CN218836008U - 一种滚塑箱体铸造模具 - Google Patents

一种滚塑箱体铸造模具 Download PDF

Info

Publication number
CN218836008U
CN218836008U CN202223257569.5U CN202223257569U CN218836008U CN 218836008 U CN218836008 U CN 218836008U CN 202223257569 U CN202223257569 U CN 202223257569U CN 218836008 U CN218836008 U CN 218836008U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
base
screw rod
box casting
way screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223257569.5U
Other languages
English (en)
Inventor
杜刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Junzhicheng Packaging Products Co ltd
Original Assignee
Hebei Junzhicheng Packaging Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Junzhicheng Packaging Products Co ltd filed Critical Hebei Junzhicheng Packaging Products Co ltd
Priority to CN202223257569.5U priority Critical patent/CN218836008U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218836008U publication Critical patent/CN218836008U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

本实用新型涉及滚塑箱体铸造技术领域,且公开了一种滚塑箱体铸造模具,包括底座,所述底座的两端均固定连接有支撑板,两个所述支撑板之间固定连接有承重板,所述承重板的顶端固定连接有液压缸,所述液压缸的底端延伸至承重板的底端,所述电动伸缩杆的底端与底座的顶端均固定连接有稳定块,两个所述稳定块相互靠近的一端均安装有安装机构,锥形齿轮将带动双向螺杆进行转动,且双向螺杆在转动过程中将带动螺纹套进行移动,且螺纹套在移动过程中将带动夹持板、限位板和连接板进行移动,直到限位板接触到安装板,进而完成对模具本体的安装,进一步的提高对模具本体的更换效率,且进一步的降低人力的浪费,提高模具铸造的的效率。

