CN215825823U - 一种电器盒用注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电器盒用注塑成型模具，包括台面，所述台面上端设置有安装机构，所述安装机构内侧固定有上模机构，所述安装机构内侧还固定有下模槽，所述下模槽内固定有一对下模机构，所述下模机构内还安装有推移机构，所述上模机构和下模机构之间还有安装在台面上的下料机构，本实用新型结构简单，能够实现自动脱模，大大提高了加工效率，能够给注塑成型技术领域带来便利。

Description

一种电器盒用注塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体为一种电器盒用注塑成型模具。

背景技术

注塑成型是一种生产塑胶制品的方法，可以赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；但是在实际生产中现有的电器盒注塑成型模具，不能自动脱模，需要人工进行脱模，并且容易造成产品损伤报废，增加了投入的成本，降低了注塑成型模具使用的便利性和实用性，不符合实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电器盒用注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电器盒用注塑成型模具，包括台面，所述台面上端设置有安装机构，所述安装机构内侧固定有上模机构，所述安装机构内侧还固定有下模槽，所述下模槽内固定有一对下模机构，所述下模机构内还安装有推移机构，所述上模机构和下模机构之间还有安装在台面上的下料机构。

优选的，所述安装机构包括安装在台面上端两侧位置的一对安装板和导向杆，所述安装板之间四周固定有多个导向杆。

优选的，所述上模机构包括固定在右侧安装板内侧中心位置的多级电动伸缩杆、滑动套装在导向杆上的上模板、输料管和上模块，所述多级电动伸缩杆的伸缩端与上模板的右侧中心位置固定连接，所述上模板的左侧安装有一对上模块，所述上模块中间安装有输料管。

优选的，所述下模机构包括安装下模槽内的下模块和下模具，所述下模块中间开设有安装槽，所述安装槽的右端固定有下模具。

优选的，所述推移机构包括固定在安装槽内的一对电动推杆和推板，所述推板滑动安装在下模具内，所述电动推杆的伸缩端贯穿下模具左侧壁并与推板固定连接。

优选的，所述下料机构包括安装在台面上的下料支架、滑动座、下料电动伸缩杆、下料板、丝杆和驱动电机，所述下料支架内转动安装有一组丝杆，所述下料支架后侧还安装有一对驱动电机，所述驱动电机的输出端与对应丝杆的轴端驱动连接，所述丝杆上螺纹套装有滑动座，所述滑动座的右侧安装有一组下料电动伸缩杆，所述下料电动伸缩杆的伸缩端安装有下料板，所述下料板的右侧对应上模块的位置安装有一对吸盘，所述下料板的左侧对应吸盘的位置安装有气泵，所述气泵与吸盘连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置推移机构配合下料机构，可以将注塑成型的模具自动取出，大大提高了加工的效率。本实用新型结构简单，能够实现自动脱模，大大提高了加工效率，能够给注塑成型技术领域带来便利。

附图说明

图1为一种电器盒用注塑成型模具的正面结构示意图；

图2为一种电器盒用注塑成型模具的下料机构结构示意图。

图中：1-台面，2-安装机构，21-安装板，22-导向杆，3-上模机构，31-上模板，32-多级电动伸缩杆，33-输料管，34-上模块，4-下模槽，5-下模机构，51-下模块，52-下模具，6-推移机构，61-电动推杆，62-推板，7-下料机构，71-滑动座，72-下料电动伸缩杆，73-气泵，74-下料板，75-吸盘，76-丝杆，77-驱动电机，78-下料支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种电器盒用注塑成型模具，包括台面1，所述台面1上端设置有安装机构2，所述安装机构2内侧固定有上模机构3，所述安装机构2内侧还固定有下模槽4，所述下模槽4内固定有一对下模机构5，所述下模机构5内还安装有推移机构6，所述上模机构3和下模机构5之间还有安装在台面上的下料机构7。使用时，首先将上模机构3和下模机构5合起，随后即可进行注塑成型作业，待完成注塑成型，通过推移机构6件注塑完成的工件推出，使其跟随上模机构3移出，随后通过下料机构7将上模机构3上的工件取下。

所述安装机构2包括安装在台面1上端两侧位置的一对安装板21和导向杆22，所述安装板21之间四周固定有多个导向杆22。通过设置导向杆22提高了上模机构3移动的稳定性，使其能够更精确的与下模机构5拼合。

所述上模机构3包括固定在右侧安装板21内侧中心位置的多级电动伸缩杆32、滑动套装在导向杆22上的上模板31、输料管33和上模块34，所述多级电动伸缩杆32的伸缩端与上模板31的右侧中心位置固定连接，所述上模板31的左侧安装有一对上模块34，所述上模块34中间安装有输料管33。使用时，伸长多级电动伸缩杆32，使其推动上模板31沿着导向杆22方向移动，并最终使上模板31与下模机构5拼合，随后输料管33注入熔融的材料进行注塑成型作业。

所述下模机构5包括安装下模槽4内的下模块51和下模具52，所述下模块51中间开设有安装槽，所述安装槽的右端固定有下模具52。通过上模机构3与下模机构5的配合，即可完成电器盒的注塑成型工作。

