CN220051089U - 一种可调式模具加工头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调式模具加工头，包括连接臂，所述连接臂的底部一端设置有圆形套，所述圆形套的内部旋转设置有旋转块，所述旋转块的底部连接有支撑架，所述支撑架内顶部连接有电机，所述电机的输出轴端连接有模具加工头，所述圆形套内设置有调节组件，本实用新型中通过设置调节组件，在圆形套内旋转旋转块来调节模具加工头在圆形套内的角度，从而调节模具加工头的加工角度，并利用锁紧齿牙和固定齿牙之间啮合连接，卡块卡入卡槽内进行限位固定，以便于对工件的不同表面进行加工，通过上述方法调整模具加工头的加工角度，即可无需工作人员反复手动调整工件的位置，有利于降低工作人员的工作难度，便于提升加工精度。

Description

一种可调式模具加工头

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种可调式模具加工头。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

目前，在对成型和制坯的精加工过程中，工作人员需要将工件手动移向加工头，以便于对工件进行精加工，而现有的模具加工头无法调节位置，因此工作人员需要手动多次调整工件的加工角度，从而导致工作人员的工作难度加大，且难以提升工件的加工精度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可调式模具加工头，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调式模具加工头，以解决现在的模具加工头无法调节位置，因此工作人员需要手动多次调整工件的加工角度，从而导致工作人员的工作难度加大，且难以提升工件的加工精度的问题。

本实用新型可调式模具加工头的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种可调式模具加工头，包括连接臂，所述连接臂的底部一端设置有圆形套，所述圆形套的内部旋转设置有旋转块，所述旋转块的底部连接有支撑架，所述支撑架内顶部连接有电机，所述电机的输出轴端连接有模具加工头，所述圆形套内设置有调节组件，所述调节组件包括多个间隔旋转设置于旋转块周侧的固定齿牙，所述旋转块的周侧间隔等距开设有多个卡槽，所述圆形套的上方设置有连接板，所述连接板上滑动贯穿有连接杆，所述连接杆的一端连接有锁紧齿牙，所述锁紧齿牙的底部连接有卡块，所述锁紧齿牙啮合连接于两两固定齿牙之间，所述卡块卡接于相对应的卡槽内部。

进一步的，所述连接臂的底部一端固定连接有安装架，所述圆形套连接于安装架内底部，所述连接板连接于安装架内中部。

进一步的，所述圆形套的中心处贯穿连接有连接轴，所述旋转块旋转设置于连接轴上，所述圆形套的底部开设有调节槽，所述支撑架旋转设置于调节槽内部。

进一步的，所述连接杆的一端上套设有套板，所述套板的顶端连接有弹簧，所述弹簧的一端连接于连接板的底部。

进一步的，所述圆形套的顶端开设有限位槽，所述锁紧齿牙和卡块均伸入限位槽的内部，所述连接杆的顶端连接有手柄。

进一步的，所述支撑架上连接有异形管，所述异形管的两端均延伸至电机的两侧，所述异形管的两端均等距分布有多个吹管，每个所述吹管均设置于模具加工头的一侧。

进一步的，所述异形管的一侧连通有连接管，所述连接管的一端贯穿于支撑架且延伸至支撑架的一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中通过设置调节组件，在圆形套内旋转旋转块来调节模具加工头在圆形套内的角度，从而调节模具加工头的加工角度，并利用锁紧齿牙和固定齿牙之间啮合连接，卡块卡入卡槽内进行限位固定，以便于对工件的不同表面进行加工，通过上述方法调整模具加工头的加工角度，即可无需工作人员反复手动调整工件的位置，有利于降低工作人员的工作难度，便于提升加工精度；

2、通过设置支撑架、异形管、连接管和多个吹管配合使用，在模具加工头加工时，模具加工头两侧的多个吹管喷出气流使模具上加工产生的碎屑进行清理，全方位的对加工产生的碎屑进行清理，防止碎屑影响操作人员观看加工的开孔或者开槽的尺寸，保证对模具加工的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图一。

图2是本实用新型的立体结构示意图二。

图3是本实用新型的旋转块的立体结构示意图。

图4是本实用新型的图3中A的放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、连接臂；2、安装架；3、圆形套；4、旋转块；5、连接轴；6、支撑架；7、电机；8、模具加工头；9、调节组件；91、固定齿牙；92、卡槽；93、连接板；94、连接杆；95、锁紧齿牙；96、卡块；97、套板；98、弹簧；99、手柄；910、限位槽；911、调节槽；10、异形管；11、吹管；12、连接管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种可调式模具加工头，包括连接臂1，连接臂1的底部一端设置有圆形套3，圆形套3的内部旋转设置有旋转块4，旋转块4的底部连接有支撑架6，支撑架6内顶部连接有电机7，电机7的输出轴端连接有模具加工头8，圆形套3内设置有调节组件9，调节组件9包括多个间隔旋转设置于旋转块4周侧的固定齿牙91，旋转块4的周侧间隔等距开设有多个卡槽92，圆形套3的上方设置有连接板93，连接板93上滑动贯穿有连接杆94，连接杆94的一端连接有锁紧齿牙95，锁紧齿牙95的底部连接有卡块96，锁紧齿牙95啮合连接于两两固定齿牙91之间，卡块96卡接于相对应的卡槽92内部。

在其他实施例中，连接臂1的底部一端固定连接有安装架2，圆形套3连接于安装架2内底部，连接板93连接于安装架2内中部，通过设置安装架2使得连接臂1和圆形套3之间进行连接。

