CN215619730U - 一种汽车注塑件加工生产用去料头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及去料头设备技术领域，且公开了一种汽车注塑件加工生产用去料头装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有两组滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有放置块，所述机体的内部开设有两组移动腔，所述移动腔的内部滑动连接有活动柱，所述活动柱的顶端与活动块的底部固定连接。该汽车注塑件加工生产用去料头装置，通过旋转电机开启后螺纹管和套管之间的配合，进而使中心轴稳定的拽动两组连接板，从而即可使活动块稳定的带动切割轮位移，进而通过切割轮的位移来改变其切割位置，使不同大小的注塑件上的料头能够被稳定的切割，并且该装置能够对注塑件的两侧进行切割，降低了操作人员的工作难度，适宜推广。

Description

一种汽车注塑件加工生产用去料头装置

技术领域

本实用新型涉及去料头设备技术领域，具体为一种汽车注塑件加工生产用去料头装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料件的选择主要决定于塑料的类型热塑性还是热固性、起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，上述方法，均可用于橡胶加工，此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等，在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法，而在成型完成以后经常会需要去除料头加工，现有的汽车注塑件去料头设备结构固定，在使用的过程中每次只能对同一侧的注塑件料头进行切除，当注塑件两侧都有料头的时候，就需要换向进行切割，这样就会导致去料头的作业效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车注塑件加工生产用去料头装置，解决了只能对同一侧的注塑件料头进行切除的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车注塑件加工生产用去料头装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有两组滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有放置块，所述机体的内部开设有两组移动腔，所述移动腔的内部滑动连接有活动柱，所述活动柱的顶端与活动块的底部固定连接，所述活动块的顶部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有切割轮，所述活动柱的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧套接有活动环，所述机体的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有中心轴，所述活动环的外侧固定连接有连接板，且连接板远离活动环的一侧套接在中心轴的外侧，所述机体的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有螺纹管，所述螺纹管的外侧螺装有套管，所述套管的右端与顶棍固定连接，所述顶棍的右端与中心轴的外侧固定连接。

优选的，所述螺纹管的右端固定连接有轴承，所述轴承的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离轴承的一端与机体的底部固定连接。

优选的，所述顶棍为中空顶棍，且在顶棍的顶部开设有滑槽，且支撑杆位于滑槽内。

优选的，所述固定杆的外侧固定连接有两组防脱块，且两组防脱块分别位于活动环的上方和下方。

优选的，所述移动腔的内部开设有平衡槽，所述活动柱的外侧固定连接有平衡块，且平衡块滑动连接在平衡槽内。

优选的，所述凹槽内壁的宽度和中心轴外侧的直径相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车注塑件加工生产用去料头装置，具备以下有益效果：

1、该汽车注塑件加工生产用去料头装置，通过旋转电机开启后螺纹管和套管之间的配合，进而使中心轴稳定的拽动两组连接板，从而即可使活动块稳定的带动切割轮位移，进而通过切割轮的位移来改变其切割位置，使不同大小的注塑件上的料头能够被稳定的切割，并且该装置能够对注塑件的两侧进行切割，降低了操作人员的工作难度，适宜推广。

2、该汽车注塑件加工生产用去料头装置，通过设置支撑杆，进而一方面，支撑杆固定了轴承，使轴承能够保持螺纹管右端的平衡，另一方面，支撑杆限制了顶棍的走向，防止出现因顶棍错位所导致该装置失效的情况，且支撑杆保持了顶棍的平衡，使顶棍在移动中不会出现失衡晃动的情况。

3、该汽车注塑件加工生产用去料头装置，通过设置平衡块滑动连接在平衡槽内，进而平衡块一方面保持了活动柱的平衡，防止活动柱在移动中出现失衡晃动的情况，另一方面平衡块限制了活动柱的走向，防止出现因活动柱错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用，且平衡块的成本低廉，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体结构仰视图；

图3为本实用新型机体和顶棍结构剖视图。

图中：1、机体；2、切割轮；3、放置块；4、滑轨；5、移动腔；6、活动块；7、马达；8、活动柱；9、活动环；10、凹槽；11、旋转电机；12、螺纹管；13、套管；14、支撑杆；15、顶棍；16、中心轴；17、固定杆；18、连接板；19、轴承；20、平衡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种汽车注塑件加工生产用去料头装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有两组滑轨4，滑轨4的外侧滑动连接有放置块3，机体1的内部开设有两组移动腔5，移动腔5的内部滑动连接有活动柱8，活动柱8的顶端与活动块6的底部固定连接，活动块6的顶部固定连接有马达7，马达7的输出端固定连接有切割轮2，活动柱8的底端固定连接有固定杆17，固定杆17的外侧套接有活动环9，机体1的底部开设有凹槽10，凹槽10的内部滑动连接有中心轴16，活动环9的外侧固定连接有连接板18，且连接板18远离活动环9的一侧套接在中心轴16的外侧，机体1的底部固定连接有旋转电机11，旋转电机11的输出端固定连接有螺纹管12，螺纹管12的外侧螺装有套管13，套管13的右端与顶棍15固定连接，顶棍15的右端与中心轴16的外侧固定连接，通过旋转电机11开启后螺纹管12和套管13之间的配合，进而使中心轴16稳定的拽动两组连接板18，从而即可使活动块6稳定的带动切割轮2位移，进而通过切割轮2的位移来改变其切割位置，使不同大小的注塑件上的料头能够被稳定的切割，并且该装置能够对注塑件的两侧进行切割，降低了操作人员的工作难度，适宜推广。

