CN213410000U - 一种冲孔模具翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲孔模具翻转装置,包块滑动支架、固定底座、液压缸、连接块、模具本体、连接杆、固定转轴和转轴套筒,所述滑动支架水平设置有两个,两个所述滑动支架之间一端固定连接有一个固定底座,所述固定底座上固定连接有两个液压缸,本实用新型所达到的有益效果是:通过固定转轴与转轴套筒的卡接并转动,实现对冲压模具的翻转,使冲孔后的模具可以通过翻转自动下料,避免了一些大型模具在冲孔后人工下料不方便的问题,提高了工作效率,增加了生产的产能,同时通过模具的自动下料,避免了操作员手部伸进冲孔模具内,在操作不当的情况下,导致意外夹伤的问题,提高了冲孔模具使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转装置,特别涉及一种冲孔模具翻转装置,属于模具生产加工技术领域。
背景技术
冲孔模具是工业生产上用冲压的方法在所需产品的表面进行打孔的模子和工具。
在一些大型的冲孔模具的冲孔作业完成后,由于产品体积较大,在将产品从模具上取出时较为麻烦,增加了对冲孔模具的取料时间,降低了冲孔效率,减小的冲孔产量,同时人工将产品从模具中取出,导致作业员的手部不得不伸进冲孔模具内,在操作不当的情况下,会导致操作员的手部夹伤的情况,降低了冲孔模具的使用安全性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种冲孔模具翻转装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种冲孔模具翻转装置,包块滑动支架、固定底座、液压缸、连接块、模具本体、连接杆、固定转轴和转轴套筒,所述滑动支架水平设置有两个,两个所述滑动支架之间一端固定连接有一个固定底座,所述固定底座上固定连接有两个液压缸,两个所述液压缸一端均固定连接在固定底座上,所述液压缸另一端均固定连接有一个连接块,所述连接块上端均开设有一个连接槽,所述固定底座上滑动连接有一个模具本体,所述模具本体靠近连接块一侧上固定连接有一个连接杆,所述连接杆卡接在连接槽内,所述模具本体前后两侧中心位置均固定连接有一个固定转轴,两个所述滑动支架相靠近一侧与固定转轴相对应位置开设有一个第一滑槽,所述固定转轴上下两端且位于第一滑槽内均固定连接有一个限位杆,所述限位杆与第一滑槽侧壁连接处均开设有一个第二滑槽,所述第一滑槽远离固定底座一端内旋转连接有一个转轴套筒,所述转轴套筒内与固定转轴相对应位置开设有一个第一卡槽,所述转轴套筒内与限位杆相对应位置开设有一个第二卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一滑槽内滑动均滑动连接有一个滑动轴承,所述固定转轴穿过滑动轴承且与滑动轴承内圈固定连接,所述滑动轴承外圈与第一滑槽向下侧壁相接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述滑动支架外侧与转轴套筒相对应位置均固定连接有一个驱动电机,所述驱动电机输出端均固定连接在转轴套筒上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述滑动支架下端均固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架分别位于滑动支架下端两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动轴承与限位杆均位于第一滑槽内,所述滑动轴承位于第一滑槽外侧,所述限位杆位于第一滑槽内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定底座为L形结构,所述液压缸远离连接块一端固定连接在固定底座上且位于垂直侧壁内。
本实用新型所达到的有益效果是:
1.通过固定转轴与转轴套筒的卡接并转动,实现对冲压模具的翻转,使冲孔后的模具可以通过翻转自动下料,避免了一些大型模具在冲孔后人工下料不方便的问题,提高了工作效率,增加了生产的产能。
2.通过模具的自动下料,避免了操作员手部伸进冲孔模具内,在操作不当的情况下,导致意外夹伤的问题,提高了冲孔模具使用安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的正面剖切结构示意图;
图2是本实用新型的俯视剖切结构示意图;
图3是本实用新型的转轴套筒内部剖切结构示意图。
图中:1、滑动支架;2、固定底座;3、液压缸;4、连接块;5、连接槽; 6、模具本体;7、连接杆;8、固定转轴;9、第一滑槽;10、滑动轴承;11、限位杆;12、第二滑槽;13、转轴套筒;14、第一卡槽;15、第二卡槽;16、驱动电机;17、支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种冲孔模具翻转装置,包块滑动支架1、固定底座2、液压缸3、连接块4、模具本体6、连接杆7、固定转轴8和转轴套筒13,滑动支架1水平设置有两个,两个滑动支架1之间一端固定连接有一个固定底座2,固定底座2上固定连接有两个液压缸3,两个液压缸3一端均固定连接在固定底座2上,液压缸3另一端均固定连接有一个连接块4,连接块4 上端均开设有一个连接槽5,固定底座2上滑动连接有一个模具本体6,模具本体6靠近连接块4一侧上固定连接有一个连接杆7,连接杆7卡接在连接槽5 内,模具本体6前后两侧中心位置均固定连接有一个固定转轴8,两个滑动支架1相靠近一侧与固定转轴8相对应位置开设有一个第一滑槽9,固定转轴8 上下两端且位于第一滑槽9内均固定连接有一个限位杆11,限位杆11与第一滑槽9侧壁连接处均开设有一个第二滑槽12,第一滑槽9远离固定底座2一端内旋转连接有一个转轴套筒13,转轴套筒13内与固定转轴8相对应位置开设有一个第一卡槽14,转轴套筒13内与限位杆11相对应位置开设有一个第二卡槽15,避免了一些大型模具在冲孔后人工下料不方便的问题,提高了工作效率,增加了生产的产能。
