CN110102642B - 一种螺杆用加工模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺杆用加工模具,包括底座和电机,所述底座的上方右侧固接有电机,所述电机的输出轴左侧固接有第一转轴,所述第一转轴的外壁通过第一轴承与立柱转动相连,所述螺杆的左侧设有压板,所述压板的左侧固接有细杆,所述细杆的左侧外壁通过第二轴承与挡板转动相连,所述挡板与液压缸间隙配合。该螺杆用加工模具,通过电机、液压缸、底座、模具、第一转轴、第三卡块、螺杆和液压杆之间的配合,解决了现有技术中螺杆加工前的夹持过程过于繁琐的问题,通过液压杆、模具、第一卡块、齿条、齿轮、第二转轴、转盘和第三轴承之间的配合,解决了现有加工模具不便根据需加工螺栓尺寸进行更换的问题,使使用更方便。

Description

一种螺杆用加工模具
技术领域
本发明涉及加工模具技术领域,具体为一种螺杆用加工模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,虽然现有技术的模具能够实现螺杆的加工,但是现有技术对螺杆加工前的夹持过程较为繁琐,且不便根据螺杆尺寸进行模具的更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺杆用加工模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种螺杆用加工模具,包括底座和电机,所述底座的上方右侧固接有电机,所述电机的输出轴左侧固接有第一转轴,所述第一转轴的外壁通过第一轴承与立柱转动相连,所述立柱与底座固定相连,所述第一转轴左侧上下两端均固接有第三卡块,所述第三卡块左侧外壁设有螺杆,所述螺杆与第三卡块均间隙配合,所述底座左侧上端固接有液压缸,所述液压缸的内部设有液压杆,且液压杆与液压缸相贴合,所述液压杆右侧设有模具,所述模具左侧下端固接有第一卡块,所述第一卡块与液压杆间隙配合,所述第一卡块左侧内部设有齿条,所述齿条分别与液压杆、第二卡块间隙配合,所述齿条右侧设有齿轮,所述齿轮与齿条相互啮合,所述齿轮的内部固接有第二转轴,所述第二转轴一侧通过第三轴承与液压杆转动相连,所述第二转轴另一侧固接有转盘,所述模具的内部上方左侧加工有多个螺纹牙,所述模具与螺杆间隙配合,所述螺杆左侧设有压板,所述压板左侧固接有细杆,所述细杆左侧外壁通过第二轴承与挡板转动相连,所述挡板与液压缸间隙配合。
优选的,所述底座的中心内部前后两端均设有滑块,所述滑块均与底座滑动卡接,所述滑块的上端均固接有第二卡块,所述第二卡块与模具均间隙配合。
优选的,所述底座的下端固接有第一橡胶垫。
优选的,所述电机通过电机座与底座固定相连。
优选的,所述压板右侧固接有第二橡胶垫。
优选的,所述转盘的外壁套接有橡胶套。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该螺杆用加工模具,通过电机、液压缸、底座、模具、第一转轴、第三卡块、螺杆和液压杆之间的配合,使将螺杆安装在模具和第三卡块之间后,启动电机的同时对液压缸注油即可实现螺杆的螺纹加工,解决了现有技术中螺杆加工前的夹持过程过于繁琐的问题,通过液压杆、模具、第一卡块、齿条、齿轮、第二转轴、转盘和第三轴承之间的配合,使转动转盘即可实现模具与液压杆之间的安装拆卸,解决了现有加工模具不便根据需加工螺栓尺寸进行更换的问题,使使用更方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中第一卡块、液压杆和齿条处的结构示意图;
图3为图1中齿轮、齿条和转轴处右视剖视结构示意图;
图4为图1中细杆、第二轴承和液压缸处的结构示意图。
图中:1、底座,2、第二卡块,3、滑块,4、第三卡块,5、模具,6、第一橡胶垫,7、立柱,8、第一转轴,9、电机座,10、电机,11、第一轴承,12、第一卡块,13、螺杆,14、第二橡胶垫,15、压板,16、螺纹牙,17、细杆,18、第二轴承,19、液压缸,20、液压杆,21、齿条,22、齿轮,23、第二转轴,24、转盘,25、橡胶套,26、第三轴承,27、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种螺杆用加工模具,包括底座1和电机10,底座1的上方右侧固接有电机10,电机10为MR-J2S-20A型号的伺服电机,电机10的输出轴左侧固接有第一转轴8,电机10的输出轴可带动第一转轴8转动,第一转轴8的外壁通过第一轴承11与立柱7转动相连,立柱7可通过第一轴承11对第一转轴8进行支撑,立柱7与底座1固定相连,底座1可对立柱7进行支撑,第一转轴8左侧上下两端均固接有第一卡块12,第一转轴8可带动两个第一卡块12转动,第一卡块12的左侧外壁设有螺杆13,螺杆13与第一卡块12均间隙配合,螺杆13可在第一卡块12的外壁移动,且第一卡块12可带动螺杆13转动,底座1左侧上端固接有液压缸19,液压缸19的型号MOB40型液压缸,液压缸19的内部设有液压杆20,且液压杆20与液压缸19相贴合,液压杆20可在液压缸19的内部移动,液压杆20的右侧设有模具5,限制液压杆20与模具5的相对位置,模具5左侧下端固接有第二卡块2,模具5可带动第二卡块2移动,第二卡块2与液压杆20间隙配合,模具5可通过第二卡块2与液压杆20完成安装,第二卡块2左侧内部设有齿条21,齿条21可限制第二卡块2的位置,齿条21分别与液压杆20、第二卡块2间隙配合,齿条21可在液压杆20和第二卡块2的