CN218697406U - 一种模具加工处理用可调节抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其是一种模具加工处理用可调节抛光装置，包括基台，基台顶部安装有机架，基台顶部安装有基座，基座上设置有夹持机构，机架顶部安装有液压泵，液压泵的输出端安装有移动板，移动板底部一侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端安装有第一主动齿轮，移动板底部两侧均安装有连接柱，连接柱之间转动卡接有转动板，转动板与连接柱之间设置有防脱机构，防脱机构用于防止转动板脱离连接柱，转动板外侧套接有从动齿环，从动齿环与第一主动齿轮之间相啮合，转动板底部设置有抛光盘，抛光盘与转动板之间设置有调节机构，调节机构用于调节转动板位置，本实用新型方便调节抛光位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种模具加工处理用可调节抛光装置。
背景技术
目前，在工业生产过程中，常会使用模具对产品进行注塑、吹塑、压铸、锻压成型或者冲压，模具制造完成后通常需要进行打磨抛光，使模具光洁度增加，同时会使模具出的产品表面光洁、美观，另一方面可以使模具更容易脱模，而现有的抛光装置在使用时，由于其结构限制，在进行抛光操作时，除了操作人员手动抛光外，大多只能对在抛光操作时进行高度上的调节，其调节范围有限，需要操作人员手动移动模具完成抛光操作，而在实际使用时，容易导致模具偏移，影响抛光效果，并且耗费劳力
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在抛光装置调节范围有限，容易偏移影响抛光效果的缺点，而提出的一种模具加工处理用可调节抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种模具加工处理用可调节抛光装置，包括基台，所述基台顶部安装有机架,所述基台顶部安装有基座，所述基座上设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持模具，所述机架顶部安装有液压泵，所述液压泵的输出端安装有移动板，所述移动板底部一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一主动齿轮，所述移动板底部两侧均安装有连接柱，所述连接柱之间转动卡接有转动板，所述转动板与所述连接柱之间设置有防脱机构，所述防脱机构用于防止所述转动板脱离所述连接柱，所述转动板外侧套接有从动齿环，所述从动齿环与所述第一主动齿轮之间相啮合，所述转动板底部设置有抛光盘，所述抛光盘与所述转动板之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述转动板位置。
优选的，所述夹持机构包括安装槽、往复螺杆、连杆、螺纹套和夹板，所述安装槽沿所述基座顶部周向均匀开设，所述往复螺杆贯穿螺纹安装在所述安装槽内部，所述螺纹套套接在所述往复螺杆外侧，且所述连杆安装在所述螺纹套顶部，所述夹板安装在所述连杆远离所述连杆的一端上。
优选的，所述往复螺杆一端伸出所述基座外侧并安装有第三驱动电机。
优选的，所述防脱机构包括滑槽、卡块、限位块和限位槽，所述滑槽开设在所述转动板顶部，所述连接柱伸入所述滑槽底部，所述限位槽开设在所述滑槽底部两侧壁上，所述限位块安装在所述连接柱伸入所述滑槽底部的一端两侧上，所述卡块安装在所述限位块与所述限位槽相接的侧壁上。
优选的，所述调节机构包括第二驱动电机、第二主动齿轮、从动齿轮、螺杆、移动块和卡槽，所述卡槽贯穿开设在所述转动板顶部，所述螺杆转动安装在所述卡槽内部，所述移动块螺纹套接在所述螺杆上，且所述从动齿轮安装在所述螺杆一端上，所述第二驱动电机安装在所述转动板顶部一侧，所述第二主动齿轮安装在所述第二驱动电机的输出端上，且所述第二主动齿轮与所述从动齿轮之间相啮合，且所述抛光盘安装在所述移动块底部。
本实用新型提出的一种模具加工处理用可调节抛光装置，有益效果在于：该模具加工处理用可调节抛光装置，利用基台上安装的基座和夹持机构的设置，方便对抛光模具的夹持，并且通过机架上安装的液压泵对移动板位置进行调节，并且通过第一驱动电机、第二主动齿轮完成对转动板和从动齿环的驱动，并且通过防脱机构完成对转动板和连接柱的转动连接，同时通过调节机构对抛光盘的位置进行调节，方便抛光使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具加工处理用可调节抛光装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种模具加工处理用可调节抛光装置的转动板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种模具加工处理用可调节抛光装置的连接柱剖视结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中：基台1、机架2、液压泵3、移动板4、第一主动齿轮5、转动板6、基座7、夹板8、第一驱动电机9、第二驱动电机10、第二主动齿轮11、从动齿轮12、螺杆13、移动块14、卡槽15、滑槽16、连接柱17、从动齿环18、抛光盘19、限位块20、限位槽21、第三驱动电机22、安装槽23、往复螺杆24、连杆25、螺纹套26、卡块27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种模具加工处理用可调节抛光装置，包括基台1，基台1顶部安装有机架2,基台1顶部安装有基座7，基座7上设置有夹持机构，夹持机构用于夹持模具，机架2顶部安装有液压泵3，液压泵3的输出端安装有移动板4，移动板4底部一侧安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端安装有第一主动齿轮5，移动板4底部两侧均安装有连接柱17，连接柱17之间转动卡接有转动板6，转动板6与连接柱17之间设置有防脱机构，防脱机构用于防止转动板6脱离连接柱17，转动板6外侧套接有从动齿环18，从动齿环18与第一主动齿轮5之间相啮合，转动板6底部设置有抛光盘19，抛光盘19与转动板6之间设置有调节机构，调节机构用于调节转动板6位置，调节机构包括第二驱动电机10、第二主动齿轮11、从动齿轮12、螺杆13、移动块14和卡槽15，卡槽15贯穿开设在转动板6顶部，螺杆13转动安装在卡槽15内部，移动块14螺纹套接在螺杆13上，且从动齿轮12安装在螺杆13一端上，第二驱动电机10安装在转动板6顶部一侧，第二主动齿轮11安装在第二驱动电机10的输出端上，且第二主动齿轮11与从动齿轮12之间相啮合，且抛光盘19安装在移动块14底部，通过第二驱动电机10带动第二主动齿轮11转动，从而带动相啮合的从动齿轮12转动，完成对螺杆13的转动调节，从而完成对移动块14和抛光盘19的位置调节，便于完成对抛光盘19位置的调节，提高装置的抛光范围。
