CN209775394U - 模具夹持设备 - Google Patents

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蒋益龙
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Abstract

本实用新型公开了一种模具夹持设备,涉及工装夹具技术领域。该模具夹持设备,包括底座,底座上设有用于放置模具的放置台,放置台上设有安装架,安装架设于放置台一侧的安装块、位于放置台相邻安装块两侧的安装板,以及若干根安装在底座上的挡杆,安装板一侧与安装槽内的模具抵触,另一侧活动连接在底座上,且安装板的中间位置设有固定块,安装板与固定块相互铰接,它能够在模具使用过程中将模具夹持定位,使其位置稳定牢固,且能够对应安装不同规格和型号的模具,整体应用范围以及适用面积较广,同时能够更好的固定住模具,保持其在加工过程中的稳定性。

Description

模具夹持设备
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,特别是涉及一种模具夹持设备。
背景技术
模具是生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
模具也是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
工装,即工艺装备,指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。
工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
目前,公开号为CN109016366A的中国专利公开了一种注塑模具工装,其包括底座,底座的上端四角处分别固定设置有滑杆,所述滑杆的上端固定设置有固定件,所述滑杆的外侧分别套设有上模、下模,所述上模、下模的内侧分别固定设置有加热件;
所述上模、下模的内侧靠近固定件、底座的一侧固定设置有冷却管,所述底座与固定件之间通过轴承活动安装有双头螺杆,所述双头螺杆的两端分别通过螺纹活动安装有活动件,所述活动件与上模、下模固定连接,所述底座的端靠近双头螺杆的一侧通过安装座固定设置有第一电机,所述第一电机的输出轴端与双头螺杆固定连接,所述底座的上端一侧固定设置有水箱。
这种注塑模具工装虽然设置加热见和冷却管使加热和冷却集成一体,便于装置的操作,在使用模具进行生产的过程中,由于模具容易在加工时摇晃,整体稳定程度不高,因此需要在加工过程中将模具定位使其稳固,而这种注塑模具工装只能够对应单一的一种模具,应用范围较小。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种模具夹持设备。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种模具夹持设备。
技术效果:能够在模具使用过程中将模具夹持定位,使其位置稳定牢固,且能够对应安装不同规格和型号的模具,整体应用范围以及适用面积较广,同时能够更好的固定住模具,保持其在加工过程中的稳定性。
本实用新型进一步限定的技术方案是:一种模具夹持设备,包括底座,底座上设有用于放置模具的放置台,放置台上设有安装架,安装架设于放置台一侧的安装块、位于放置台相邻安装块两侧的安装板,以及若干根安装在底座上的挡杆,安装板一侧与安装槽内的模具抵触,另一侧活动连接在底座上,且安装板的中间位置设有固定块,安装板与固定块相互铰接。
进一步的,安装块固定连接在底座上,并与底座固定连接,安装板上设有连接板,连接板顶部与安装板相对固定,连接板底部与固定块相互铰接。
前所述的模具夹持设备,底座内设有用于带动安装板绕着铰接位置旋转的驱动件,驱动件包括固定在底座内的驱动气缸,驱动气缸与安装板远离安装槽的一侧铰接。
前所述的模具夹持设备,挡杆滑移连接在底座上,底座上开设有滑槽,挡板底部固定有滑块,底座内设有滑移气缸,滑移气缸的输出轴与滑块铰接,用于带动滑块沿滑槽方向滑移。
前所述的模具夹持设备,挡杆包括中间杆和套设在中间杆上的套环,套环与模具相互抵接,用于固定模具。
前所述的模具夹持设备,安装槽内设有顶杆,顶杆的顶部与模具底部相互抵接,用于确定模具的安装方位。
前所述的模具夹持设备,挡杆环绕在模具周围设有若干根,且位于模具背向固定块的一侧设有三根挡杆。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中,需要卡住模具时,操作人员可以将模具放置在安装槽内,先通过固定块卡住模具的一侧,再通过驱动件带动安装板压紧模具的顶部,最后通过挡杆实现模具的锁紧和定位;
