CN219383927U - 一种模具生产用便于拆装的自动出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产用便于拆装的自动出料装置，包括固定座、模具架、滑动座、气缸、压模板、电机、推料结构、稳定结构和拆卸板，所述固定座的表面上放设置有模具架，所述固定座的表面一侧设置有滑动座，所述模具架的顶部安装有气缸，所述滑动座的上方设置有压模板，所述滑动座的外部一侧设置有电机，且电机位于固定座的外部一侧，所述电机与滑动座的外侧之间设置有推料结构，所述滑动座的外部另一侧设置有稳定结构，所述模具架架脚外部与固定座之间设置有拆卸板。该实用新型通过将推料结构有序性的安装能够加强装置的对接工作精准性，避免在出料装置推料过程中产生操作偏差，影响产品的质量。

Description

一种模具生产用便于拆装的自动出料装置

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体涉及一种模具生产用便于拆装的自动出料装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

现有的模具生产用出料装置在使用中自动化不够明确，且结构不便安装在模具生产架上，同时不具备结构简单的拆卸性能，例如申请号为CN201920940111.9公开的一种可自动倾斜的模具生产用出料装置。现有的该种装置安装在模具生产架的外部一侧，连接性不够明确，会在模具生产自动出料推料的过程中造成对接不精准，导致成型的模块出料产生偏差，影响产品质量，降低了该类装置的使用效率。

因此，发明一种模具生产用便于拆装的自动出料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模具生产用便于拆装的自动出料装置，以解决技术中自动化不够明确，且结构不便安装在模具生产架上，同时不具备结构简单的拆卸性能的问题，现有的该种装置安装在模具生产架的外部一侧，连接性不够明确，会在模具生产自动出料推料的过程中造成对接不精准，导致成型的模块出料产生偏差，影响产品质量，降低了该类装置的使用效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用便于拆装的自动出料装置，包括固定座、模具架、滑动座、气缸、压模板、电机、推料结构、稳定结构和拆卸板，所述固定座的表面上方设置有模具架，所述固定座的表面一侧设置有滑动座，所述模具架的顶部安装有气缸，所述滑动座的上方设置有压模板，所述滑动座的外部一侧设置有电机，且电机位于固定座的外部一侧，所述电机与滑动座的外侧之间设置有推料结构，所述滑动座的外部另一侧设置有稳定结构，且稳定结构设置有两个，且分别位于固定座表面与模具架架脚安装处的两侧，所述模具架架脚外部与固定座之间设置有拆卸板。

优选的，所述模具架内部上压模和下压模之间分别设置有对接块和对接孔，所述对接块和对接孔用于模具架在压模过程中上压模和下压模的精准对接。

优选的，所述滑动座的表面开设有凹槽，所述压模板为卡箍安装在滑动座表面凹槽中。

优选的，所述滑动座为可滑动设置，所述滑动座的底面四角边缘均安装有滑块，所述固定座的表面两侧均开设有与滑块滑动尺寸匹配的滑轨。

优选的，所述推料结构包括伸缩推料杆、第一推板、连接杆和第二推板，所述伸缩推料杆安装在电机的输出端，所述伸缩推料杆的输出端安装有第一推板，所述第一推板的外壁一侧设置有三根连接杆，所述连接杆的末端设置有第二推板。

优选的，所述伸缩推料杆伸长后第二推板的外壁一侧与滑动座的外壁一侧相贴合，所述第二推板的底部两侧设置有滑块。

优选的，所述稳定结构包括放置槽、转动轴、抬杆和阻挡板，所述固定座的表面两侧边缘均开设有放置槽，所述放置槽的中部安装有转动轴，所述转动轴的顶端连接有抬杆，所述抬杆的输出端安装有阻挡板。

优选的，所述抬杆通过转动轴转动放平时，且阻挡板的外壁一侧与滑动座的外壁相贴合阻挡滑动座运动。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

该模具生产用便于拆装的自动出料装置，通过将推料结构有序性的安装在固定座的外部一侧，且在推料结构的第二推板下方设置滑块与固定座表面滑轨相接，能够加强装置的对接工作精准性，避免在出料装置推料过程中产生操作偏差，影响产品的质量，设置可滑动在滑动座在固定座的表面，且压模板卡箍安装在滑动座中，能够有效提高装置使用后期的可拆卸性，通过滑动的方式将滑动座移出拆卸，然后将压模板取出，装置模具架通过底部四个柱脚外部的拆卸板进行拆卸，稳定结构的设置能够在压模过程中转动放下抬杆，使阻挡板挡住滑动座，避免其滑动保持稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的推料结构和滑动座运动后示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的稳定结构放大示意图；

图5为本实用新型的滑动座仰视结构示意图。

附图标记说明：

1、固定座；2、模具架；3、滑动座；301、滑块；302、滑轨；4、气缸；5、压模板；6、电机；7、推料结构；701、伸缩推料杆；702、第一推板；703、连接杆；704、第二推板；8、稳定结构；801、放置槽；802、转动轴；803、抬杆；804、阻挡板；9、拆卸板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种模具生产用便于拆装的自动出料装置，包括固定座1、模具架2、滑动座3、气缸4、压模板5、电机6、推料结构7、稳定结构8和拆卸板9，固定座1的表面上方设置有模具架2，模具架2内部上压模和下压模之间分别设置有对接块和对接孔，对接块和对接孔用于模具架2在压模过程中上压模和下压模的精准对接，固定座1的表面一侧设置有滑动座3，滑动座3为可滑动设置，滑动座3的底面四角边缘均安装有滑块301，固定座1的表面两侧均开设有与滑块301滑动尺寸匹配的滑轨302，模具架2的顶部安装有气缸4，滑动座3的上方设置有压模板5，滑动座3的表面开设有凹槽，压模板5为卡箍安装在滑动座3表面凹槽中，滑动座3的外部一侧设置有电机6，且电机6位于固定座1的外部一侧；