实施例2
参考图1和图4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，夹持机构包括安装槽23、往复螺杆24、连杆25、螺纹套26和夹板8，安装槽23沿基座7顶部周向均匀开设，往复螺杆24贯穿螺纹安装在安装槽23内部，螺纹套26套接在往复螺杆24外侧，且连杆25安装在螺纹套26顶部，夹板8安装在连杆25远离连杆25的一端上，往复螺杆24一端伸出基座7外侧并安装有第三驱动电机22，通过第三驱动电机22对往复螺杆24进行转动，从而对螺纹套26和夹板8的位置进行调节，方便对待抛光模具进行夹持，防止抛光过程中发生模具偏移，确保抛光效果。
实施例3
参考图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，防脱机构包括滑槽16、卡块27、限位块20和限位槽21，滑槽16开设在转动板6顶部，连接柱17伸入滑槽16底部，限位槽21开设在滑槽16底部两侧壁上，限位块20安装在连接柱17伸入滑槽16底部的一端两侧上，卡块27安装在限位块20与限位槽21相接的侧壁上，利用限位块20与限位槽21的卡接，防止转动板6脱离连接柱17，便于带动抛光盘19转动，完成抛光操作。
工作原理：操作人员，转动第三驱动电机22调节往复螺杆24转动，从而带动螺纹套26和夹板8移动，将待抛光的模具进行夹持，防止在抛光时发生偏移，影响抛光效果，然后启动液压泵3对移动板4位置进行调节，使得抛光盘19与带抛光模具相接，并且转动板6利用卡块27通过滑槽16和卡槽15与连接柱17之间转动相接，此时，启动第一驱动电机9，第一驱动电机9带动第一主动齿轮5转动，从而带动相啮合的从动齿环18转动，最终带动转动板6转动，同时带动抛光盘19转动，进行抛光操作，最后，启动第二驱动电机10，第二驱动电机10带动第二主动齿轮11转动，从而第二主动齿轮11带动相啮合的从动齿轮12转动，完成对螺杆13的转动调节，从而完成对移动块14和抛光盘19的位置调节，方便进行抛光操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具加工处理用可调节抛光装置，包括基台(1)，所述基台(1)顶部安装有机架(2),其特征在于，所述基台(1)顶部安装有基座(7)，所述基座(7)上设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持模具，所述机架(2)顶部安装有液压泵(3)，所述液压泵(3)的输出端安装有移动板(4)，所述移动板(4)底部一侧安装有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出端安装有第一主动齿轮(5)，所述移动板(4)底部两侧均安装有连接柱(17)，所述连接柱(17)之间转动卡接有转动板(6)，所述转动板(6)与所述连接柱(17)之间设置有防脱机构，所述防脱机构用于防止所述转动板(6)脱离所述连接柱(17)，所述转动板(6)外侧套接有从动齿环(18)，所述从动齿环(18)与所述第一主动齿轮(5)之间相啮合，所述转动板(6)底部设置有抛光盘(19)，所述抛光盘(19)与所述转动板(6)之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述转动板(6)位置。
2.根据权利要求1所述的模具加工处理用可调节抛光装置，其特征在于，所述夹持机构包括安装槽(23)、往复螺杆(24)、连杆(25)、螺纹套(26)和夹板(8)，所述安装槽(23)开设在所述基座(7)顶部，所述往复螺杆(24)贯穿螺纹安装在所述安装槽(23)内部，所述螺纹套(26)套接在所述往复螺杆(24)外侧，且所述连杆(25)安装在所述螺纹套(26)顶部，所述夹板(8)安装在所述连杆(25)远离所述连杆(25)的一端上。
3.根据权利要求2所述的模具加工处理用可调节抛光装置，其特征在于，所述往复螺杆(24)一端伸出所述基座(7)外侧并安装有第三驱动电机(22)。
4.根据权利要求1所述的模具加工处理用可调节抛光装置，其特征在于，所述防脱机构包括滑槽(16)、卡块(27)、限位块(20)和限位槽(21)，所述滑槽(16)开设在所述转动板(6)顶部，所述连接柱(17)伸入所述滑槽(16)底部，所述限位槽(21)开设在所述滑槽(16)底部两侧壁上，所述限位块(20)安装在所述连接柱(17)伸入所述滑槽(16)底部的一端两侧上，所述卡块(27)安装在所述限位块(20)与所述限位槽(21)相接的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的模具加工处理用可调节抛光装置，其特征在于，所述调节机构包括第二驱动电机(10)、第二主动齿轮(11)、从动齿轮(12)、螺杆(13)、移动块(14)和卡槽(15)，所述卡槽(15)贯穿开设在所述转动板(6)顶部，所述螺杆(13)转动安装在所述卡槽(15)内部，所述移动块(14)螺纹套接在所述螺杆(13)上，且所述从动齿轮(12)安装在所述螺杆(13)一端上，所述第二驱动电机(10)安装在所述转动板(6)顶部一侧，所述第二主动齿轮(11)安装在所述第二驱动电机(10)的输出端上，且所述第二主动齿轮(11)与所述从动齿轮(12)之间相啮合，且所述抛光盘(19)安装在所述移动块(14)底部。
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