CN213672045U - 精密模具表面铣削成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具加工的技术领域，特别是涉及一种精密模具表面铣削成型装置，其增加模具的固定效果，增加模具的铣削成型的效果，提高实用性；包括底座、立架、第一导向杆、第一电机、第一丝杠、第一螺套、第一滑座、第二电机、铣刀、工作台、固定板、安装板、气缸和推板，两组立架分别安装在底座的左右两端，两组第一导向杆安装在两组立架上，第一电机安装在立架上，第一丝杠安装在立架上并相对转动，第一电机的输出端与第一丝杠的输入端连接，第一螺套螺装在第一丝杠上，第一滑座安装在第一螺套上，第一滑座与两组第一导向杆滑动连接，第一滑座上设置有第一移动装置，第二电机安装在第一移动装置上，铣刀安装在第二电机的输出端。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工的技术领域，特别是涉及一种精密模具表面铣削成型装置。
背景技术
众所周知，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；现有的精密模具表面铣削成型装置使用中发现，模具加工过程中固定效果较差，不易将模具进行固定，导致模具表面铣削成型的效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加模具的固定效果，增加模具的铣削成型的效果，提高实用性的精密模具表面铣削成型装置。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，包括底座、立架、第一导向杆、第一电机、第一丝杠、第一螺套、第一滑座、第二电机、铣刀、工作台、固定板、安装板、气缸和推板，两组立架分别安装在底座的左右两端，两组第一导向杆安装在两组立架上，第一电机安装在立架上，第一丝杠安装在立架上并相对转动，第一电机的输出端与第一丝杠的输入端连接，第一螺套螺装在第一丝杠上，第一滑座安装在第一螺套上，第一滑座与两组第一导向杆滑动连接，第一滑座上设置有第一移动装置，第二电机安装在第一移动装置上，铣刀安装在第二电机的输出端，工作台的底端设置有第二移动装置，固定板的底端与工作台的顶端来连接，安装板的底端与工作台的顶端连接，气缸安装在安装板上，气缸的输出端设置有活塞杆，推板安装在活塞杆上。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，第一移动装置包括第三电机和第二滑座，第三电机的底端与第一滑座的顶端连接，第三电机的输出端设置有第二丝杠，第二滑座与第二丝杠转动连接。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，第二移动装置包括第四电机和第二螺套，第四电机安装在底座上，第四电机的输出端设置有第三丝杠，第三丝杠与底座转动连接，第二螺套螺装在第三丝杠上，工作台的底端与第二螺套的顶端连接。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，还包括第二导向柱，第二导向柱安装在底座上，第二导向柱与工作台滑动连接。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，还包括橡胶垫，橡胶垫安装在推板上。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，还包括多组螺栓，多组螺栓安装在立架上并与底座连接。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，还包括第三导向柱，第三导向柱安装在第一滑座上，第三导向柱与第二滑座滑动连接。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，还包括螺栓上设置有弹性垫圈。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将模具放置在工作台上，打开气缸，气缸通过活塞杆带动推板水平移动，推板和固定板对模具进行固定，第二移动装置带动工作台移动，打开第一电机，第一电机通过第一丝杠和第一螺套带动第一滑座水平移动，第一移动装置带动第二电机纵向移动，打开第二电机，第二电机带动铣刀旋转，铣刀对工作台上的模具进行铣削，增加模具的固定效果，增加模具的铣削成型的效果，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的前视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的右视结构示意图；
图4是本实用新型的第一螺套的结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、立架；3、第一导向杆；4、第一电机；5、第一丝杠；6、第一螺套；7、第一滑座；8、第二电机；9、铣刀；10、工作台；11、固定板；12、安装板；13、气缸；14、活塞杆；15、推板；16、第三电机；17、第二丝杠；18、第二滑座；19、第四电机；20、第三丝杠；21、第二螺套；22、第二导向柱；23、橡胶垫；24、螺栓；25、第三导向柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，包括底座1、立架2、第一导向杆3、第一电机4、第一丝杠5、第一螺套6、第一滑座7、第二电机8、铣刀9、工作台10、固定板11、安装板12、气缸13和推板15，两组立架2分别安装在底座1的左右两端，两组第一导向杆3安装在两组立架2上，第一电机4安装在立架2上，第一丝杠5安装在立架2上并相对转动，第一电机4的输出端与第一丝杠5的输入端连接，第一螺套6螺装在第一丝杠5上，第一滑座7安装在第一螺套6上，第一滑座7与两组第一导向杆3滑动连接，第一滑座7上设置有第一移动装置，第二电机8安装在第一移动装置上，铣刀9安装在第二电机8的输出端，工作台10的底端设置有第二移动装置，固定板11的底端与工作台10的顶端来连接，安装板12的底端与工作台10的顶端连接，气缸13安装在安装板12上，气缸13的输出端设置有活塞杆14，推板15安装在活塞杆14上；将模具放置在工作台10上，打开气缸13，气缸13通过活塞杆14带动推板15水平移动，推板15和固定板11对模具进行固定，第二移动装置带动工作台10移动，打开第一电机4，第一电机4通过第一丝杠5和第一螺套6带动第一滑座7水平移动，第一移动装置带动第二电机8纵向移动，打开第二电机8，第二电机8带动铣刀9旋转，铣刀9对工作台10上的模具进行铣削，增加模具的固定效果，增加模具的铣削成型的效果，提高实用性。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，第一移动装置包括第三电机16和第二滑座18，第三电机16的底端与第一滑座7的顶端连接，第三电机16的输出端设置有第二丝杠17，第二滑座18与第二丝杠17转动连接；打开第三电机16，第三电机16通过第二丝杠17带动第二滑座18纵向移动，第二滑座18带动第二电机8纵向移动，增加模具的铣削成型的效果，提高实用性。