CN211566816U

CN211566816U - 一种折叠式塑料模具

Info

Publication number: CN211566816U
Application number: CN201921345151.5U
Authority: CN
Inventors: 郑文奇
Original assignee: Zhuji Fanchen Engineering Management Co Ltd
Current assignee: Yunxi feishun Automobile Plastic Co.,Ltd.
Priority date: 2019-08-19
Filing date: 2019-08-19
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2029-08-19

Abstract

本实用新型涉及塑料模具技术领域，且公开了一种折叠式塑料模具，包括支撑板，所述支撑板上表面中间部位固定连接有注塑模具，所述注塑模具上表面开设有注塑槽，注塑模具上表面转动连接有注塑板，所述注塑板上开设有注塑管，所述支撑板上表面左端和右端均固定连接有冷却装置，所述冷却装置包括液压缸。该折叠式塑料模具，通过伺服电机、转动轴、螺纹杆、连接轴、滚珠轴承、移动板和移动杆的配合作用，可以使工作人员在将成型的塑料工件从塑料模具中取出时更方便，比较省时省力，通过液压缸和电冷却板的配合作用，可以对注塑模具进行冷却降温的处理，使注塑模具中的塑料工件更快的注塑成型，提高工作效率。

Description

一种折叠式塑料模具

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种折叠式塑料模具。

背景技术

目前，塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，现有的塑料模具由于其结构的原因，导致工作人员比较不方便将成型的塑料工件从塑料模具中取出，比较费时费力，同时塑料模具内塑料工件的成型速度比较慢，工作效率低，不利于推广使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种折叠式塑料模具，解决了由于塑料模具结构的原因，导致工作人员比较不方便将成型的塑料工件从塑料模具中取出，比较费时费力，同时塑料模具内塑料工件的成型速度比较慢，工作效率低，不利于推广使用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种折叠式塑料模具，包括支撑板，所述支撑板上表面中间部位固定连接有注塑模具，所述注塑模具上表面开设有注塑槽，注塑模具上表面转动连接有注塑板，所述注塑板上开设有注塑管，所述支撑板上表面左端和右端均固定连接有冷却装置，所述冷却装置包括液压缸，所述液压缸底端与支撑板上表面固定连接，液压缸输出端固定连接有电冷却板，所述电冷却板下表面前端和后端均固定连接有T型滑块，所述T型滑块底端滑动连接有凹型滑轨，所述凹型滑轨底端与支撑板上表面固定连接，两组所述电冷却板分别位于注塑模具的左侧面和右侧面，所述支撑板下表面设置有移动装置，所述移动装置包括固定板，所述固定板上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有连接轴，所述支撑板下表面中间部位固定连接有滚珠轴承，所述连接轴顶端穿过滚珠轴承底端并且插入滚珠轴承内部，所述螺纹杆底端外侧壁上螺装有移动板，所述移动板上表面左端和右端均固定连接有移动杆，所述移动杆顶端依次移动穿过支撑板下表面和注塑模具下表面。

优选的，所述支撑板下表面四角均固定连接有支柱，四组所述支柱底端均固定连接有底座，所述底座内端与固定板外侧壁固定连接。

优选的，所述注塑板上表面右端固定连接有把手，所述把手顶端固定连接有控制杆，所述控制杆的材质为橡胶材料。

优选的，四组所述凹型滑轨外端均固定连接有挡块，四组所述挡块下表面分别与支撑板上表面四角固定连接。

优选的，两组所述移动杆顶端均与注塑模具内底侧壁处于同一水平线上。

优选的，四组所述底座上均固定连接有抬板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种折叠式塑料模具，具备以下有益效果：

1、该折叠式塑料模具，通过伺服电机、转动轴、螺纹杆、连接轴、滚珠轴承、移动板和移动杆的配合作用，可以使工作人员在将成型的塑料工件从塑料模具中取出时更方便，比较省时省力，通过液压缸和电冷却板的配合作用，可以对注塑模具进行冷却降温的处理，使注塑模具中的塑料工件更快的注塑成型，提高工作效率。

