；所述的挤压弹簧74的另一端分别焊接在挤压板73的左右两侧；所述的螺纹孔75分别开设在下模更换座71的左右两侧中间位置；所述的顶紧螺栓76贯穿螺纹孔75的内部。

上述实施例中，具体的，所述的下模更换座71螺栓连接在冲压台1的正表面中间下部位置；所述的挤压弹簧74采用圆柱形的不锈钢弹簧；所述的挤压板 73采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢板；所述的挤压板73的左右两侧分别胶接有厚度为二毫米至四毫米的带有一字防滑纹的橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的模具放置架结构8包括插接板81，放置板82，挡板83，抽拉把84，轮轴85和滑轮86，所述的放置板82分别焊接在插接板81的正表面和后表面；所述的挡板83焊接在插接板81的右端位置；所述的抽拉把84螺钉连接在挡板83的右侧中间位置；所述的滑轮86通过轮轴85连接在插接板81的下端内部。

上述实施例中，具体的，所述的冲压台1的右侧下部开设有插接孔；所述的插接板81插接在冲压台1右侧下部开设的插接孔内部；所述的抽拉把84采用椭圆形的塑料把。

上述实施例中，具体的，所述的放置板82的上端分别胶接有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的液压泵5电性连接压力开关13。

上述实施例中，具体的，所述的灯珠16电性连接照明开关17。

工作原理

本实用新型中，使用时，打开照明开关17，使灯珠16开始照明工作，在放置板82上选择合适的模具，把上模具滑动卡接在滑动槽63内部，转动L型固定块62，使锁紧杆622插接在插接槽65内部，旋转翼形螺母623，固定好动L 型固定块62，逆时针松开顶紧螺栓76，把下模具插接在模具槽72的内部，顺时针旋转顶紧螺栓76，顶紧挤压板73，固定好下模具，打开压力开关13，通过液压泵5，把液压油箱10内部的液压油注入冲压缸3的内部，增加冲压缸3的压力，推动上模更换座61向下移动，带动上模具向下移动，进行模具冲压工作，从而完成工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于安装冲压模具的冲床，其特征在于，该便于安装冲压模具的冲床包括冲压台(1)，冲压座(2)，冲压缸(3)，压力管(4)，液压泵(5)，上模固定架结构(6)，下模固定架结构(7)，模具放置架结构(8)，连接管(9)，液压油箱(10)，定向轮(11)，万向轮(12)，压力开关(13)，照明座(14)，金属软管(15)，灯珠(16)，照明开关(17)和灯座(18)，所述的冲压座(2)螺栓连接在冲压台(1)的正表面上部位置；所述的冲压缸(3)螺栓连接在冲压座(2)的下端中间位置；所述的压力管(4)的一端螺纹连接在冲压缸(3)的左侧上部位置；所述的压力管(4)的另一端螺纹连接在液压泵(5)的上端中间位置；所述的上模固定架结构(6)螺栓连接在冲压缸(3)的下端位置；所述的下模固定架结构(7)安装在冲压台(1)的正表面中间下部位置；所述的模具放置架结构(8)插接在冲压台(1)的右侧下部位置；所述的液压油箱(10)螺栓连接在冲压台(1)的内部底端右侧位置；所述的连接管(9)的一端连接在液压油箱(10)的左侧下部位置；所述的连接管(9)的另一端螺纹连接在液压泵(5)的右侧下部位置；所述的定向轮(11)螺栓连接在冲压台(1)的下端右侧位置；所述的万向轮(12)螺栓连接在冲压台(1)的下端左侧位置；所述的压力开关(13)螺钉连接在冲压台(1)的左侧下部位置；所述的照明座(14)螺栓连接在冲压台(1)的左侧中间位置；所述的金属软管(15)的一端焊接在照明座(14)的左侧中间位置；所述的灯座(18)焊接在金属软管(15)的另一端；所述的灯珠(16)分别插接在灯座(18)的左侧位置；所述的照明开关(17)螺钉连接在照明座(14)的上端中间位置；所述的上模固定架结构(6)包括上模更换座(61)，L型固定块(62)，滑动槽(63)，插接座(64)，插接槽(65)和连接座(66)，所述的滑动槽(63)分别开设在上模更换座(61)的前后内壁上部位置；所述的插接座(64)分别焊接在上模更换座(61)的正表面左右两侧；所述的插接槽(65)分别开设在插接座(64)的左右两侧中间位置；所述的连接座(66)分别焊接在上模更换座(61)的后表面左右两侧。

2.如权利要求1所述的便于安装冲压模具的冲床，其特征在于，所述的L型固定块(62)包括旋转座(621)，锁紧杆(622)和翼形螺母(623)，所述的旋转座(621)分别焊接在L型固定块(62)的左右两侧；所述的锁紧杆(622)分别焊接在L型固定块(62)的左右两侧；所述的翼形螺母(623)分别螺纹连接在锁紧杆(622)的左右两侧外壁位置。

3.如权利要求2所述的便于安装冲压模具的冲床，其特征在于，所述的旋转座(621)分别轴接在连接座(66)的左右两侧；所述的锁紧杆(622)分别插接在插接槽(65)的内部位置。

4.如权利要求2所述的便于安装冲压模具的冲床，其特征在于，所述的锁紧杆(622)采用带有外螺纹的不锈钢杆；所述的冲压缸(3)具体采用型号为MOB(100)的液压油缸；所述的灯珠(16)采用LED灯珠；所述的灯珠(16)设置有多个。

5.如权利要求1所述的便于安装冲压模具的冲床，其特征在于，所述的下模固定架结构(7)包括下模更换座(71)，模具槽(72)，挤压板(73)，挤压弹簧(74)，螺纹孔(75)和顶紧螺栓(76)；所述的模具槽(72)开设在下模更换座(71)的上端内部中间位置；所述的挤压弹簧(74)的一端分别焊接在模具槽(72)的左右两侧内壁位置；所述的挤压弹簧(74)的另一端分别焊接在挤压板(73)的左右两侧；所述的螺纹孔(75)分别开设在下模更换座(71)的左右两侧中间位置；所述的顶紧螺栓(76)贯穿螺纹孔(75)的内部。

6.如权利要求5所述的便于安装冲压模具的冲床，其特征在于，所述的下模更换座(71)螺栓连接在冲压台(1)的正表面中间下部位置；所述的挤压弹簧(74)采用圆柱形的不锈钢弹簧；所述的挤压板(73)采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢板；所述的挤压板(73)的左右两侧分别胶接有厚度为二毫米至四毫米的带有一字防滑纹的橡胶垫。

7.如权利要求1所述的便于安装冲压模具的冲床，其特征在于，所述的模具放置架结构(8)包括插接板(81)，放置板(82)，挡板(83)，抽拉把(84)，轮轴(85)和滑轮(86)，所述的放置板(82)分别焊接在插接板(81)的正表面和后表面；所述的挡板(83)焊接在插接板(81)的右端位置；所述的抽拉把(84)螺钉连接在挡板(83)的右侧中间位置；所述的滑轮(86)通过轮轴(85)连接在插接板(81)的下端内部。

8.如权利要求7所述的便于安装冲压模具的冲床，其特征在于，所述的冲压台(1)的右侧下部开设有插接孔；所述的插接板(81)插接在冲压台(1)右侧下部开设的插接孔内部；所述的抽拉把(84)采用椭圆形的塑料把。

9.如权利要求7所述的便于安装冲压模具的冲床，其特征在于，所述的放置板(82)的上端分别胶接有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫。

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