(2)本实用新型中,能够在模具使用过程中将模具夹持定位,使其位置稳定牢固,且能够对应安装不同规格和型号的模具,整体应用范围以及适用面积较广,同时能够更好的固定住模具,保持其在加工过程中的稳定性;
(3)本实用新型中,通过转动连接在中间杆山搞得套环,能够极大程度上减少挡杆与模具之间的摩擦,从而减少在生产过程中挡杆和模具的磨损,延长而这的使用寿命。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例1的底部示意图。
其中:1、底座;11、滑槽;12、滑块;2、放置台;3、安装架;4、安装块;5、安装板;51、固定块;52、连接板;53、驱动气缸;6、挡杆;61、中间杆;62、套环;7、滑移气缸;8、顶杆。
具体实施方式
本实施例提供的一种模具夹持设备,结构如图1-2所示,包括底座1,底座1上设有用于放置模具的放置台2,放置台2上设有安装架3,安装架3设于放置台2一侧的安装块4、位于放置台2相邻安装块4两侧的安装板5,以及若干根安装在底座1上的挡杆6,安装板5一侧与安装槽内的模具抵触,另一侧活动连接在底座1上,且安装板5的中间位置设有固定块51,安装板5与固定块51相互铰接。
如图1-2所示,安装块4固定连接在底座1上,并与底座1固定连接,安装板5上设有连接板52,连接板52顶部与安装板5相对固定,连接板52底部与固定块51相互铰接。底座1内设有用于带动安装板5绕着铰接位置旋转的驱动件,驱动件包括固定在底座1内的驱动气缸53,驱动气缸53与安装板5远离安装槽的一侧铰接。
如图1-2所示,挡杆6滑移连接在底座1上,底座1上开设有滑槽11,挡板底部固定有滑块12,底座1内设有滑移气缸7,滑移气缸7的输出轴与滑块12铰接,用于带动滑块12沿滑槽11方向滑移。挡杆6包括中间杆61和套设在中间杆61上的套环62,套环62与模具相互抵接,用于固定模具。
如图1-2所示,安装槽内设有顶杆8,顶杆8的顶部与模具底部相互抵接,用于确定模具的安装方位。挡杆6环绕在模具周围设有若干根,且位于模具背向固定块51的一侧设有三根挡杆6。
能够在模具使用过程中将模具夹持定位,使其位置稳定牢固,且能够对应安装不同规格和型号的模具,整体应用范围以及适用面积较广,同时能够更好的固定住模具,保持其在加工过程中的稳定性。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种模具夹持设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有用于放置模具的放置台(2),放置台(2)上设有安装架(3),安装架(3)设于放置台(2)一侧的安装块(4)、位于放置台(2)相邻安装块(4)两侧的安装板(5),以及若干根安装在底座(1)上的挡杆(6),安装板(5)一侧与安装槽内的模具抵触,另一侧活动连接在底座(1)上,且安装板(5)的中间位置设有固定块(51),安装板(5)与固定块(51)相互铰接。
2.根据权利要求1所述的模具夹持设备,其特征在于:所述安装块(4)固定连接在底座(1)上,并与底座(1)固定连接,安装板(5)上设有连接板(52),连接板(52)顶部与安装板(5)相对固定,连接板(52)底部与固定块(51)相互铰接。
3.根据权利要求2所述的模具夹持设备,其特征在于:所述底座(1)内设有用于带动安装板(5)绕着铰接位置旋转的驱动件,驱动件包括固定在底座(1)内的驱动气缸(53),驱动气缸(53)与安装板(5)远离安装槽的一侧铰接。
4.根据权利要求1所述的模具夹持设备,其特征在于:所述挡杆(6)滑移连接在底座(1)上,底座(1)上开设有滑槽(11),挡板底部固定有滑块(12),底座(1)内设有滑移气缸(7),滑移气缸(7)的输出轴与滑块(12)铰接,用于带动滑块(12)沿滑槽(11)方向滑移。
5.根据权利要求4所述的模具夹持设备,其特征在于:所述挡杆(6)包括中间杆(61)和套设在中间杆(61)上的套环(62),套环(62)与模具相互抵接,用于固定模具。
6.根据权利要求1所述的模具夹持设备,其特征在于:所述安装槽内设有顶杆(8),顶杆(8)的顶部与模具底部相互抵接,用于确定模具的安装方位。
7.根据权利要求1所述的模具夹持设备,其特征在于:所述挡杆(6)环绕在模具周围设有若干根,且位于模具背向固定块(51)的一侧设有三根挡杆(6)。
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