CN212551702U - 液压同步翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压同步翻转装置，包括翻转座和放置台，所述翻转座靠近放置台一侧的内壁上设有夹固机构，所述放置台两侧安装有轴座，两个所述轴座之间横向安装有中心轴，所述翻转座转动安装在中心轴上，所述翻转座底部中心对称设置有两个增强座，两个所述增强座之间安装有传动连杆，所述传动连杆中部固定安装有连接套，所述连接套径向安装有伸出板，所述放置台上安装有支座，所述支座上设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端部安装有卡接头，所述伸出板通过销轴活动安装在卡接头内。本实用新型结构简单，操作方便，通过制冷腔可以使得模具快速降温成型脱模，提高了翻转脱模的效率，使用安全，效率高。

Description

液压同步翻转装置

技术领域

本实用新型涉及液压装置技术领域，尤其涉及液压同步翻转装置。

背景技术

模具铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广，在生产过程需要通过模具进行工件的铸造，铸造后需要将模具进行翻转脱模。

目前普遍使用的方式是将模具吊装起来，人工进行翻转，这种翻转方式不但存在着较大的危险性，而且效果不好，而且现有技术中存在翻转装置但是都是把支架上模具进行180°的竖直翻转，翻转后还需要人工的进行处理，费时费力。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出液压同步翻转装置，本实用新型结构简单，操作方便，通过制冷腔可以使得模具快速降温成型脱模，提高了翻转脱模的效率，使用安全，效率高。

根据本实用新型实施例的一种液压同步翻转装置，包括翻转座和放置台，所述翻转座靠近放置台一侧的内壁上设有夹固机构，所述放置台两侧安装有轴座，两个所述轴座之间横向安装有中心轴，所述翻转座转动安装在中心轴上，所述翻转座底部中心对称设置有两个增强座，两个所述增强座之间安装有传动连杆，所述传动连杆中部固定安装有连接套，所述连接套径向安装有伸出板，所述放置台上安装有支座，所述支座上设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端部安装有卡接头，所述伸出板通过销轴活动安装在卡接头内。

优选地，所述放置台上设有冷气机，所述翻转座底部开设有冷气腔且所述冷气腔顶部开设有进气孔，所述冷气机的出气端通过伸缩管安装在进气孔内且与冷气腔连通，所述冷气腔上开设有多个通气孔。

优选地，所述夹固机构包括推板、螺杆和四个连接杆，两个所述连接杆的一端铰接在放置台内壁上且所述连接杆另一端分别铰接在第一固定板和第二固定板上，另外两个所述连接杆的一端铰接在推板内壁上且所述连接杆的另一端分别铰接在第一固定板和第二固定板上，所述第一固定板和第二固定板上均开设有通孔且所述螺杆竖直贯穿两个通孔安装，所述螺纹杆上设置有与其螺纹配合的旋转手柄。

优选地，所述放置台为L型结构，所述放置台底部安装有支撑腿。

优选地，所述翻转座为U型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)设置有冷气腔是为了让翻转座上的模具在铸模后更快的降温成型脱模，提高了翻转脱模的效率；

(2)通过转动旋转手柄使得推板向外移动对翻转座上的模具进行固定，防止铸模过程中因为模具松动而出现铸模失败的现象，而且方便后续的翻转脱模；

(3)整个翻转装置采用连杆传动，采用一个液压缸驱动，翻转座通过传动连杆和中心轴稳定固定，设计结构简单，提高生产效率，降低人工劳动强度，保证作业安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1、图2为本实用新型提出的液压同步翻转装置的结构示意图；

图3为本实用新型为图2中放置台翻转90°的结构示意图；

图4为本实用新型为图2中放置台翻转终止态的结构示意图；

图5为本实用新型为图2的俯视图；

图6为本实用新型为图1中放置台的截面结构示意图；

图7、图8为本实用新型为图1中连接套与卡接头连接的结构示意图；

图9为本实用新型为图1中连接套与卡接头连接的俯视图。

图中：1-放置台、2-翻转座、3-支撑腿、4-冷气机、5-伸缩管、6-第二固定板、7-旋转手柄、8-螺杆、9-第一固定板、10-连接杆、11-推板、12-中心轴、13-支座、14-液压缸、15-增强座、16-传动连杆、17-轴座、18-通气孔、19-冷气腔、20-进气孔、21-连接套、22-销轴、23-伸出板、24-卡接头。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1-9，一种液压同步翻转装置，包括翻转座2、翻转座2为U型结构，放置台1、放置台1为L型结构，放置台1底部安装有支撑腿3，翻转座2靠近放置台1一侧的内壁上设有夹固机构，放置台1两侧安装有轴座17，两个轴座17之间横向固定安装有中心轴12，翻转座2转动安装在中心轴12上，翻转座2底部中心对称设置有两个增强座15，两个增强座15之间安装有传动连杆16，传动连杆16中部固定安装有连接套21，连接套21径向安装有伸出板23，放置台1上安装有支座13，支座13上设有液压缸14，液压缸14的伸缩杆端部安装有卡接头24，伸出板23通过销轴22活动安装在卡接头24内。

