CN214027186U - 一种注塑件折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑件折弯设备,包括门型架,门型架的内侧顶部固定有第一电机,第一电机的输出轴贯穿门型架顶部固定套接有第一皮带轮,第一皮带轮为多槽皮带轮,门型架的两侧内壁下端均固定有支撑板,支撑板上端表面与门型架内侧顶部之间通过轴承转动安装有螺纹杆,螺纹杆的上端贯穿门型架顶部并固定套接有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接,螺纹杆表面螺纹套接有升降套,两个升降套之间固定连接有横板,横板的底部固定固定连接有竖杆,竖杆的底部固定连接有折弯限位块,支撑板上固定有底座,底座的顶部两侧均固定有支架。本实用新型结构简单,节省成本,能够调整折弯角度,增强了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑加工技术领域,特别涉及一种注塑件折弯设备。
背景技术
塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方式。
现有技术中,常规的注塑件的折弯方式多是采用模具压铸成型,这种方式虽然能够一次成型,但是由于需要在模具上设置弯折部,模具结构较为复杂,折弯角度不可调,增加了制造成本,使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种注塑件折弯设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种注塑件折弯设备,包括门型架,所述门型架的内侧顶部固定有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿所述门型架顶部固定套接有第一皮带轮,所述第一皮带轮为多槽皮带轮,所述门型架的两侧内壁下端均固定有支撑板,所述支撑板上端表面与所述门型架内侧顶部之间通过轴承转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的上端贯穿所述门型架顶部并固定套接有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接,所述螺纹杆表面螺纹套接有升降套,两个所述升降套之间固定连接有横板,所述横板的底部固定固定连接有竖杆,所述竖杆的底部固定连接有折弯限位块,所述支撑板上固定有底座,所述底座的顶部两侧均固定有支架,所述支架的顶部固定连接有限位套,两个所述支架的下端之间转动连接有丝杆,所述丝杆等分为长度相等且螺纹旋向相反的两段,所述丝杆上螺接有丝杆螺母,所述丝杆螺母的顶部固定连接有支撑杆,所述丝杆中部贯穿设有支座,所述支座的顶部分别铰接有对称设置的摆动板,所述摆动板的上端面固定连接有垫板,所述摆动板的下端开设有滑槽,所述支撑杆的顶部固定连接有滑块,所述滑块与所述滑槽相适配。
优选的,所述支架的一侧底部固定有第二电机,所述丝杆的一端贯穿所述支架与所述第二电机的输出轴固定连接。
优选的,所述限位套的顶部贯穿设有压杆。
优选的,所述支座的内侧固定有与所述丝杆相适配的轴承。
优选的,所述折弯限位块的底部呈弧形结构,所述折弯限位块的内侧开设有空腔,所述空腔内固定安装有电加热线圈。
优选的,所述丝杆螺母的底部固定有导向块,两个所述支架的底部固定连接有导向杆,所述导向块与所述导向杆滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种注塑件折弯设备,首先将待加工注塑件放置在限位套内,并通过转动压杆使压杆的底部与注塑件相抵,然后启动第一电机和电加热线圈,第一电机通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动螺纹杆转动,螺纹杆进而带动升降套在竖直方向上移动,升降套带动横板向下移动,横板带动竖杆和折弯限位块向下移动直至与注塑件接触,电加热线圈对折弯限位块加热使注塑件受热软化,使其更加容易弯折,同时启动第二电机,第二电机带动丝杆转动,丝杆螺母在导向块和导向杆的作用下于水平方向上运动,从而使丝杆螺母带动支撑杆移动,支撑杆在通过滑块在滑槽内滑动进而带动摆动板转动,从而调节两个摆动板之间的夹角,从而调整注塑件被折弯的角度,整个注塑件折弯设备结构简单,操作方便,能够调整折弯角度,增强了实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑件折弯设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种注塑件折弯设备的局部结构示意图;
图3为本实用新型一种注塑件折弯设备的图2中的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型一种注塑件折弯设备的图2中的B处放大结构示意图。
