CN211542098U - 塑料托盘制备用模压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料托盘制备领域，具体为塑料托盘制备用模压成型装置，包括支架、旋转轴、旋转架、上模具、下模具，所述支架下端设有支板，所述支架上端设有双轴电机，所述双轴电机两端均设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧均设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮下端设有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆上设有升降块，所述升降块与所述升降螺纹杆通过螺纹连接，所述升降块侧面设有安装杆，所述安装杆上设有所述上模具，所述上模具下方设有所述下模具。本实用新型设计有旋转轴和轴承，从而可以支撑下模具进行翻转，也就可以带动成型后的托盘翻转，设计有顶盘和顶块，从而可以推动成型后的托盘从下模具内掉出，提高制备效率。

Description

塑料托盘制备用模压成型装置

技术领域

本实用新型属于塑料托盘制备领域，具体是涉及塑料托盘制备用模压成型装置。

背景技术

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业。

现有一些塑料托盘制备用模压成型装置，在成型后无法翻转下模具，并且不能将成型后的托盘推落，影响生产效率。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计有旋转轴和轴承，从而可以支撑下模具进行翻转，也就可以带动成型后的托盘翻转，设计有顶盘和顶块，从而可以推动成型后的托盘从下模具内掉出，提高制备效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

塑料托盘制备用模压成型装置，包括支架、旋转轴、旋转架、上模具、下模具，所述支架下端设有支板，所述支架上端设有双轴电机，所述双轴电机两端均设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧均设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮下端设有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆上设有升降块，所述升降块与所述升降螺纹杆通过螺纹连接，所述升降螺纹杆在转动后可以带动所述升降块升降，所述升降块侧面设有安装杆，所述安装杆上设有所述上模具，所述上模具下方设有所述下模具，所述下模具下方设有所述旋转架，所述旋转架两侧设有所述旋转轴，所述旋转轴一侧设有第二伺服电机，所述旋转轴外侧设有轴承，所述旋转架下端设有立柱，所述立柱下端设有第一伺服电机，所述第一伺服电机上设有顶出螺纹杆，所述顶出螺纹杆上设有顶块，所述顶块与所述顶出螺纹杆通过螺纹连接，所述顶出螺纹杆转动后可以带动所述顶块滑动升降，所述顶块上端设有顶盘，所述支架侧面设有按键，所述第一伺服电机、所述第二伺服电机和所述双轴电机与所述按键电连接。

在上述技术方案的基础上，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，所述升降螺纹杆与所述支架转动连接，所述主动锥齿轮转动后带动所述从动锥齿轮转动，所述支架支撑所述支架转动。

在上述技术方案的基础上，所述支架上成型有供所述升降块滑动的槽，所述安装杆与所述升降块焊接，所述上模具与所述安装杆通过螺栓连接，所述升降块可以在所述支架上的槽内滑动，所述安装杆与所述升降块连接紧固，所述上模具与所述安装杆连接紧固，并且可以安装拆卸。

在上述技术方案的基础上，所述下模具与所述旋转架通过螺栓连接，所述轴承与所述旋转轴过盈配合，所述下模具与所述旋转架连接紧固，所述轴承稳定支撑所述旋转轴转动。

在上述技术方案的基础上，所述立柱与所述旋转架焊接，所述下模具上成型有与所述顶盘形状契合的槽，所述立柱上成型有供所述顶块滑动的槽，所述立柱与所述旋转架连接紧固，所述顶盘可以置入所述下模具上的槽内，所述立柱支撑所述顶块的滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第二伺服电机带动旋转轴旋转架和下模具转动，也就实现了带动下模具内成型的托盘翻转；

2、第一伺服电机带动顶出螺纹杆转动，顶出螺纹杆带动顶块和顶盘将下模具内成型后的托盘顶出，也就实现了将翻转后的下模具内的托盘顶出的目的。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述塑料托盘制备用模压成型装置的第一轴测图；