具体的，为了保持螺纹管12的平衡，在螺纹管12的右端固定连接有轴承19，轴承19的外侧固定连接有支撑杆14，支撑杆14远离轴承19的一端与机体1的底部固定连接，由此即可通过轴承19来保持螺纹管12的平衡。

具体的，为了使顶棍15稳定的移动，设置顶棍15为中空顶棍，且在顶棍15的顶部开设有滑槽，且支撑杆14位于滑槽内，由此通过设置支撑杆14，进而一方面，支撑杆14固定了轴承19，使轴承19能够保持螺纹管12右端的平衡，另一方面，支撑杆14限制了顶棍15的走向，防止出现因顶棍15错位所导致该装置失效的情况，且支撑杆14保持了顶棍15的平衡，使顶棍15在移动中不会出现失衡晃动的情况。

具体的，为了防止活动环9脱离固定杆17，在固定杆17的外侧固定连接有两组防脱块，且两组防脱块分别位于活动环9的上方和下方，由此防脱块可防止活动环9脱离固定杆17。

具体的，为了保持活动柱8的平衡，在移动腔5的内部开设有平衡槽20，活动柱8的外侧固定连接有平衡块，且平衡块滑动连接在平衡槽20内，由此通过设置平衡块滑动连接在平衡槽20内，进而平衡块一方面保持了活动柱8的平衡，防止活动柱8在移动中出现失衡晃动的情况，另一方面平衡块限制了活动柱8的走向，防止出现因活动柱8错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用，且平衡块的成本低廉，适宜推广。

具体的，为了使中心轴16稳定的移动，设置凹槽10内壁的宽度和中心轴16外侧的直径相适配，由此即可使中心轴16稳定的移动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将待切割注塑件卡入放置块3上，然后推动放置块3使其移动至两组切割轮2之间，然后开启马达7使其输出端带动切割轮2转动，然后开启旋转电机11使其输出端带动螺纹管12转动，螺纹管12在转动时将会使其外侧螺装的套管13带动顶棍15左移，而顶棍15的左移将会带动中心轴16左移，中心轴16左移时将会带动连接板18左移，因连接板18远离中心轴16的一侧与活动环9固定连接，所以在连接板18被中心轴16带动时连接板18将会拉伸固定杆17，从而使固定杆17通过活动柱8带动活动块6移动，此时两组活动块6将会相对而行，使切割轮2与注塑件的料头接触并完成切割，当料头被切割后，停止马达7并控制旋转电机11的输出端反转，从而使螺纹管12的转动带动套管13右移，此时中心轴16的右移将会使两组活动块6相背而行远离注塑件，然后将注塑件取出即可。

综上所述，该汽车注塑件加工生产用去料头装置，通过旋转电机11开启后螺纹管12和套管13之间的配合，进而使中心轴16稳定的拽动两组连接板18，从而即可使活动块6稳定的带动切割轮2位移，进而通过切割轮2的位移来改变其切割位置，使不同大小的注塑件上的料头能够被稳定的切割，并且该装置能够对注塑件的两侧进行切割，降低了操作人员的工作难度，适宜推广。

该汽车注塑件加工生产用去料头装置，通过设置支撑杆14，进而一方面，支撑杆14固定了轴承19，使轴承19能够保持螺纹管12右端的平衡，另一方面，支撑杆14限制了顶棍15的走向，防止出现因顶棍15错位所导致该装置失效的情况，且支撑杆14保持了顶棍15的平衡，使顶棍15在移动中不会出现失衡晃动的情况。

该汽车注塑件加工生产用去料头装置，通过设置平衡块滑动连接在平衡槽20内，进而平衡块一方面保持了活动柱8的平衡，防止活动柱8在移动中出现失衡晃动的情况，另一方面平衡块限制了活动柱8的走向，防止出现因活动柱8错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用，且平衡块的成本低廉，适宜推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车注塑件加工生产用去料头装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有两组滑轨(4)，所述滑轨(4)的外侧滑动连接有放置块(3)，所述机体(1)的内部开设有两组移动腔(5)，所述移动腔(5)的内部滑动连接有活动柱(8)，所述活动柱(8)的顶端与活动块(6)的底部固定连接，所述活动块(6)的顶部固定连接有马达(7)，所述马达(7)的输出端固定连接有切割轮(2)，所述活动柱(8)的底端固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的外侧套接有活动环(9)，所述机体(1)的底部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部滑动连接有中心轴(16)，所述活动环(9)的外侧固定连接有连接板(18)，且连接板(18)远离活动环(9)的一侧套接在中心轴(16)的外侧，所述机体(1)的底部固定连接有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出端固定连接有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)的外侧螺装有套管(13)，所述套管(13)的右端与顶棍(15)固定连接，所述顶棍(15)的右端与中心轴(16)的外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件加工生产用去料头装置，其特征在于：所述螺纹管(12)的右端固定连接有轴承(19)，所述轴承(19)的外侧固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)远离轴承(19)的一端与机体(1)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车注塑件加工生产用去料头装置，其特征在于：所述顶棍(15)为中空顶棍，且在顶棍(15)的顶部开设有滑槽，且支撑杆(14)位于滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件加工生产用去料头装置，其特征在于：所述固定杆(17)的外侧固定连接有两组防脱块，且两组防脱块分别位于活动环(9)的上方和下方。

5.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件加工生产用去料头装置，其特征在于：所述移动腔(5)的内部开设有平衡槽(20)，所述活动柱(8)的外侧固定连接有平衡块，且平衡块滑动连接在平衡槽(20)内。

6.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件加工生产用去料头装置，其特征在于：所述凹槽(10)内壁的宽度和中心轴(16)外侧的直径相适配。

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