固定底座2为L形结构,液压缸3远离连接块4一端固定连接在固定底座 2上且位于垂直侧壁内,垂直侧壁可以为液压缸3起到固定作用,防止液压缸3 在固定底座2上滑动,滑动轴承10与限位杆11均位于第一滑槽9内,滑动轴承10位于第一滑槽9外侧,限位杆11位于第一滑槽9内侧,两个滑动支架1 下端均固定连接有两个支撑架17,两个支撑架17分别位于滑动支架1下端两侧,支撑架17可以对整个装置提供支撑的作用,两个滑动支架1外侧与转轴套筒13相对应位置均固定连接有一个驱动电机16,驱动电机16输出端均固定连接在转轴套筒13上,驱动电机16可以为模具本体6翻转提供旋转动力,第一滑槽9内滑动均滑动连接有一个滑动轴承10,固定转轴8穿过滑动轴承10且与滑动轴承10内圈固定连接,滑动轴承10外圈与第一滑槽9向下侧壁相接触,通过滑动轴承10在第一滑槽9内的滚动,可以较小固定转轴8与第一滑槽9之间的摩擦力,可以更加方便液压缸3对模具本体6的推动。
具体的,首先将整个装置连接外部电源,在冲孔模具完成冲孔作业需要卸料时,开启液压缸3,使液压缸3推动连接块4向驱动电机16一侧滑动,从而带动模具本体6向驱动电机16一侧运动,带动固定转轴8位于第一滑槽9内向转轴套筒13一侧滑动,最终使固定转轴8卡进第一卡槽14内,使限位杆11卡进第二卡槽15内,再开启驱动电机16,使驱动电机16输出端顺时针转动,带动转轴套筒13顺时针转动,使固定转轴8带动模具本体6顺时针转动,再完成对模具本体6的翻转和卸料后,通过驱动电机16输出端的逆时针转动,带动模具本体6逆时针转动,最终使连接杆7卡进连接槽5内,再通过液压缸3拉动模具本体6向远离驱动电机16一侧滑动,最终使模具本体6复位并开始下一件工件的冲孔,提高了冲孔模具的卸料速度,避免了人工卸料的风险,增加了冲孔模具的安全性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲孔模具翻转装置,其特征在于,包块滑动支架(1)、固定底座(2)、液压缸(3)、连接块(4)、模具本体(6)、连接杆(7)、固定转轴(8)和转轴套筒(13),所述滑动支架(1)水平设置有两个,两个所述滑动支架(1)之间一端固定连接有一个固定底座(2),所述固定底座(2)上固定连接有两个液压缸(3),两个所述液压缸(3)一端均固定连接在固定底座(2)上,所述液压缸(3)另一端均固定连接有一个连接块(4),所述连接块(4)上端均开设有一个连接槽(5),所述固定底座(2)上滑动连接有一个模具本体(6),所述模具本体(6)靠近连接块(4)一侧上固定连接有一个连接杆(7),所述连接杆(7)卡接在连接槽(5)内,所述模具本体(6)前后两侧中心位置均固定连接有一个固定转轴(8),两个所述滑动支架(1)相靠近一侧与固定转轴(8)相对应位置开设有一个第一滑槽(9),所述固定转轴(8)上下两端且位于第一滑槽(9)内均固定连接有一个限位杆(11),所述限位杆(11)与第一滑槽(9)侧壁连接处均开设有一个第二滑槽(12),所述第一滑槽(9)远离固定底座(2)一端内旋转连接有一个转轴套筒(13),所述转轴套筒(13)内与固定转轴(8)相对应位置开设有一个第一卡槽(14),所述转轴套筒(13)内与限位杆(11)相对应位置开设有一个第二卡槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔模具翻转装置,其特征在于,所述第一滑槽(9)内滑动均滑动连接有一个滑动轴承(10),所述固定转轴(8)穿过滑动轴承(10)且与滑动轴承(10)内圈固定连接,所述滑动轴承(10)外圈与第一滑槽(9)向下侧壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔模具翻转装置,其特征在于,两个所述滑动支架(1)外侧与转轴套筒(13)相对应位置均固定连接有一个驱动电机(16),所述驱动电机(16)输出端均固定连接在转轴套筒(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种冲孔模具翻转装置,其特征在于,两个所述滑动支架(1)下端均固定连接有两个支撑架(17),两个所述支撑架(17)分别位于滑动支架(1)下端两侧。
5.根据权利要求2所述的一种冲孔模具翻转装置,其特征在于,所述滑动轴承(10)与限位杆(11)均位于第一滑槽(9)内,所述滑动轴承(10)位于第一滑槽(9)外侧,所述限位杆(11)位于第一滑槽(9)内侧。
6.根据权利要求1所述的一种冲孔模具翻转装置,其特征在于,所述固定底座(2)为L形结构,所述液压缸(3)远离连接块(4)一端固定连接在固定底座(2)上且位于垂直侧壁内。
Priority Applications (1)
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CN202021046713.9U CN213410000U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种冲孔模具翻转装置 |
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CN202021046713.9U CN213410000U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种冲孔模具翻转装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113680881A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-11-23 | 常州市华一通讯科技有限公司 | 一种小型化微波隔离器的腔体组件自动冲压设备 |
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021046713.9U patent/CN213410000U/zh active Active
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