图2是本实用新型所述塑料托盘制备用模压成型装置的第二轴测图；

图3是本实用新型所述塑料托盘制备用模压成型装置中升降块结构示意图；

图4是本实用新型所述塑料托盘制备用模压成型装置中旋转轴结构示意图；

图5是本实用新型所述塑料托盘制备用模压成型装置中顶块结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支架；2、旋转轴；3、旋转架；4、按键；5、第一伺服电机；6、立柱；7、第二伺服电机；8、顶盘；9、安装杆；10、升降螺纹杆；11、从动锥齿轮；12、主动锥齿轮；13、双轴电机；14、上模具；15、支板；16、升降块；17、轴承；18、下模具；19、顶块；20、顶出螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：塑料托盘制备用模压成型装置，包括支架1、旋转轴2、旋转架3、上模具14、下模具18，支架1下端设有支板15，支架1上端设有双轴电机13，双轴电机13两端均设有主动锥齿轮12，主动锥齿轮12一侧均设有从动锥齿轮11，从动锥齿轮11下端设有升降螺纹杆10，升降螺纹杆10上设有升降块16，升降块16用以带动安装杆9升降，升降块16与升降螺纹杆10通过螺纹连接，升降螺纹杆10在转动后可以带动升降块16升降，升降块16侧面设有安装杆9，安装杆9上设有上模具14，上模具14下方设有下模具18，下模具18下方设有旋转架3，旋转架3用以带动下模具18旋转，旋转架3两侧设有旋转轴2，旋转轴2一侧设有第二伺服电机7，旋转轴2外侧设有轴承17，旋转架3下端设有立柱6，立柱6下端设有第一伺服电机5，第一伺服电机5上设有顶出螺纹杆20，顶出螺纹杆20上设有顶块19，顶块19用以带动顶盘8升降，顶块19与顶出螺纹杆20通过螺纹连接，顶出螺纹杆20转动后可以带动顶块19滑动升降，顶块19上端设有顶盘8，支架1侧面设有按键4，第一伺服电机5、第二伺服电机7和双轴电机13与按键4电连接。

主动锥齿轮12与从动锥齿轮11啮合，升降螺纹杆10与支架1转动连接，主动锥齿轮12转动后带动从动锥齿轮11转动，支架1支撑支架1转动；支架1上成型有供升降块16滑动的槽，安装杆9与升降块16焊接，上模具14与安装杆9通过螺栓连接，升降块16可以在支架1上的槽内滑动，安装杆9与升降块16连接紧固，上模具14与安装杆9连接紧固，并且可以安装拆卸；下模具18与旋转架3通过螺栓连接，轴承17与旋转轴2过盈配合，下模具18与旋转架3连接紧固，轴承17稳定支撑旋转轴2转动；立柱6与旋转架3焊接，下模具18上成型有与顶盘8形状契合的槽，立柱6上成型有供顶块19滑动的槽，立柱6与旋转架3连接紧固，顶盘8可以置入下模具18上的槽内，立柱6支撑顶块19的滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：接通电源后，将原料放入下模具18内，按动按键4启动双轴电机13带动主动锥齿轮12、从动锥齿轮11和升降螺纹杆10转动，升降螺纹杆10带动升降块16升降，也就可以带动上模具14将下模具18内的原料模压成型，成型后按动按键4带动上模具14升起，然后按动按键4启动第二伺服电机7带动旋转轴2旋转架3和下模具18转动，也就实现了带动下模具18内成型的托盘翻转，下模具18翻转后，按动按键4启动第一伺服电机5带动顶出螺纹杆20转动，顶出螺纹杆20带动顶块19和顶盘8将下模具18内成型后的托盘顶出，也就实现了将翻转后的下模具18内的托盘顶出的目的。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (5)

1.塑料托盘制备用模压成型装置，其特征在于：包括支架(1)、旋转轴(2)、旋转架(3)、上模具(14)、下模具(18)，所述支架(1)下端设有支板(15)，所述支架(1)上端设有双轴电机(13)，所述双轴电机(13)两端均设有主动锥齿轮(12)，所述主动锥齿轮(12)一侧均设有从动锥齿轮(11)，所述从动锥齿轮(11)下端设有升降螺纹杆(10)，所述升降螺纹杆(10)上设有升降块(16)，所述升降块(16)与所述升降螺纹杆(10)通过螺纹连接，所述升降块(16)侧面设有安装杆(9)，所述安装杆(9)上设有所述上模具(14)，所述上模具(14)下方设有所述下模具(18)，所述下模具(18)下方设有所述旋转架(3)，所述旋转架(3)两侧设有所述旋转轴(2)，所述旋转轴(2)一侧设有第二伺服电机(7)，所述旋转轴(2)外侧设有轴承(17)，所述旋转架(3)下端设有立柱(6)，所述立柱(6)下端设有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)上设有顶出螺纹杆(20)，所述顶出螺纹杆(20)上设有顶块(19)，所述顶块(19)与所述顶出螺纹杆(20)通过螺纹连接，所述顶块(19)上端设有顶盘(8)，所述支架(1)侧面设有按键(4)，所述第一伺服电机(5)、所述第二伺服电机(7)和所述双轴电机(13)与所述按键(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的塑料托盘制备用模压成型装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(12)与所述从动锥齿轮(11)啮合，所述升降螺纹杆(10)与所述支架(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的塑料托盘制备用模压成型装置，其特征在于：所述支架(1)上成型有供所述升降块(16)滑动的槽，所述安装杆(9)与所述升降块(16)焊接，所述上模具(14)与所述安装杆(9)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的塑料托盘制备用模压成型装置，其特征在于：所述下模具(18)与所述旋转架(3)通过螺栓连接，所述轴承(17)与所述旋转轴(2)过盈配合。

5.根据权利要求1所述的塑料托盘制备用模压成型装置，其特征在于：所述立柱(6)与所述旋转架(3)焊接，所述下模具(18)上成型有与所述顶盘(8)形状契合的槽，所述立柱(6)上成型有供所述顶块(19)滑动的槽。

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