图中:1、门型架;2、第一电机;3、第一皮带轮;4、支撑板;5、螺纹杆; 6、第二皮带轮;7、升降套;8、横板;9、竖杆;10、折弯限位块;11、底座; 12、支架;13、限位套;14、丝杆;15、丝杆螺母;16、支撑杆;17、摆动板; 18、垫板;19、滑槽;20、滑块;21、第二电机;22、压杆;23、空腔;24、电加热线圈;25、导向块;26、导向杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种注塑件折弯设备,包括门型架1,所述门型架1的内侧顶部固定有第一电机2,所述第一电机2的输出轴贯穿所述门型架1顶部固定套接有第一皮带轮3,所述第一皮带轮3为多槽皮带轮,所述门型架1的两侧内壁下端均固定有支撑板4,所述支撑板4上端表面与所述门型架1内侧顶部之间通过轴承转动安装有螺纹杆5,所述螺纹杆5的上端贯穿所述门型架1顶部并固定套接有第二皮带轮6,所述第二皮带轮6与所述第一皮带轮3通过皮带传动连接,所述螺纹杆5表面螺纹套接有升降套7,两个所述升降套7之间固定连接有横板8,所述横板8的底部固定固定连接有竖杆9,所述竖杆9的底部固定连接有折弯限位块10,所述支撑板4上固定有底座11,所述底座11的顶部两侧均固定有支架12,所述支架12的顶部固定连接有限位套13,两个所述支架12的下端之间转动连接有丝杆14,所述丝杆14等分为长度相等且螺纹旋向相反的两段,所述丝杆14上螺接有丝杆螺母15,所述丝杆螺母15的顶部固定连接有支撑杆 16,所述丝杆14中部贯穿设有支座,所述支座的顶部分别铰接有对称设置的摆动板17,所述摆动板17的上端面固定连接有垫板18,所述摆动板17的下端开设有滑槽19,所述支撑杆16的顶部固定连接有滑块20,所述滑块20与所述滑槽19相适配。
本实施例中,优选的,所述支架12的一侧底部固定有第二电机21,所述丝杆14的一端贯穿所述支架12与所述第二电机21的输出轴固定连接。
本实施例中,优选的,所述限位套13的顶部贯穿设有压杆22。
本实施例中,优选的,所述支座的内侧固定有与所述丝杆14相适配的轴承。
本实施例中,优选的,所述折弯限位块10的底部呈弧形结构,所述折弯限位块10的内侧开设有空腔23,所述空腔23内固定安装有电加热线圈24。
本实施例中,优选的,所述丝杆螺母15的底部固定有导向块25,两个所述支架12的底部固定连接有导向杆26,所述导向块25与所述导向杆26滑动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种注塑件折弯设备,在使用时,首先将待加工注塑件放置在限位套13内,并通过转动压杆22使压杆22的底部与注塑件相抵,然后启动第一电机2和电加热线圈24,第一电机2通过第一皮带轮3、第二皮带轮6和皮带带动螺纹杆5转动,螺纹杆5进而带动升降套7在竖直方向上移动,升降套7带动横板8向下移动,横板8带动竖杆9和折弯限位块10 向下移动直至与注塑件接触,电加热线圈24对折弯限位块10加热使注塑件受热软化,使其更加容易弯折,同时启动第二电机21,第二电机21带动丝杆14 转动,丝杆螺母15在导向块25和导向杆26的作用下于水平方向上运动,从而使丝杆螺母15带动支撑杆16移动,支撑杆16在通过滑块20在滑槽19内滑动进而带动摆动板17转动,从而调节两个摆动板17之间的夹角,从而调整注塑件被折弯的角度,整个注塑件折弯设备结构简单,操作方便,能够调整折弯角度,增强了实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种注塑件折弯设备,包括门型架(1),其特征在于:所述门型架(1)的内侧顶部固定有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴贯穿所述门型架(1)顶部固定套接有第一皮带轮(3),所述第一皮带轮(3)为多槽皮带轮,所述门型架(1)的两侧内壁下端均固定有支撑板(4),所述支撑板(4)上端表面与所述门型架(1)内侧顶部之间通过轴承转动安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的上端贯穿所述门型架(1)顶部并固定套接有第二皮带轮(6),所述第二皮带轮(6)与所述第一皮带轮(3)通过皮带传动连接,所述螺纹杆(5)表面螺纹套接有升降套(7),两个所述升降套(7)之间固定连接有横板(8),所述横板(8)的底部固定固定连接有竖杆(9),所述竖杆(9)的底部固定连接有折弯限位块(10),所述支撑板(4)上固定有底座(11),所述底座(11)的顶部两侧均固定有支架(12),所述支架(12)的顶部固定连接有限位套(13),两个所述支架(12)的下端之间转动连接有丝杆(14),所述丝杆(14)等分为长度相等且螺纹旋向相反的两段,所述丝杆(14)上螺接有丝杆螺母(15),所述丝杆螺母(15)的顶部固定连接有支撑杆(16),所述丝杆(14)中部贯穿设有支座,所述支座的顶部分别铰接有对称设置的摆动板(17),所述摆动板(17)的上端面固定连接有垫板(18),所述摆动板(17)的下端开设有滑槽(19),所述支撑杆(16)的顶部固定连接有滑块(20),所述滑块(20)与所述滑槽(19)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件折弯设备,其特征在于:所述支架(12)的一侧底部固定有第二电机(21),所述丝杆(14)的一端贯穿所述支架(12)与所述第二电机(21)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件折弯设备,其特征在于:所述限位套(13)的顶部贯穿设有压杆(22)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑件折弯设备,其特征在于:所述支座的内侧固定有与所述丝杆(14)相适配的轴承。
5.根据权利要求1所述的一种注塑件折弯设备,其特征在于:所述折弯限位块(10)的底部呈弧形结构,所述折弯限位块(10)的内侧开设有空腔(23),所述空腔(23)内固定安装有电加热线圈(24)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑件折弯设备,其特征在于:所述丝杆螺母(15)的底部固定有导向块(25),两个所述支架(12)的底部固定连接有导向杆(26),所述导向块(25)与所述导向杆(26)滑动连接。
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