CN220592647U - 一种模具加工用立体打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用立体打磨装置，涉及模具加工领域，包括底座，所述底座的外壁一侧螺钉安装有连接架，所述连接架的外侧顶端螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端法兰安装有打磨机构，所述底座的上表面安装有导向架，所述导向架的内侧安装有转动丝杆，所述转动丝杆的外侧壁套设有活动块，所述活动块的顶端安装有支撑机构。本实用新型通过设置的打磨机构，在打磨过程中，需要对打磨头进行更换时，将打磨头一端卡接至连接套的内侧，再将连接套顶端的锁紧栓进行拧动，使得锁紧栓贯穿并延伸至连接套的内侧，使得锁紧栓与打磨头一端的锁紧孔进行螺纹锁紧固定，结构简单易操作，提高了打磨头的更换效率。

Description

一种模具加工用立体打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体为一种模具加工用立体打磨装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，因此需要一种模具加工用立体打磨装置。

现有的技术公开号为CN202222099160.9的专利文献中提供一种模具加工用立体打磨装置，涉及模具加工领域，包括安装座，所述安装座固定连接旋转夹持机构和第一电动伸缩杆；第一电动伸缩杆固定连接升降板；升降板固定连接间距调节机构；间距调节机构固定连接角度调节机构；角度调节机构固定连接打磨机构，本实用新型通过设置旋转夹持机构能够实现对不同大小的模具进行夹持固定，同时带动模具转动，通过设置间距调节机构能够实现对打磨机构的间距进行调节，适应不同大小的工件进行打磨，通过设置角度调节机构能够适应不同角度的模具进行打磨，增加了模具加工打磨的效率，同时降低了人力成本，但是CN202222099160.9技术在进行操作时，无法有效地对在支撑装置进行升降位置调节，从而无法带动夹具进行升降位置调节，不易对不同高度的模具打磨，同时模具的打磨机构拆装步骤较为繁琐增加更换时间，降低了更换效率的问题，为此急需一种模具加工用立体打磨装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种模具加工用立体打磨装置，以解决现有的模具加工用立体打磨装置在使用的时候，无法有效地对在支撑装置进行升降位置调节，从而无法带动夹具进行升降位置调节，不易对不同高度的模具打磨，同时模具的打磨机构拆装步骤较为繁琐增加更换时间，降低了更换效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用立体打磨装置，包括底座，所述底座的外壁一侧螺钉安装有连接架，所述连接架的外侧顶端螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端法兰安装有打磨机构。

所述底座的上表面安装有导向架，所述导向架的内侧安装有转动丝杆，所述转动丝杆的外侧壁套设有活动块，所述活动块的顶端安装有支撑机构，所述支撑机构包括支撑套、定位销、支撑柱和定位孔，所述活动块的顶端安装有支撑套，所述支撑套的外侧壁安装有定位销，所述支撑套的内侧套设有支撑柱，所述支撑柱的外侧壁开设有定位孔。

所述支撑机构的顶端安装有夹持机构。

优选的，所述打磨机构包括连接套、锁紧栓、打磨头和锁紧孔，所述驱动电机的输出端法兰安装有连接套，所述连接套的外侧顶端安装有锁紧栓，所述连接套的内侧铆接有打磨头，所述打磨头的一端开设有锁紧孔。

优选的，所述锁紧栓与锁紧孔之间为螺纹连接，所述锁紧栓的外侧与锁紧孔的内侧均为螺纹状设置。

优选的，所述支撑机构包括支撑套、定位销、支撑柱和定位孔，所述活动块的顶端安装有支撑套，所述支撑套的外侧壁安装有定位销，所述支撑套的内侧套设有支撑柱，所述支撑柱的外侧壁开设有定位孔。

优选的，所述定位孔与定位销之间卡合连接，所述定位孔在支撑柱的外侧壁呈等间距分布。

优选的，所述夹持机构包括安装架、电动伸缩杆和L型夹，所述支撑柱的顶端安装有安装架，所述安装架的内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有L型夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的打磨机构，在打磨过程中，需要对打磨头进行更换时，将打磨头一端卡接至连接套的内侧，再将连接套顶端的锁紧栓进行拧动，使得锁紧栓贯穿并延伸至连接套的内侧，使得锁紧栓与打磨头一端的锁紧孔进行螺纹锁紧固定，结构简单易操作，提高了打磨头的更换效率；

2、本实用新型通过设置的支撑机构，可以根据需要进行打磨产品的需求，将支撑套内侧的支撑柱进行抽拉升降位置调节，再将支撑柱抽拉调节至指定位置后，再将支撑套外侧壁的定位销贯穿出入，使得定位销与支撑柱外侧壁的定位孔进行卡接固定，提高了支撑柱升降调节后的稳定性；

3、本实用新型通过设置的夹持机构，一般的夹持装置都是通过手动来进行螺纹拧紧固定，在打磨过程中容易出现松动，通过电动伸缩杆的伸缩原理，将电动伸缩杆一端的L型夹进行伸缩夹紧，避免了在打磨过程中出现松动，导致打磨的位置发生偏移，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视外观结构示意图；