电机6与滑动座3的外侧之间设置有推料结构7，推料结构7包括伸缩推料杆701、第一推板702、连接杆703和第二推板704，伸缩推料杆701安装在电机6的输出端，伸缩推料杆701的输出端安装有第一推板702，第一推板702的外壁一侧设置有三根连接杆703，连接杆703的末端设置有第二推板704，伸缩推料杆701伸长后第二推板704的外壁一侧与滑动座3的外壁一侧相贴合，第二推板704的底部两侧设置有滑块301，滑动座3的外部另一侧设置有稳定结构8，且稳定结构8设置有两个，且分别位于固定座1表面与模具架2架脚安装处的两侧，稳定结构8包括放置槽801、转动轴802、抬杆803和阻挡板804，固定座1的表面两侧边缘均开设有放置槽801，放置槽801的中部安装有转动轴802，转动轴802的顶端连接有抬杆803，抬杆803的输出端安装有阻挡板804，抬杆803通过转动轴802转动放平时，且阻挡板804的外壁一侧与滑动座3的外壁相贴合阻挡滑动座3运动，模具架2架脚外部与固定座1之间设置有拆卸板9。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，对于该类模具生产用便于拆装的自动出料装置，在使用时首先将需要进行压铸的模块放置在压模板5上，然后通过气缸4在模具架2上的运行来完成压模工作，压模完成后，抬起稳定结构8中的抬杆803，使滑动座3能够在滑轨302上移动，然后电机6自动驱动推料结构7中的伸缩推料杆701伸长，使第二推板702逐渐推动承载有压模完成后产品的滑动座3，将其进行出料，通过将推料结构7有序性的安装在固定座1的外部一侧，且在推料结构7的第二推板704下方设置滑块301与固定座1表面滑轨302相接，能够加强装置的对接工作精准性，避免在出料装置推料过程中产生操作偏差，影响产品的质量，设置可滑动在滑动座3在固定座1的表面，且压模板5卡箍安装在滑动座3中，能够有效提高装置使用后期的可拆卸性，通过滑动的方式将滑动座3移出拆卸，然后将压模板5取出，装置模具架2通过底部四个柱脚外部的拆卸板9进行拆卸，稳定结构8的设置能够在压模过程中转动放下抬杆803，使阻挡板804挡住滑动座3，避免其滑动保持稳定性。

Claims (8)

1.一种模具生产用便于拆装的自动出料装置，包括固定座(1)、模具架(2)、滑动座(3)、气缸(4)、压模板(5)、电机(6)、推料结构(7)、稳定结构(8)和拆卸板(9)，其特征在于，所述固定座(1)的表面上方设置有模具架(2)，所述固定座(1)的表面一侧设置有滑动座(3)，所述模具架(2)的顶部安装有气缸(4)，所述滑动座(3)的上方设置有压模板(5)，所述滑动座(3)的外部一侧设置有电机(6)，且电机(6)位于固定座(1)的外部一侧，所述电机(6)与滑动座(3)的外侧之间设置有推料结构(7)，所述滑动座(3)的外部另一侧设置有稳定结构(8)，且稳定结构(8)设置有两个，且分别位于固定座(1)表面与模具架(2)架脚安装处的两侧，所述模具架(2)架脚外部与固定座(1)之间设置有拆卸板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用便于拆装的自动出料装置，其特征在于：所述模具架(2)内部上压模和下压模之间分别设置有对接块和对接孔，所述对接块和对接孔用于模具架(2)在压模过程中上压模和下压模的精准对接。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产用便于拆装的自动出料装置，其特征在于：所述滑动座(3)的表面开设有凹槽，所述压模板(5)为卡箍安装在滑动座(3)表面凹槽中。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用便于拆装的自动出料装置，其特征在于：所述滑动座(3)为可滑动设置，所述滑动座(3)的底面四角边缘均安装有滑块(301)，所述固定座(1)的表面两侧均开设有与滑块(301)滑动尺寸匹配的滑轨(302)。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用便于拆装的自动出料装置，其特征在于：所述推料结构(7)包括伸缩推料杆(701)、第一推板(702)、连接杆(703)和第二推板(704)，所述伸缩推料杆(701)安装在电机(6)的输出端，所述伸缩推料杆(701)的输出端安装有第一推板(702)，所述第一推板(702)的外壁一侧设置有三根连接杆(703)，所述连接杆(703)的末端设置有第二推板(704)。

6.根据权利要求5所述的一种模具生产用便于拆装的自动出料装置，其特征在于：所述伸缩推料杆(701)伸长后第二推板(704)的外壁一侧与滑动座(3)的外壁一侧相贴合，所述第二推板(704)的底部两侧设置有滑块(301)。

7.根据权利要求1所述的一种模具生产用便于拆装的自动出料装置，其特征在于：所述稳定结构(8)包括放置槽(801)、转动轴(802)、抬杆(803)和阻挡板(804)，所述固定座(1)的表面两侧边缘均开设有放置槽(801)，所述放置槽(801)的中部安装有转动轴(802)，所述转动轴(802)的顶端连接有抬杆(803)，所述抬杆(803)的输出端安装有阻挡板(804)。

8.根据权利要求7所述的一种模具生产用便于拆装的自动出料装置，其特征在于：所述抬杆(803)通过转动轴(802)转动放平时，且阻挡板(804)的外壁一侧与滑动座(3)的外壁相贴合阻挡滑动座(3)运动。