放置台1上设有冷气机4，翻转座2底部开设有冷气腔19且冷气腔19顶部开设有进气孔20，冷气机4的出气端通过伸缩管5安装在进气孔20内且与冷气腔19连通，冷气腔19上开设有多个通气孔18，这样的设计是为了让翻转座2上的模具更快的降温成型脱模，提高了翻转脱模的效率。

夹固机构包括推板11、螺杆8和四个连接杆10，两个连接杆10的一端铰接在放置台1内壁上且连接杆10另一端分别铰接在第一固定板9和第二固定板6上，另外两个连接杆10的一端铰接在推板11内壁上且连接杆10的另一端分别铰接在第一固定板9和第二固定板6上，第一固定板9和第二固定板6上均开设有通孔且螺杆8竖直贯穿两个通孔安装，螺纹杆上设置有与其螺纹配合的旋转手柄7。

可以理解的是，本实用新型中的冷气机4和液压缸14的驱动方式可以采用外接电源线的方式进行驱动，直接将带有插头的外接电源线与插座连接后便能为冷气机4和液压缸14供电。而且冷气机4和液压缸14的型号不限于单一的类型，可以为市场上现有适合与本实用新型的类型。

工作原理：把模具放置到翻转座2上后，通过转动旋转手柄7使得推板11向外移动对翻转座2上的模具进行固定，对模具进行铸模结束后，打开冷气机4使得冷气腔19内通入冷气，然后经过通气孔18对翻转座2上得模具进行降温，启动液压缸14收缩，通过向后拉动传动连杆16，从而带动传动连杆16做顺时针转动，翻转座2同步随传动连杆16的转动而在中心轴12上转动，直至转动到翻转座2呈倒翻状态，进行对模具得脱模，如图4所示，反之，液压缸14伸出，中心轴12做逆时针转动，翻转座2回归水平位，从而实现翻转座2得复位。

本实用新型设置有冷气腔19是为了让翻转座2上的模具在铸模后更快的降温成型脱模，提高了翻转脱模的效率，通过转动旋转手柄7使得推板11向外移动对翻转座2上的模具进行固定，防止铸模过程中因为模具松动而出现铸模失败的现象，而且方便后续的翻转脱模，整个翻转装置采用连杆传动，采用一个液压缸14驱动，翻转座2通过传动连杆16和中心轴12稳定固定，设计结构简单，提高生产效率，降低人工劳动强度，保证作业安全性。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液压同步翻转装置，其特征在于：包括翻转座和放置台，所述翻转座靠近放置台一侧的内壁上设有夹固机构，所述放置台两侧安装有轴座，两个所述轴座之间横向安装有中心轴，所述翻转座转动安装在中心轴上，所述翻转座底部中心对称设置有两个增强座，两个所述增强座之间安装有传动连杆，所述传动连杆中部固定安装有连接套，所述连接套径向安装有伸出板，所述放置台上安装有支座，所述支座上设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端部安装有卡接头，所述伸出板通过销轴活动安装在卡接头内。

2.根据权利要求1所述的液压同步翻转装置，其特征在于：所述放置台上设有冷气机，所述翻转座底部开设有冷气腔且所述冷气腔顶部开设有进气孔，所述冷气机的出气端通过伸缩管安装在进气孔内且与冷气腔连通，所述冷气腔上开设有多个通气孔。

3.根据权利要求1所述的液压同步翻转装置，其特征在于：所述夹固机构包括推板、螺杆和四个连接杆，两个所述连接杆的一端铰接在放置台内壁上且所述连接杆另一端分别铰接在第一固定板和第二固定板上，另外两个所述连接杆的一端铰接在推板内壁上且所述连接杆的另一端分别铰接在第一固定板和第二固定板上，所述第一固定板和第二固定板上均开设有通孔且所述螺杆竖直贯穿两个通孔安装，所述螺杆上设置有与其螺纹配合的旋转手柄。

4.根据权利要求1所述的液压同步翻转装置，其特征在于：所述放置台为L型结构，所述放置台底部安装有支撑腿。

5.根据权利要求1所述的液压同步翻转装置，其特征在于：所述翻转座为U型结构。

Images