图2为本实用新型导向架与转动丝杆零件连接结构示意图；

图3为本实用新型支撑机构套零件连接结构示意图；

图4为本实用新型打磨机构零件连接结构示意图。

图中：1、底座；2、连接架；3、驱动电机；4、打磨机构；401、连接套；402、锁紧栓；403、打磨头；404、锁紧孔；5、导向架；6、转动丝杆；7、活动块；8、支撑机构；801、支撑套；802、定位销；803、支撑柱；804、定位孔；9、夹持机构；901、安装架；902、电动伸缩杆；903、L型夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种模具加工用立体打磨装置，包括底座1，底座1的外壁一侧螺钉安装有连接架2，连接架2的外侧顶端螺钉安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端法兰安装有打磨机构4，通过设置的打磨机构4，在打磨过程中，需要对打磨头403进行更换时，将打磨头403一端卡接至连接套401的内侧，再将连接套401顶端的锁紧栓402进行拧动，使得锁紧栓402贯穿并延伸至连接套401的内侧，使得锁紧栓402与打磨头403一端的锁紧孔404进行螺纹锁紧固定，结构简单易操作，提高了打磨头403的更换效率。

请参阅图1-4，一种模具加工用立体打磨装置，底座1的上表面安装有导向架5，导向架5的外侧壁套设有活动块7，活动块7的顶端安装有支撑机构8，支撑机构8包括支撑套801、定位销802、支撑柱803和定位孔804，活动块7的顶端安装有支撑套801，支撑套801的外侧壁安装有定位销802，支撑套801的内侧套设有支撑柱803，支撑柱803的外侧壁开设有定位孔804，通过设置的支撑机构8，可以根据需要进行打磨产品的需求，将支撑套801内侧的支撑柱803进行抽拉升降位置调节，再将支撑柱803抽拉调节至指定位置后，再将支撑套801外侧壁的定位销802贯穿出入，使得定位销802与支撑柱803外侧壁的定位孔804进行卡接固定，提高了支撑柱803升降调节后的稳定性。

请参阅图1-4，一种模具加工用立体打磨装置，支撑机构8的顶端安装有夹持机构9，通过设置的夹持机构9，一般的夹持装置都是通过手动来进行螺纹拧紧固定，在打磨过程中容易出现松动，通过电动伸缩杆902的伸缩原理，将电动伸缩杆902一端的L型夹903进行伸缩夹紧，避免了在打磨过程中出现松动，导致打磨的位置发生偏移，提高了装置的实用性。

工作原理：使用时，首先接通外部电源，打开安装架901内侧电动伸缩杆902的开关，通过电动伸缩杆902带动一端的L型夹903对模具进行伸缩夹紧，然后再导向架5内侧的转动丝杆6，从而带动转动丝杆6外侧壁的活动块7向前进行移动，从而对夹持固定的模具向前移动，其次再可以根据需要进行打磨产品的需求，将支撑套801内侧的支撑柱803进行抽拉升降位置调节，再将支撑柱803抽拉调节至指定位置后，再将支撑套801外侧壁的定位销802贯穿出入，使得定位销802与支撑柱803外侧壁的定位孔804进行卡接固定，提高了支撑柱803升降调节后的稳定性，最后再再打开驱动电机3的开关，再通过驱动电机3带动连接套401与打磨头403进行旋转打磨，再在打磨过程中，需要对打磨头403进行更换时，将打磨头403一端卡接至连接套401的内侧，再将连接套401顶端的锁紧栓402进行拧动，使得锁紧栓402贯穿并延伸至连接套401的内侧，使得锁紧栓402与打磨头403一端的锁紧孔404进行螺纹锁紧固定，结构简单易操作，提高了打磨头403的更换效率，这样就完成了装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具加工用立体打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外壁一侧螺钉安装有连接架(2)，所述连接架(2)的外侧顶端螺钉安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端法兰安装有打磨机构(4)；

所述底座(1)的上表面安装有导向架(5)，所述导向架(5)的内侧安装有转动丝杆(6)，所述转动丝杆(6)的外侧壁套设有活动块(7)，所述活动块(7)的顶端安装有支撑机构(8)，所述支撑机构(8)包括支撑套(801)、定位销(802)、支撑柱(803)和定位孔(804)，所述活动块(7)的顶端安装有支撑套(801)，所述支撑套(801)的外侧壁安装有定位销(802)，所述支撑套(801)的内侧套设有支撑柱(803)，所述支撑柱(803)的外侧壁开设有定位孔(804)；

所述支撑机构(8)的顶端安装有夹持机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用立体打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括连接套(401)、锁紧栓(402)、打磨头(403)和锁紧孔(404)，所述驱动电机(3)的输出端法兰安装有连接套(401)，所述连接套(401)的外侧顶端安装有锁紧栓(402)，所述连接套(401)的内侧铆接有打磨头(403)，所述打磨头(403)的一端开设有锁紧孔(404)。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用立体打磨装置，其特征在于：所述锁紧栓(402)与锁紧孔(404)之间为螺纹连接，所述锁紧栓(402)的外侧与锁紧孔(404)的内侧均为螺纹状设置。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用立体打磨装置，其特征在于：所述定位孔(804)与定位销(802)之间卡合连接，所述定位孔(804)在支撑柱(803)的外侧壁呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用立体打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(9)包括安装架(901)、电动伸缩杆(902)和L型夹(903)，所述支撑柱(803)的顶端安装有安装架(901)，所述安装架(901)的内侧安装有电动伸缩杆(902)，所述电动伸缩杆(902)的一端安装有L型夹(903)。