2、该折叠式塑料模具，通过T型滑块和凹型滑轨的相互配合作用，可以辅助电冷却板进行左右的移动，通过固定板的作用，可以对伺服电机进行固定，通过注塑管和注塑槽的配合作用，可以使工作人员在注塑成型塑料工件时更方便，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动装置的展开结构示意图；

图3为本实用新型T型滑块和凹型滑轨的立体结构示意图。

图中：1、支撑板；2、注塑模具；4、注塑板；5、注塑管；6、冷却装置；601、液压缸；602、电冷却板；603、T型滑块；604、凹型滑轨；605、挡块；7、移动装置；701、固定板；702、伺服电机；703、转动轴；704、螺纹杆；705、连接轴；706、滚珠轴承；707、移动板；708、移动杆；8、支柱；9、底座；10、把手；11、控制杆；12、抬板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种折叠式塑料模具，包括支撑板1，支撑板1下表面四角均固定连接有支柱8，四组支柱8底端均固定连接有底座9，底座9内端与固定板701外侧壁固定连接，支柱8和底座9相互配合作用，可以对装置进行固定，同时底座9可以使固定板701更稳固，四组底座9上均固定连接有抬板12，抬板12可以使工作人员在对装置进行移动时更方便，支撑板1上表面中间部位固定连接有注塑模具2，注塑模具2上表面开设有注塑槽，注塑模具2上表面转动连接有注塑板4，注塑板4上表面右端固定连接有把手10，把手10顶端固定连接有控制杆11，控制杆11的材质为橡胶材料，把手10可以使工作人员在转动注塑板4时更方便，注塑板4与注塑模具2转动连接，控制杆11可以使工作人员更方便的控制把手10，注塑板4上开设有注塑管5，支撑板1上表面左端和右端均固定连接有冷却装置6，冷却装置6包括液压缸601，液压缸601底端与支撑板1上表面固定连接，液压缸601输出端固定连接有电冷却板602，电冷却板602下表面前端和后端均固定连接有T型滑块603，T型滑块603底端滑动连接有凹型滑轨604，四组凹型滑轨604外端均固定连接有挡块605，四组挡块605下表面分别与支撑板1上表面四角固定连接，挡块605可以防止T型滑块603从凹型滑轨604上滑出，凹型滑轨604底端与支撑板1上表面固定连接，两组电冷却板602分别位于注塑模具2的左侧面和右侧面，支撑板1下表面设置有移动装置7，移动装置7包括固定板701，固定板701上表面固定连接有伺服电机702，伺服电机702输出端固定连接有转动轴703，转动轴703顶端固定连接有螺纹杆704，螺纹杆704顶端固定连接有连接轴705，支撑板1下表面中间部位固定连接有滚珠轴承706，连接轴705顶端穿过滚珠轴承706底端并且插入滚珠轴承706内部，螺纹杆704底端外侧壁上螺装有移动板707，移动板707上表面左端和右端均固定连接有移动杆708，两组移动杆708顶端均与注塑模具2内底侧壁处于同一水平线上，两组移动杆708顶端与注塑模具2内底侧壁处于同一水平线上不会影响装置对塑料工件的注塑成型，移动杆708顶端依次移动穿过支撑板1下表面和注塑模具2下表面。

