CN216501897U - 一种具有快速换模功能的凹模座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速换模功能的凹模座，包括工作台，所述工作台的顶端四角处均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端中心位置螺钉连接有液压缸，所述液压缸的下表面输出端延伸出顶板的底端且安装有上模座，所述工作台的底端中心位置螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的上表面输出端安装有托板，所述托板的顶端开设有凹槽，所述工作台的内腔装配有转动机构。该具有快速换模功能的凹模座，便于更换拆卸下模座，不仅操作简单便捷，省时省力，而且在拆卸更换的过程中也不会影响工件的正常加工，即可实现连续加工处理，大大提高了整体的生产效率，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

Description

一种具有快速换模功能的凹模座

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种具有快速换模功能的凹模座。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前，现有的模具与工作台之间连接结构复杂，不便于更换拆卸，以至于为了生产不同的产品而更换模具时，连接结构复杂会耗费大量的时间来进行拆卸更换，不仅操作费时费力，而且也会影响生产加工的效率，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种具有快速换模功能的凹模座对此来进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速换模功能的凹模座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速换模功能的凹模座，包括工作台，所述工作台的顶端四角处均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端中心位置螺钉连接有液压缸，所述液压缸的下表面输出端延伸出顶板的底端且安装有上模座，所述工作台的底端中心位置螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的上表面输出端安装有托板，所述托板的顶端开设有凹槽，所述工作台的内腔装配有转动机构，所述转动机构的一侧装配有拆装机构；

所述转动机构包括圆杆，所述圆杆的左侧通过轴承安装在工作台的内腔左侧顶端中心位置，所述圆杆的右侧延伸出工作台的外壁且安装有基座，所述基座的右侧通过轴承安装在工作台的外壁上，所述工作台的内腔右侧底端螺钉连接有电机，所述电机的左侧输出端通过联轴器锁紧有驱动杆的一端，且驱动杆的另一端通过轴承安装在工作台的内腔左侧，所述圆杆与驱动杆的外壁均过盈配合有链轮，两个所述链轮的外壁链连接有链条。

优选的，所述拆装机构包括下模座，所述下模座的数量为两个，且两个下模座分别放置在基座的上下两端，两个所述下模座的内侧中心位置均安装有连接座的一端，且连接座的另一端延伸进基座的内腔，所述连接座的外壁开设有插孔，所述基座的内腔内侧均通过轴承安装有螺杆的一端，所述螺杆的另一端延伸出基座的外壁且安装有把手，所述螺杆的外壁螺纹连接有连接板，所述连接板的内侧安装有插板的一端，且插板的另一端延伸进插孔的内腔。

优选的，所述插孔与插板之间相匹配且位置相对应。

优选的，所述把手的外壁圆周设置有防滑棱。

优选的，所述下模座位于托板的正上方且其大小与凹槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有快速换模功能的凹模座，通过工作台、支撑柱、顶板、液压缸、上模座和下模座之间的配合，从而可以对工件进行常规的冲压加工处理，通过螺杆、把手和连接板之间的配合，从而可以将插板插入或移出插孔的内腔，进而将下模座和连接座一起安装或拆卸在基座的外壁上，通过转动机构可以将两个下模座的位置相互对调，从而便于工件连续加工，通过电动推杆、托板和凹槽之间的配合，从而可以将拆卸下来的下模座从基座上移开，该装置便于更换拆卸下模座，不仅操作简单便捷，省时省力，而且在拆卸更换的过程中也不会影响工件的正常加工，即可实现连续加工处理，大大提高了整体的生产效率，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的转动机构结构示意图；

图3为本实用新型的拆装机构右侧结构示意图。

图中：1、工作台，2、支撑柱，3、顶板，4、液压缸，5、上模座，6、电动推杆，7、托板，8、凹槽，9、转动机构，91、圆杆，92、基座，93、电机，94、驱动杆，95、链轮，96、链条，10、拆装机构，101、下模座，102、连接座，103、插孔，104、螺杆，105、把手，106、连接板，107、插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速换模功能的凹模座，包括工作台1，工作台1的顶端四角处均设置有支撑柱2，支撑柱2的顶端安装有顶板3，顶板3的顶端中心位置螺钉连接有液压缸4，液压缸4的下表面输出端延伸出顶板3的底端且安装有上模座5，工作台1的底端中心位置螺钉连接有电动推杆6，电动推杆6的上表面输出端安装有托板7，托板7的顶端开设有凹槽8，工作台1的内腔装配有转动机构9，转动机构9的一侧装配有拆装机构10；

转动机构9包括圆杆91，圆杆91的左侧通过轴承安装在工作台1的内腔左侧顶端中心位置，圆杆91的右侧延伸出工作台1的外壁且安装有基座92，基座92的右侧通过轴承安装在工作台1的外壁上，工作台1的内腔右侧底端螺钉连接有电机93，电机93的左侧输出端通过联轴器锁紧有驱动杆94的一端，且驱动杆94的另一端通过轴承安装在工作台1的内腔左侧，圆杆91与驱动杆94的外壁均过盈配合有链轮95，两个链轮95的外壁链连接有链条96，开启电机93，电机93会通过驱动杆94促使链轮95带动链条96、圆杆91和基座92一起转动。