在其他实施例中，圆形套3的中心处贯穿连接有连接轴5，旋转块4旋转设置于连接轴5上，圆形套3的底部开设有调节槽911，支撑架6旋转设置于调节槽911内部，通过设置连接轴5对旋转块4进行支撑，也使得其旋转时更加稳定。

在其他实施例中，连接杆94的一端上套设有套板97，套板97的顶端连接有弹簧98，弹簧98的一端连接于连接板93的底部，利用套板97和弹簧98配合使用，利用弹簧98的回弹力，带动锁紧齿牙95啮合连接于两两固定齿牙91之间，卡块96卡接于相对应的卡槽92内部。

在其他实施例中，圆形套3的顶端开设有限位槽910，锁紧齿牙95和卡块96均伸入限位槽910的内部，连接杆94的顶端连接有手柄99，通过开设限位槽910便于锁紧齿牙95和卡块96的伸入，便于后续限位旋转块4。

在其他实施例中，支撑架6上连接有异形管10，异形管10的两端均延伸至电机7的两侧，异形管10的两端均等距分布有多个吹管11，每个吹管11均设置于模具加工头8的一侧，异形管10内部的气流通过多个吹管11吹出气流，多个吹管11喷出气流使模具上加工产生的碎屑进行清理，全方位的对加工产生的碎屑进行清理，防止碎屑影响操作人员观看加工的开孔或者开槽的尺寸，保证对模具加工的准确性。

在其他实施例中，异形管10的一侧连通有连接管12，连接管12的一端贯穿于支撑架6且延伸至支撑架6的一侧，连接管12利用软管与外部气泵相连通，通过气泵抽入气流输送至连接管12的内部。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用模具加工头8对模具加工的时候，首先把需要加工的模具原材料放置在模具加工头8的下方，并利用外部夹具对其固定，在需要对模具原材料的不同面进行加工时，握住手柄99向上提拉连接杆94，使得弹簧98被压缩，锁紧齿牙95和卡块96从限位槽910的内部脱离，在圆形套3内旋转旋转块4来调节模具加工头8在圆形套3内的角度，从而调节模具加工头8的加工角度，调节至需要的角度时，松开手柄99，利用弹簧98的回弹力，带动锁紧齿牙95和卡块96伸入限位槽910的内部，使得锁紧齿牙95啮合连接于两两固定齿牙91之间，卡块96卡接于相对应的卡槽92内部，对模具加工头8进行限位固定，以便于对工件的不同表面进行加工，无需工作人员反复手动调整工件的位置，有利于降低工作人员的工作难度，便于提升加工精度，连接管12利用软管与外部气泵相连通，通过气泵抽入气流输送至连接管12的内部，异形管10内部的气流通过多个吹管11吹出气流，多个吹管11喷出气流使模具上加工产生的碎屑进行清理，全方位的对加工产生的碎屑进行清理，防止碎屑影响操作人员观看加工的开孔或者开槽的尺寸，保证对模具加工的准确性。

需要说明的是，电机7为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，为本领域公知常识，故不再详细赘述。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种可调式模具加工头，其特征在于：包括连接臂(1)，所述连接臂(1)的底部一端设置有圆形套(3)，所述圆形套(3)的内部旋转设置有旋转块(4)，所述旋转块(4)的底部连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)内顶部连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴端连接有模具加工头(8)，所述圆形套(3)内设置有调节组件(9)，所述调节组件(9)包括多个间隔旋转设置于旋转块(4)周侧的固定齿牙(91)，所述旋转块(4)的周侧间隔等距开设有多个卡槽(92)，所述圆形套(3)的上方设置有连接板(93)，所述连接板(93)上滑动贯穿有连接杆(94)，所述连接杆(94)的一端连接有锁紧齿牙(95)，所述锁紧齿牙(95)的底部连接有卡块(96)，所述锁紧齿牙(95)啮合连接于两两固定齿牙(91)之间，所述卡块(96)卡接于相对应的卡槽(92)内部。

2.如权利要求1所述可调式模具加工头，其特征在于：所述连接臂(1)的底部一端固定连接有安装架(2)，所述圆形套(3)连接于安装架(2)内底部，所述连接板(93)连接于安装架(2)内中部。

3.如权利要求1所述可调式模具加工头，其特征在于：所述圆形套(3)的中心处贯穿连接有连接轴(5)，所述旋转块(4)旋转设置于连接轴(5)上，所述圆形套(3)的底部开设有调节槽(911)，所述支撑架(6)旋转设置于调节槽(911)内部。

4.如权利要求1所述可调式模具加工头，其特征在于：所述连接杆(94)的一端上套设有套板(97)，所述套板(97)的顶端连接有弹簧(98)，所述弹簧(98)的一端连接于连接板(93)的底部。

5.如权利要求1所述可调式模具加工头，其特征在于：所述圆形套(3)的顶端开设有限位槽(910)，所述锁紧齿牙(95)和卡块(96)均伸入限位槽(910)的内部，所述连接杆(94)的顶端连接有手柄(99)。

6.如权利要求1所述可调式模具加工头，其特征在于：所述支撑架(6)上连接有异形管(10)，所述异形管(10)的两端均延伸至电机(7)的两侧，所述异形管(10)的两端均等距分布有多个吹管(11)，每个所述吹管(11)均设置于模具加工头(8)的一侧。

7.如权利要求6所述可调式模具加工头，其特征在于：所述异形管(10)的一侧连通有连接管(12)，所述连接管(12)的一端贯穿于支撑架(6)且延伸至支撑架(6)的一侧。