CN212738213U - 一种模具夹持转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具夹持转运装置，涉及模具技术领域，包括顶板，所述顶板下表面固定连接两个安装架，安装架下表面转动连接移动机构，顶板下表面中部固定连接轴承，轴承内侧固定连接内螺纹套筒，内螺纹套筒螺纹连接外螺纹套筒，外螺纹套筒下部转动连接三个夹持机构，其中一个夹持机构固定连接伸缩机构，顶板下表面固定连接驱动机构，本实用新型通过设置移动机构能够实现带动模具转运，通过设置三个夹持机构能够使夹持更加稳定，通过设置伸缩机构能够使夹持过程中模具不产生旋转，通过设置驱动机构能够使夹持过程更加便捷，提高了模具夹持转运地效率，同时降低了人力成本，并且节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种模具夹持转运装置。
背景技术
常说的模具就是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
公开号为CN208495586U的中国实用新型专利文件中，公开了一种模具移动转运装置，该装置通过提升电机利用锁链将模具吊运到支撑板上，安装液压油缸可以将放置在支撑板上的模具上升到与转运架上不同位置隔板的高度，最终推送转运板可以将模具移动到转动架的隔板上，但是该装置具体设置模具的夹持机构，同时也没有能够实现整体装置的移动。
实用新型内容
本实用新型提供一种模具夹持转运装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模具夹持转运装置，包括顶板，所述顶板下表面固定连接两个安装架，安装架下表面转动连接移动机构，顶板下表面中部固定连接轴承，轴承内侧固定连接内螺纹套筒，内螺纹套筒螺纹连接外螺纹套筒，外螺纹套筒下部转动连接三个夹持机构，其中一个夹持机构固定连接伸缩机构，顶板下表面固定连接驱动机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括转动轴，转动轴下表面固定连接滚轮安装座，滚轮安装座之间转动连接滚轮轴，滚轮轴同轴固定连接滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括夹持转动座，夹持转动座转动连接夹持杆，夹持杆内侧固定连接夹持块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块为橡胶材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括下转动座，下转动座转动连接伸缩杆，伸缩杆远离下转动座的一端转动连接上转动座，上转动座上部固定连接顶板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机，电机输出轴固定连接带轮轴，带轮轴同轴固定连接带轮，带轮传动连接传动带，传动带和内螺纹套筒传动连接。
本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置移动机构能够实现带动模具转运，通过设置三个夹持机构能够使夹持更加稳定，通过设置伸缩机构能够使夹持过程中模具不产生旋转，通过设置驱动机构能够使夹持过程更加便捷，提高了模具夹持转运地效率，同时降低了人力成本，并且节约了能源。
附图说明
图1为一种模具夹持转运装置的结构示意图。
图2为模具夹持转运装置的结构示意图。
图3为模具夹持转运装置的结构示意图。
图中：1、顶板；2、安装架；3、移动机构；301、转动轴；302、滚轮安装座；303、滚轮轴；304、滚轮；4、轴承；5、内螺纹套筒；6、外螺纹套筒；7、夹持机构；701、夹持转动座；702、夹持杆；703、夹持块；8、伸缩机构；801、下转动座；802、伸缩杆；803、上转动座；9、驱动机构；901、电机；902、带轮轴；903、带轮；904、传动带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3，一种模具夹持转运装置，包括顶板1，所述顶板1下表面固定连接两个安装架2，安装架2下表面转动连接移动机构3，顶板1下表面中部固定连接轴承4，轴承4内侧固定连接内螺纹套筒5，内螺纹套筒5螺纹连接外螺纹套筒6，外螺纹套筒6下部转动连接三个夹持机构7，其中一个夹持机构7固定连接伸缩机构8，顶板1下表面固定连接驱动机构9。
所述移动机构3包括转动轴301，转动轴301下表面固定连接滚轮安装座302，滚轮安装座302之间转动连接滚轮轴303，滚轮轴303同轴固定连接滚轮304。
所述夹持机构7包括夹持转动座701，夹持转动座701转动连接夹持杆702，夹持杆702内侧固定连接夹持块703。
所述伸缩机构8包括下转动座801，下转动座801转动连接伸缩杆802，伸缩杆802远离下转动座801的一端转动连接上转动座803，上转动座803上部固定连接顶板1。
所述驱动机构9包括电机901，电机901输出轴固定连接带轮轴902，带轮轴902同轴固定连接带轮903，带轮903传动连接传动带904，传动带904和内螺纹套筒5传动连接。
实施例2
请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述夹持块703为橡胶材质。
本实用新型在实施过程中，如果需要对模具进行夹持转运，此时可以通过移动机构3推动该装置移动到模具的正上方位置，此时开启电机901，电机901带动带轮903转动，带轮903带动传动带904转动，传动带904带动内螺纹套筒5转动，进而使外螺纹套筒6转动，并且同时向下运动，此时三个夹持机构7开始下放，当夹持块703卡住模具外侧时，此时使电机901反转，带动内螺纹套筒5反转，带动外螺纹套筒6向上移动，进而夹持机构7开始向上移动，直到夹持机构7收至外螺纹套筒6内，此时对模具夹持，同时将模具提升起来，接下来就可以对模具进行转运，到达地方后就可以正转电机901，将模具放下，完成夹持转运工作。
本实用新型通过设置移动机构3能够实现带动模具转运，通过设置三个夹持机构7能够使夹持更加稳定，通过设置伸缩机构8能够使夹持过程中模具不产生旋转，通过设置驱动机构9能够使夹持过程更加便捷，提高了模具夹持转运地效率，同时降低了人力成本，并且节约了能源。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具夹持转运装置，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）下表面固定连接两个安装架（2），安装架（2）下表面转动连接移动机构（3），顶板（1）下表面中部固定连接轴承（4），轴承（4）内侧固定连接内螺纹套筒（5），内螺纹套筒（5）螺纹连接外螺纹套筒（6），外螺纹套筒（6）下部转动连接三个夹持机构（7），其中一个夹持机构（7）固定连接伸缩机构（8），顶板（1）下表面固定连接驱动机构（9）。
2.根据权利要求1所述的模具夹持转运装置，其特征在于，所述移动机构（3）包括转动轴（301），转动轴（301）下表面固定连接滚轮安装座（302），滚轮安装座（302）之间转动连接滚轮轴（303），滚轮轴（303）同轴固定连接滚轮（304）。
3.根据权利要求1所述的模具夹持转运装置，其特征在于，所述夹持机构（7）包括夹持转动座（701），夹持转动座（701）转动连接夹持杆（702），夹持杆（702）内侧固定连接夹持块（703）。
4.根据权利要求3所述的模具夹持转运装置，其特征在于，所述夹持块（703）为橡胶材质。
5.根据权利要求4所述的模具夹持转运装置，其特征在于，所述伸缩机构（8）包括下转动座（801），下转动座（801）转动连接伸缩杆（802），伸缩杆（802）远离下转动座（801）的一端转动连接上转动座（803），上转动座（803）上部固定连接顶板（1）。
6.根据权利要求1所述的模具夹持转运装置，其特征在于，所述驱动机构（9）包括电机（901），电机（901）输出轴固定连接带轮轴（902），带轮轴（902）同轴固定连接带轮（903），带轮（903）传动连接传动带（904），传动带（904）和内螺纹套筒（5）传动连接。
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| CN114407243A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-04-29 | 宁波永灵航空科技有限公司 | 一种模具工装自动生产线 |
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2020
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