在使用时，首先将装置固定在一个合适的位置，工作人员通过注塑管5向注塑模具2内部输入熔融的原料，使熔融的原料在注塑模具2中注塑成型，可以使注塑成型的塑料工件比较方便的从注塑模具2中取出，启动伺服电机702，伺服电机702带动转动轴703转动，转动轴703带动螺纹杆704转动，螺纹杆704顶端与连接轴705相连，连接轴705可以在滚珠轴承706内部转动，进而辅助螺纹杆704进行转动，移动板707与螺纹杆704螺装连接，进而使移动杆708进行上下的移动，移动杆708在支撑板1和注塑模具2上进行上下的移动，也可以防止移动板707跟随螺纹杆704转动，进而使移动杆708进行上下的移动，将注塑成型的塑料工件从注塑模具2中推出，比较省时省力，同时可以对正在成型的塑料工件进行冷却的处理，启动电冷却板602，使电冷却板602对注塑模具2进行冷却，进而对成型的塑料工件进行冷却，当工作人员向注塑模具2中输入熔融的原料时，可以将电冷却板602断电同时将电冷却板602移动到两端，防止熔融的原料还未移动到合适的位置就已经成型，进而影响产品质量，T型滑块603可以在凹型滑轨604上进行左右的移动，可以辅助电冷却板602进行移动，提高了实用性。

综上所述，该折叠式塑料模具，通过伺服电机702、转动轴703、螺纹杆704、连接轴705、滚珠轴承706、移动板707和移动杆708的配合作用，可以使工作人员在将成型的塑料工件从塑料模具中取出时更方便，比较省时省力，通过液压缸601和电冷却板602的配合作用，可以对注塑模具2进行冷却降温的处理，使注塑模具2中的塑料工件更快的注塑成型，提高工作效率，通过T型滑块603和凹型滑轨604的相互配合作用，可以辅助电冷却板602进行左右的移动，通过固定板701的作用，可以对伺服电机702进行固定，通过注塑管5和注塑槽的配合作用，可以使工作人员在注塑成型塑料工件时更方便，提高了实用性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种折叠式塑料模具，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）上表面中间部位固定连接有注塑模具（2），所述注塑模具（2）上表面开设有注塑槽，注塑模具（2）上表面转动连接有注塑板（4），所述注塑板（4）上开设有注塑管（5），所述支撑板（1）上表面左端和右端均固定连接有冷却装置（6），所述冷却装置（6）包括液压缸（601），所述液压缸（601）底端与支撑板（1）上表面固定连接，液压缸（601）输出端固定连接有电冷却板（602），所述电冷却板（602）下表面前端和后端均固定连接有T型滑块（603），所述T型滑块（603）底端滑动连接有凹型滑轨（604），所述凹型滑轨（604）底端与支撑板（1）上表面固定连接，两组所述电冷却板（602）分别位于注塑模具（2）的左侧面和右侧面，所述支撑板（1）下表面设置有移动装置（7），所述移动装置（7）包括固定板（701），所述固定板（701）上表面固定连接有伺服电机（702），所述伺服电机（702）输出端固定连接有转动轴（703），所述转动轴（703）顶端固定连接有螺纹杆（704），所述螺纹杆（704）顶端固定连接有连接轴（705），所述支撑板（1）下表面中间部位固定连接有滚珠轴承（706），所述连接轴（705）顶端穿过滚珠轴承（706）底端并且插入滚珠轴承（706）内部，所述螺纹杆（704）底端外侧壁上螺装有移动板（707），所述移动板（707）上表面左端和右端均固定连接有移动杆（708），所述移动杆（708）顶端依次移动穿过支撑板（1）下表面和注塑模具（2）下表面。

2.根据权利要求1所述的一种折叠式塑料模具，其特征在于：所述支撑板（1）下表面四角均固定连接有支柱（8），四组所述支柱（8）底端均固定连接有底座（9），所述底座（9）内端与固定板（701）外侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种折叠式塑料模具，其特征在于：所述注塑板（4）上表面右端固定连接有把手（10），所述把手（10）顶端固定连接有控制杆（11），所述控制杆（11）的材质为橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的一种折叠式塑料模具，其特征在于：四组所述凹型滑轨（604）外端均固定连接有挡块（605），四组所述挡块（605）下表面分别与支撑板（1）上表面四角固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种折叠式塑料模具，其特征在于：两组所述移动杆（708）顶端均与注塑模具（2）内底侧壁处于同一水平线上。

6.根据权利要求2所述的一种折叠式塑料模具，其特征在于：四组所述底座（9）上均固定连接有抬板（12）。