作为优选方案，更进一步的，拆装机构10包括下模座101，下模座101的数量为两个，且两个下模座101分别放置在基座92的上下两端，两个下模座101的内侧中心位置均安装有连接座102的一端，且连接座102的另一端延伸进基座92的内腔，连接座102的外壁开设有插孔103，基座92的内腔内侧均通过轴承安装有螺杆104的一端，螺杆104的另一端延伸出基座92的外壁且安装有把手105，螺杆104的外壁螺纹连接有连接板106，连接板106的内侧安装有插板107的一端，且插板107的另一端延伸进插孔103的内腔，转动把手105带动螺杆104转动，转动的螺杆104可促使螺纹连接在其外壁上的连接板106带动插板107一起向前或向后移动。

作为优选方案，更进一步的，插孔103与插板107之间相匹配且位置相对应，从而明确了插孔103与插板107之间的安装关系与位置关系。

作为优选方案，更进一步的，把手105的外壁圆周设置有防滑棱，通过防滑棱可以增加摩擦力，提高转动把手105的手感。

作为优选方案，更进一步的，下模座101位于托板7的正上方且其大小与凹槽8相匹配，从而保证下模座101顺势掉落可嵌入进凹槽8的内腔。

本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。

使用时，将待加工工件放置在上边的下模座101的内腔且开启液压缸4，液压缸4会带动上模座5向下移动且对工件进行挤压，即对工件进行常规的加工处理；当需要对下模座101进行更换时，开启电机93，电机93会通过驱动杆94促使链轮95带动链条96、圆杆91和基座92一起转动，转动的基座92可以将两个下模座101的位置相互对调，即将需要更换的下模座101转动至下方而换新的下模座101转动至上方，转动至上方换新的下模座101可与液压缸4和上模座5配合对工件继续进行加工，即实现了不间断加工，与此同时，开启电动推杆6，电动推杆6会带动托板7向上移动且当转动至下方需要更换的下模座101嵌入进凹槽8的内腔时，工作人员可转动把手105带动螺杆104转动，转动的螺杆104可促使螺纹连接在其外壁上的连接板106带动插板107一起向前或向后移动，当插板107从插孔103的内腔完全移出时，连接座102便没有了任何的阻挡，此时下模座101会顺势掉落进下方凹槽8的内腔且从基座92的外壁上拆卸下来，控制电动推杆6将托板7和其上方拆卸下来的下模座101一起向下移动，当托板7向下移动至最低端时，其上方拆卸下来的下模座101便不会影响任何操作，此时，将凹槽8内的下模座101拿下来且换上另一规格的下模座101，按照上述操作，将换新的下模座101移动至基座92的下方且转动把手105促使插板107重新插入插孔103的内腔，即完成下模座101的安装操作；该装置便于更换拆卸下模座101，不仅操作简单便捷，省时省力，而且在拆卸更换的过程中也不会影响工件的正常加工，即可实现连续加工处理，大大提高了整体的生产效率，使用灵活，实用性强，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有快速换模功能的凹模座，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端四角处均设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)的顶端中心位置螺钉连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下表面输出端延伸出顶板(3)的底端且安装有上模座(5)，所述工作台(1)的底端中心位置螺钉连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的上表面输出端安装有托板(7)，所述托板(7)的顶端开设有凹槽(8)，所述工作台(1)的内腔装配有转动机构(9)，所述转动机构(9)的一侧装配有拆装机构(10)；

所述转动机构(9)包括圆杆(91)，所述圆杆(91)的左侧通过轴承安装在工作台(1)的内腔左侧顶端中心位置，所述圆杆(91)的右侧延伸出工作台(1)的外壁且安装有基座(92)，所述基座(92)的右侧通过轴承安装在工作台(1)的外壁上，所述工作台(1)的内腔右侧底端螺钉连接有电机(93)，所述电机(93)的左侧输出端通过联轴器锁紧有驱动杆(94)的一端，且驱动杆(94)的另一端通过轴承安装在工作台(1)的内腔左侧，所述圆杆(91)与驱动杆(94)的外壁均过盈配合有链轮(95)，两个所述链轮(95)的外壁链连接有链条(96)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速换模功能的凹模座，其特征在于：所述拆装机构(10)包括下模座(101)，所述下模座(101)的数量为两个，且两个下模座(101)分别放置在基座(92)的上下两端，两个所述下模座(101)的内侧中心位置均安装有连接座(102)的一端，且连接座(102)的另一端延伸进基座(92)的内腔，所述连接座(102)的外壁开设有插孔(103)，所述基座(92)的内腔内侧均通过轴承安装有螺杆(104)的一端，所述螺杆(104)的另一端延伸出基座(92)的外壁且安装有把手(105)，所述螺杆(104)的外壁螺纹连接有连接板(106)，所述连接板(106)的内侧安装有插板(107)的一端，且插板(107)的另一端延伸进插孔(103)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速换模功能的凹模座，其特征在于：所述插孔(103)与插板(107)之间相匹配且位置相对应。

4.根据权利要求2所述的一种具有快速换模功能的凹模座，其特征在于：所述把手(105)的外壁圆周设置有防滑棱。

5.根据权利要求2所述的一种具有快速换模功能的凹模座，其特征在于：所述下模座(101)位于托板(7)的正上方且其大小与凹槽(8)相匹配。

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