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，第二移动装置包括第四电机19和第二螺套21，第四电机19安装在底座1上，第四电机19的输出端设置有第三丝杠20，第三丝杠20与底座1转动连接，第二螺套21螺装在第三丝杠20上，工作台10的底端与第二螺套21的顶端连接；打开第四电机19，第四电机19通过第三丝杠20和第二螺套21带动工作台10移动，增加模具的铣削成型的效果，提高实用性。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，还包括第二导向柱22，第二导向柱22安装在底座1上，第二导向柱22与工作台10滑动连接；通过以上设置，第二导向柱22对工作台10起导向和支撑作用，增加模具的铣削成型的效果，提高实用性。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，还包括橡胶垫23，橡胶垫23安装在推板15上；通过以上设置，防止推板15对模具造成损坏，提高实用性。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，还包括多组螺栓24，多组螺栓24安装在立架2上并与底座1连接；通过以上设置，增加立架2与底座1之间的连接效果，便于立架2的安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，还包括第三导向柱25，第三导向柱25安装在第一滑座7上，第三导向柱25与第二滑座18滑动连接；通过以上设置，第三导向柱25对第二滑座18起导向作用，增加第二滑座18的移动效果，提高实用性。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，还包括螺栓24上设置有弹性垫圈；通过以上设置，增加螺栓24与立架2之间的连接效果，防止螺栓24产生松动，提高实用性。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，其在工作时，将模具放置在工作台10上，打开气缸13，气缸13通过活塞杆14带动推板15水平移动，推板15和固定板11对模具进行固定，打开第四电机19，第四电机19通过第三丝杠20和第二螺套21带动工作台10移动，打开第一电机4，第一电机4通过第一丝杠5和第一螺套6带动第一滑座7水平移动，打开第三电机16，第三电机16通过第二丝杠17带动第二滑座18纵向移动，第二滑座18带动第二电机8纵向移动，打开第二电机8，第二电机8带动铣刀9旋转，铣刀9对工作台10上的模具进行铣削。
本实用新型的精密模具表面铣削成型装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的精密模具表面铣削成型装置的第一电机4、第二电机8、铣刀9、气缸13、第三电机16和第四电机19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种精密模具表面铣削成型装置，其特征在于，包括底座(1)、立架(2)、第一导向杆(3)、第一电机(4)、第一丝杠(5)、第一螺套(6)、第一滑座(7)、第二电机(8)、铣刀(9)、工作台(10)、固定板(11)、安装板(12)、气缸(13)和推板(15)，两组立架(2)分别安装在底座(1)的左右两端，两组第一导向杆(3)安装在两组立架(2)上，第一电机(4)安装在立架(2)上，第一丝杠(5)安装在立架(2)上并相对转动，第一电机(4)的输出端与第一丝杠(5)的输入端连接，第一螺套(6)螺装在第一丝杠(5)上，第一滑座(7)安装在第一螺套(6)上，第一滑座(7)与两组第一导向杆(3)滑动连接，第一滑座(7)上设置有第一移动装置，第二电机(8)安装在第一移动装置上，铣刀(9)安装在第二电机(8)的输出端，工作台(10)的底端设置有第二移动装置，固定板(11)的底端与工作台(10)的顶端来连接，安装板(12)的底端与工作台(10)的顶端连接，气缸(13)安装在安装板(12)上，气缸(13)的输出端设置有活塞杆(14)，推板(15)安装在活塞杆(14)上。
2.如权利要求1所述的精密模具表面铣削成型装置，其特征在于，第一移动装置包括第三电机(16)和第二滑座(18)，第三电机(16)的底端与第一滑座(7)的顶端连接，第三电机(16)的输出端设置有第二丝杠(17)，第二滑座(18)与第二丝杠(17)转动连接。
3.如权利要求2所述的精密模具表面铣削成型装置，其特征在于，第二移动装置包括第四电机(19)和第二螺套(21)，第四电机(19)安装在底座(1)上，第四电机(19)的输出端设置有第三丝杠(20)，第三丝杠(20)与底座(1)转动连接，第二螺套(21)螺装在第三丝杠(20)上，工作台(10)的底端与第二螺套(21)的顶端连接。
4.如权利要求3所述的精密模具表面铣削成型装置，其特征在于，还包括第二导向柱(22)，第二导向柱(22)安装在底座(1)上，第二导向柱(22)与工作台(10)滑动连接。
5.如权利要求4所述的精密模具表面铣削成型装置，其特征在于，还包括橡胶垫(23)，橡胶垫(23)安装在推板(15)上。
6.如权利要求5所述的精密模具表面铣削成型装置，其特征在于，还包括多组螺栓(24)，多组螺栓(24)安装在立架(2)上并与底座(1)连接。
7.如权利要求6所述的精密模具表面铣削成型装置，其特征在于，还包括第三导向柱(25)，第三导向柱(25)安装在第一滑座(7)上，第三导向柱(25)与第二滑座(18)滑动连接。
8.如权利要求7所述的精密模具表面铣削成型装置，其特征在于，还包括螺栓(24)上设置有弹性垫圈。
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| CN202022523536.5U CN213672045U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 精密模具表面铣削成型装置 |
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| CN (1) | CN213672045U (zh) |
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|---|---|---|---|---|
| CN114192652A (zh) * | 2021-12-18 | 2022-03-18 | 温岭市大精模具有限公司 | 冲压模具生产用加工中心 |
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022523536.5U patent/CN213672045U/zh active Active
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| CN114192652B (zh) * | 2021-12-18 | 2023-11-10 | 温岭市大精模具有限公司 | 冲压模具生产用加工中心 |
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