所述推移机构6包括固定在安装槽内的一对电动推杆61和推板62，所述推板62滑动安装在下模具52内，所述电动推杆61的伸缩端贯穿下模具52左侧壁并与推板62固定连接。使用时，伸长电动推杆61，使推板62右移，将加工完成的工件推出。

所述下料机构7包括安装在台面1上的下料支架78、滑动座71、下料电动伸缩杆72、下料板74、丝杆76和驱动电机77，所述下料支架78内转动安装有一组丝杆76，所述下料支架78后侧还安装有一对驱动电机77，所述驱动电机77的输出端与对应丝杆76的轴端驱动连接，所述丝杆76上螺纹套装有滑动座71，所述滑动座71的右侧安装有一组下料电动伸缩杆72，所述下料电动伸缩杆72的伸缩端安装有下料板74，所述下料板74的右侧对应上模块34的位置安装有一对吸盘75，所述下料板74的左侧对应吸盘75的位置安装有气泵73，所述气泵73与吸盘75连通。使用时，打开驱动电机77，使其带动滑动座71移动，并使吸盘75移动上模块34位置，随后伸长下料电动伸缩杆72，使吸盘75与上模块34上的工件抵触，随后打开气泵73，使其吸气从而使吸盘75将工件吸牢，随后收缩下料电动伸缩杆72，并通过驱动电机77带动移动座71移动，将吸盘75移动至收集框上端，随后控制气泵73排气，吸盘75上工件则会掉落进入收集框内。

本实用新型的工作原理是：使用时，伸长多级电动伸缩杆32，使其推动上模板31沿着导向杆22方向移动，并最终使上模板31与下模机构5拼合，随后输料管33注入熔融的材料进行注塑成型作业，待完成加工后，伸长电动推杆61，使推板62右移，将加工完成的工件推出，使其能跟随上膜机构3的上模块34一起移动出去，待工件移动出去后，打开驱动电机77，使其带动滑动座71移动，并使吸盘75移动上模块34位置，随后伸长下料电动伸缩杆72，使吸盘75与上模块34上的工件抵触，随后打开气泵73，使其吸气从而使吸盘75将工件吸牢，随后收缩下料电动伸缩杆72，并通过驱动电机77带动移动座71移动，将吸盘75移动至收集框上端，随后控制气泵73排气，吸盘75上工件则会掉落进入收集框内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电器盒用注塑成型模具，包括台面（1），其特征在于：所述台面（1）上端设置有安装机构（2），所述安装机构（2）内侧固定有上模机构（3），所述安装机构（2）内侧还固定有下模槽（4），所述下模槽（4）内固定有一对下模机构（5），所述下模机构（5）内还安装有推移机构（6），所述上模机构（3）和下模机构（5）之间还有安装在台面上的下料机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种电器盒用注塑成型模具，其特征在于：所述安装机构（2）包括安装在台面（1）上端两侧位置的一对安装板（21）和导向杆（22），所述安装板（21）之间四周固定有多个导向杆（22）。

3.根据权利要求2所述的一种电器盒用注塑成型模具，其特征在于：所述上模机构（3）包括固定在右侧安装板（21）内侧中心位置的多级电动伸缩杆（32）、滑动套装在导向杆（22）上的上模板（31）、输料管（33）和上模块（34），所述多级电动伸缩杆（32）的伸缩端与上模板（31）的右侧中心位置固定连接，所述上模板（31）的左侧安装有一对上模块（34），所述上模块（34）中间安装有输料管（33）。

4.根据权利要求1所述的一种电器盒用注塑成型模具，其特征在于：所述下模机构（5）包括安装下模槽（4）内的下模块（51）和下模具（52），所述下模块（51）中间开设有安装槽，所述安装槽的右端固定有下模具（52）。

5.根据权利要求4所述的一种电器盒用注塑成型模具，其特征在于：所述推移机构（6）包括固定在安装槽内的一对电动推杆（61）和推板（62），所述推板（62）滑动安装在下模具（52）内，所述电动推杆（61）的伸缩端贯穿下模具（52）左侧壁并与推板（62）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种电器盒用注塑成型模具，其特征在于：所述下料机构（7）包括安装在台面（1）上的下料支架（78）、滑动座（71）、下料电动伸缩杆（72）、下料板（74）、丝杆（76）和驱动电机（77），所述下料支架（78）内转动安装有一组丝杆（76），所述下料支架（78）后侧还安装有一对驱动电机（77），所述驱动电机（77）的输出端与对应丝杆（76）的轴端驱动连接，所述丝杆（76）上螺纹套装有滑动座（71），所述滑动座（71）的右侧安装有一组下料电动伸缩杆（72），所述下料电动伸缩杆（72）的伸缩端安装有下料板（74），所述下料板（74）的右侧对应上模块（34）的位置安装有一对吸盘（75），所述下料板（74）的左侧对应吸盘（75）的位置安装有气泵（73），所述气泵（73）与吸盘（75）连通。

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