Description

一种滚塑箱体铸造模具
技术领域
本实用新型涉及滚塑箱体铸造技术领域,具体为一种滚塑箱体铸造模具。
背景技术
众所周知,模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
经检索,中国专利公开号为CN211489528U的实用新型专利公开了一种滚塑箱体铸造模具,包括第一安装框和第二安装框,第一安装框和第二安装框左侧两侧的上下两端均开设有滑槽,滑槽的内腔插接有滑块,滑块的内侧固定连接有模具本体,模具本体左右两端的内表面开设有开槽,开槽的外侧均固定连接有第二气缸,第二气缸的外侧均固定连接有挤压块;该装置通过气缸的运作伸入插孔内部并完成对摸具的固定,且在实际使用时,需要插孔与气缸进行对齐,因此在安装过程中需要对其进行频繁移动直到伸入插孔内部进而完成对摸具的固定,极大的提高了对摸具进行安装的繁琐性,降低模具铸造的的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种滚塑箱体铸造模具。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚塑箱体铸造模具,包括底座和电动伸缩杆,所述底座的两端均固定连接有支撑板,两个所述支撑板之间固定连接有承重板,所述承重板的顶端固定连接有液压缸,所述液压缸的底端延伸至承重板的底端,所述电动伸缩杆的底端与底座的顶端均固定连接有稳定块,两个所述稳定块相互靠近的一端均安装有安装机构;
两个所述安装机构的内部均安装有安装板,两个所述安装板相互靠近的一端均安装有模具本体。
优选的,所述安装机构包括双向螺杆,所述稳定块的一端开设有两个稳定凹槽,其中一个所述稳定凹槽内部的一端转动连接有双向螺杆,另一稳定凹槽内部的一端开设有传动槽,所述双向螺杆的左端延伸至传动槽的内部并与传动槽内部的左端转动连接,所述双向螺杆外壁上螺装有两个螺纹套,两个所述螺纹套的一端均固定连接有夹持板,两个所述夹持板的一端均固定连接有限位板,两个所述限位板的一端均固定连接有连接板,所述稳定块的底端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至传动槽的内部,所述双向螺杆的外壁上和第一电机的输出端上均安装有锥形齿轮,两个所述锥形齿轮相互啮合。
进一步的,四个所述连接板相互靠近的一端均固定连接有电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆的相互远离的一端均固定连接有夹板,四个所述夹板的一端分别与四个限位板的外壁滑动连接。
再进一步的,其中一个所述稳定块的两端均固定连接有限位套,两个所述限位套的内部均滑动连接有限位轴,两个所述限位轴的顶端和底端分别与底座的顶端和承重板的底端固定连接。
在前述基础上的,四个所述螺纹套的一端均固定连接有限位滑块,四个所述限位滑块的一端分别与四个稳定凹槽内部的一端滑动连接。
在前述基础上进一步的,所述底座的底端四角处均固定连接有稳定支脚。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种滚塑箱体铸造模具,具备以下
有益效果:
该滚塑箱体铸造模具,通过第一电机的通电启动下,第一电机的输出端将带动锥形齿轮进行转动,且锥形齿轮将带动双向螺杆进行转动,且双向螺杆在转动过程中将带动螺纹套进行移动,且螺纹套在移动过程中将带动夹持板、限位板和连接板进行移动,直到限位板接触到安装板,进而完成对模具本体的安装,进一步的提高对模具本体的更换效率,且进一步的降低人力的浪费,提高模具铸造的的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中C处局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、承重板;4、液压缸;5、稳定块;6、模具本体;7、双向螺杆;8、螺纹套;9、夹持板;10、限位板;11、连接板;12、第一电机;13、锥形齿轮;14、电动伸缩杆;15、夹板;16、限位套;17、限位轴;18、限位滑块;19、稳定支脚。
具体实施方式
请参阅图1-4,一种滚塑箱体铸造模具,包括底座1和电动伸缩杆14,底座1的两端均固定连接有支撑板2,两个支撑板2之间固定连接有承重板3,承重板3的顶端固定连接有液压缸4,液压缸4的底端延伸至承重板3的底端,电动伸缩杆14的底端与底座1的顶端均固定连接有稳定块5,两个稳定块5相互靠近的一端均安装有安装机构,两个安装机构的内部均安装有安装板,两个安装板相互靠近的一端均安装有模具本体6,安装机构包括双向螺杆7,稳定块5的一端开设有两个稳定凹槽,其中一个稳定凹槽内部的一端转动连接有双向螺杆7,另一稳定凹槽内部的一端开设有传动槽,双向螺杆7的左端延伸至传动槽的内部并与传动槽内部的左端转动连接,双向螺杆7外壁上螺装有两个螺纹套8,两个螺纹套8的一端均固定连接有夹持板9,两个夹持板9的一端均固定连接有限位板10,两个限位板10的一端均固定连接有连接板11,稳定块5的底端固定连接有第一电机12,第一电机12的输出端延伸至传动槽的内部,双向螺杆7的外壁上和第一电机12的输出端上均安装有锥形齿轮13,两个锥形齿轮13相互啮合,通过第一电机12的通电启动下,第一电机12的输出端将带动锥形齿轮13进行转动,且锥形齿轮13将带动双向螺杆7进行转动,且双向螺杆7在转动过程中将带动螺纹套8进行移动,且螺纹套8在移动过程中将带动夹持板9、限位板10和连接板11进行移动,直到限位板10接触到安装板,进而完成对模具本体6的安装,进一步的提高对模具本体6的更换效率,且进一步的降低人力的浪费,提高模具铸造的的效率,提高对整体装置的稳定性。
还需要说明的是,四个连接板11相互靠近的一端均固定连接有电动伸缩杆14,四个电动伸缩杆14的相互远离的一端均固定连接有夹板15,四个夹板15的一端分别与四个限位板10的外壁滑动连接,当电动伸缩杆14进行运作时,将带动夹板15对安装板进行夹持固定,进而提高对模板本体的固定效果,其中一个稳定块5的两端均固定连接有限位套16,两个限位套16的内部均滑动连接有限位轴17,两个限位轴17的顶端和底端分别与底座1的顶端和承重板3的底端固定连接,在经过上侧稳定块5进行移动时,将带动限位套16在限位轴17的外壁上进行滑动,进一步的提高对稳定块5移动时的稳定性,四个螺纹套8的一端均固定连接有限位滑块18,四个限位滑块18的一端分别与四个稳定凹槽内部的一端滑动连接,进一步的提高对螺纹套8移动的稳定性,底座1的底端四角处均固定连接有稳定支脚19,进一步的提高对整体装置的高度。
综上,该滚塑箱体铸造模具在使用时,首先在需要对模具本体6进行更换时,经过第一电机12的通电启动下,第一电机12的输出端将带动锥形齿轮13进行转动,锥形齿轮13将带动另一锥形齿轮13进行转动,且另一锥形齿轮13将带动双向螺杆7进行转动,且双向螺杆7在转动过程中将带动螺纹套8进行移动,且螺纹套8在移动过程中将带动夹持板9、限位板10和连接板11进行移动,直到限位板10接触到安装板,在经过电动伸缩杆14的运作下,电动伸缩杆14将带动夹板15进行移动,且夹板15将会对安装板进行夹持固定,进一步的提高对模具本体6的固定效果,且在通过液压缸4的运作下,将带动上侧稳定块5靠近下侧稳定块5,进而完成对模具本体6与模具本体6的相互靠近,进而完成对模具的铸造。