内部移动,齿条21的右侧设有齿轮22,齿轮22与齿条21相互啮合,齿轮22转动可带动齿条21的上下移动,齿轮22的内部固接有第二转轴23,第二转轴23可带动齿轮22转动,第二转轴23一侧通过第三轴承26与液压杆20转动相连,液压杆20可通过第三轴承26对第二转轴23进行支撑,第二转轴23的另一侧固接有转盘24,转盘24可带动第二转轴23转动,模具5的内部上方左侧加工有多个螺纹牙16,螺纹牙16用于螺杆13加工,模具5与螺杆13间隙配合,螺杆13可在模具5的内部移动,螺杆13左侧设有压板15,压板15可限制螺杆13的位置,压板15左侧固接有细杆17,细杆17对压板15的位置进行支撑,细杆17左侧外壁通过第二轴承18与挡板27转动相连,挡板27可通过第二轴承18对细杆17进行支撑,挡板27与液压缸19间隙配合,挡板27可在液压缸19的表面内部移动,且液压缸19可对挡板27的横向力进行支撑,底座1的中心内部前后两端均设有滑块3,滑块3均与底座1滑动卡接,滑块3可在底座1的内部移动,滑块3的上端均固接有第三卡块4,第三卡块4可带动滑块3移动,第三卡块4与模具5均间隙配合,模具5可在第三卡块4的外壁移动,底座1的下端固接有第一橡胶垫6,第一橡胶垫6可避免底座1出现滑动,电机10的右侧下方弧形处通过电机座9与底座1固定相连,电机座9可对电机10进行辅助支撑,压板15的右侧固接有第二橡胶垫14,第二橡胶垫14可避免压板15对螺杆造成伤害,转盘24的外壁套接有橡胶套25,橡胶套25可避免转盘24转动时出现滑动。
当需要此螺杆用加工模具使用时,首先将与所需加工螺杆的大小和齿距相同的模具5的下端安装第三卡块4的上端后,转动转盘24,使转盘24通过第二转轴23带动齿轮22转动,使齿条21的位置上升,将模具5向左移动时第二卡块2插进液压杆20的内部,再反方向转动转盘24即可实现齿条21对第二卡块2和液压杆20之间位置的限制,将螺杆13从模具5的右侧放置内部,对液压缸19进行注油,使液压杆20向右移动推动模具5向右移动,当第一卡块12插进螺杆13后,启动电机10使其正转,电机10的输出轴可通过第一转轴8和第一卡块12带动螺杆13转动,同时模具5继续受液压杆19推动向右移动,螺杆13与螺纹牙16接触后即可完成螺杆13的螺纹加工,完成加工后,将挡板27插进液压缸19的上端,并反转电机10的同时对液压缸19排油,模具5会带动螺杆13向左移动一小段后,螺杆13被压板15抵住,此时电机10带动螺杆13反转排出,模具5向左移动,即可取出加工后的螺杆13。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺杆用加工模具,包括底座(1)和电机(10),所述底座(1)的上方右侧固接有电机(10),其特征在于:所述电机(10)的输出轴左侧固接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)的外壁通过第一轴承(11)与立柱(7)转动相连,所述立柱(7)与底座(1)固定相连,所述第一转轴(8)左侧上下两端均固接有第一卡块(12),所述第一卡块(12)左侧外壁设有螺杆(13),所述螺杆(13)与第一卡块(12)均间隙配合,所述底座(1)左侧上端固接有液压缸(19),所述液压缸(19)的内部设有液压杆(20),且液压杆(20)与液压缸(19)相贴合,所述液压杆(20)右侧设有模具(5),所述模具(5)左侧下端固接有第二卡块(2),所述第二卡块(2)与液压杆(20)间隙配合,所述第二卡块(2)左侧内部设有齿条(21),所述齿条(21)分别与液压杆(20)、第二卡块(2)间隙配合,所述齿条(21)右侧设有齿轮(22),所述齿轮(22)与齿条(21)相互啮合,所述齿轮(22)的内部固接有第二转轴(23),所述第二转轴(23)一侧通过第三轴承(26)与液压杆(20)转动相连,所述第二转轴(23)另一侧固接有转盘(24),所述模具(5)的内部上方左侧加工有多个螺纹牙(16),所述模具(5)与螺杆(13)间隙配合,所述螺杆(13)左侧设有压板(15),所述压板(15)左侧固接有细杆(17),所述细杆(17)左侧外壁通过第二轴承(18)与挡板(27)转动相连,所述挡板(27)与液压缸(19)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆用加工模具,其特征在于:所述底座(1)的中心内部前后两端均设有滑块(3),所述滑块(3)均与底座(1)滑动卡接,所述滑块(3)的上端均固接有第三卡块(4),所述第三卡块(4)与模具(5)均间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆用加工模具,其特征在于:所述底座(1)的下端固接有第一橡胶垫(6)。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆用加工模具,其特征在于:所述电机(10)通过电机座(9)与底座(1)固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆用加工模具,其特征在于:所述压板(15)右侧固接有第二橡胶垫(14)。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆用加工模具,其特征在于:所述转盘(24)的外壁套接有橡胶套(25)。
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