Claims (6)

1.一种滚塑箱体铸造模具,包括底座(1)和电动伸缩杆(14),其特征在于:所述底座(1)的两端均固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间固定连接有承重板(3),所述承重板(3)的顶端固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的底端延伸至承重板(3)的底端,所述电动伸缩杆(14)的底端与底座(1)的顶端均固定连接有稳定块(5),两个所述稳定块(5)相互靠近的一端均安装有安装机构;
两个所述安装机构的内部均安装有安装板,两个所述安装板相互靠近的一端均安装有模具本体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种滚塑箱体铸造模具,其特征在于:所述安装机构包括双向螺杆(7),所述稳定块(5)的一端开设有两个稳定凹槽,其中一个所述稳定凹槽内部的一端转动连接有双向螺杆(7),另一稳定凹槽内部的一端开设有传动槽,所述双向螺杆(7)的左端延伸至传动槽的内部并与传动槽内部的左端转动连接,所述双向螺杆(7)外壁上螺装有两个螺纹套(8),两个所述螺纹套(8)的一端均固定连接有夹持板(9),两个所述夹持板(9)的一端均固定连接有限位板(10),两个所述限位板(10)的一端均固定连接有连接板(11),所述稳定块(5)的底端固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端延伸至传动槽的内部,所述双向螺杆(7)的外壁上和第一电机(12)的输出端上均安装有锥形齿轮(13),两个所述锥形齿轮(13)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种滚塑箱体铸造模具,其特征在于:四个所述连接板(11)相互靠近的一端均固定连接有电动伸缩杆(14),四个所述电动伸缩杆(14)的相互远离的一端均固定连接有夹板(15),四个所述夹板(15)的一端分别与四个限位板(10)的外壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种滚塑箱体铸造模具,其特征在于:其中一个所述稳定块(5)的两端均固定连接有限位套(16),两个所述限位套(16)的内部均滑动连接有限位轴(17),两个所述限位轴(17)的顶端和底端分别与底座(1)的顶端和承重板(3)的底端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种滚塑箱体铸造模具,其特征在于:四个所述螺纹套(8)的一端均固定连接有限位滑块(18),四个所述限位滑块(18)的一端分别与四个稳定凹槽内部的一端滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种滚塑箱体铸造模具,其特征在于:所述底座(1)的底端四角处均固定连接有稳定支脚(19)。
CN202223257569.5U 2022-12-06 2022-12-06 一种滚塑箱体铸造模具 Active CN218836008U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223257569.5U CN218836008U (zh) 2022-12-06 2022-12-06 一种滚塑箱体铸造模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223257569.5U CN218836008U (zh) 2022-12-06 2022-12-06 一种滚塑箱体铸造模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218836008U true CN218836008U (zh) 2023-04-11

Family

ID=87306007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223257569.5U Active CN218836008U (zh) 2022-12-06 2022-12-06 一种滚塑箱体铸造模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218836008U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207495749U (zh) 一种用于陶瓷修复的修坯机机构
CN216325057U (zh) 一种砂箱翻转装置
CN114393136B (zh) 一种防挤压的带钢套产品加工治具
CN216881782U (zh) 一种模具孔槽加工装置
CN218836008U (zh) 一种滚塑箱体铸造模具
CN214237565U (zh) 一种机械制造模具打磨装置
CN212045301U (zh) 一种防尘性能好的立式制管机
CN211363117U (zh) 塑胶模具用复合脱模机构
CN218310696U (zh) 一种便于开模的砂型铸造模具
CN207787488U (zh) 一种加工精度高的弯头加工模具
CN214919416U (zh) 一种铝型素材弯弧型模具
CN211990596U (zh) 一种模具夹持装置
CN216400399U (zh) 一种新型快速注塑模具用脱模机构
CN110102642B (zh) 一种螺杆用加工模具
CN219114624U (zh) 一种注塑模具的定位工装
CN219403373U (zh) 一种模具加工用夹具
CN220576419U (zh) 一种具有叉车轮子模具固定装置
CN215968007U (zh) 一种液压推动框结构的注塑模具装夹调整装置
CN210679838U (zh) 一种模具加工用固定装置
CN220369474U (zh) 一种柱茶压制脱模装置
CN220615022U (zh) 一种液压机
CN216399623U (zh) 一种用于底座模具维修保养设备
CN218948274U (zh) 一种注塑用风冷结构
CN219582520U (zh) 一种模具生产用抛光装置
CN213797610U (zh) 一种稳定性好的模具安装结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant