CN220661632U - 塑料面板注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料面板注塑模具，涉及模具技术领域，包括设备平台、模具单元、旋转单元、模盖单元设备平台：为矩形平板；模具单元包含模具本体、模底方通孔、推动板、电动伸缩杆、横板、连接柱、滑套和滑柱，所述模具本体内侧阴角均设有圆角，所述模具本体的底面中部开设模底方通孔，所述模底方通孔滑动连接推动板，所述推动板的底面中部固定连接电动伸缩杆的顶端，所述电动伸缩杆的底端固定连接横板的中部，所述横板的两端分别固定连接连接柱的底端，由模具和模具盖组成，模具的两臂侧连接旋转单元，模具成型后，模具盖离开，模具旋转后，模具口朝下，配合推动板将塑料面板推出，脱模效果好，生产效率高。

Description

塑料面板注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为塑料面板注塑模具。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前的塑料面板注塑模具往往踩在脱模困难的情况，因此影响生产效率为此，我们提出塑料面板注塑模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供塑料面板注塑模具，由模具和模具盖组成，模具的两臂侧连接旋转单元，模具成型后，模具盖离开，模具旋转后，模具口朝下，配合推动板将塑料面板推出，脱模效果好，生产效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料面板注塑模具，包括设备平台、模具单元、旋转单元、模盖单元；设备平台：为矩形平板；

模具单元：包含模具本体、模底方通孔、推动板、电动伸缩杆、横板、连接柱、滑套和滑柱，所述模具本体内侧阴角均设有圆角，所述模具本体的底面中部开设模底方通孔，所述模底方通孔滑动连接推动板，所述推动板的底面中部固定连接电动伸缩杆的顶端，所述电动伸缩杆的底端固定连接横板的中部，所述横板的两端分别固定连接连接柱的底端，所述连接柱的顶端分别固定连接模具本体的下表面左右两端中部，所述横板的前侧面中部固定连接滑套，所述滑套滑动连接滑柱的中部，所述滑柱的顶端固定连接推动板的对应位置，所述电动伸缩杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接；

旋转单元：安装在模具本体的两侧；

模盖单元：安装在模具本体上方。

模具本体用于成型塑料面板，模底方通孔滑动连接推动板，推动板用于推动脱模，连接柱用于连接横板，横板用于安装电动伸缩杆，电动伸缩杆推动推动板脱模，滑套和滑柱保持电动伸缩杆推动时保持稳定。

进一步的，所述旋转单元包含旋转轴、支撑臂、被动齿轮和主动齿轮，所述模具本体的左右两端面中部分别固定连接旋转轴，所述旋转轴的中部分别转动连接支撑臂的顶端，所述支撑臂的底端分别固定连接设备平台的上表面左右端中部，右侧的旋转轴的右端固定连接被动齿轮，被动齿轮啮合连接主动齿轮。

旋转轴用于转动连接支撑臂，支撑臂用于抬高旋转轴，给模具单元的旋转提供足够的空间，被动齿轮通过主动齿轮带动旋转。

进一步的，所述旋转单元还包含电机、电机安装竖板和横板一，所述主动齿轮的右侧面中部固定连接电机的输出轴，右侧支撑臂的右侧面底端固定连接横板一，所述横板一的上表面右端固定连接电机安装竖板的底端，所述电机安装竖板的顶端固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

横板一用于安装电机安装竖板，电机安装竖板用于安装电机，电机用于提供选动力带动主动齿轮的旋转。

进一步的，所述模盖单元包含横板二、竖板和模盖横板，左侧的支撑臂的左侧面底端固定连接横板二，所述横板二的顶面左端固定连接竖板，所述竖板的右侧面顶端固定连接模盖横板。

横板二用于安装竖板，竖板用于安装模盖横板。

进一步的，所述模盖单元还包含滑杆、液压缸和模盖本体，所述模盖横板的下表面右端固定连接液压缸，所述液压缸的底端固定连接模盖本体的上表面中部，所述模盖本体的上表面左端中部固定连接滑杆的底端，所述滑杆滑动连接模盖横板的对应位置，所述液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

液压缸通过伸缩控制模盖本体的盖盖和开盖，滑杆用于保持稳定。

进一步的，还包括皮带传送机，所述设备平台的上表面中部安装皮带传送机。

皮带传送机用于传输塑料面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塑料面板注塑模具，具有以下好处：

1、本塑料面板注塑模具，模具本体内部铸模后，将模盖离开，而后将模具本体在伺服电机的带动下旋转180°，此时模具口朝下，方便塑料面板落下。

2、本塑料面板注塑模具，模具本体本体底部开设模底方通孔，模底方通孔内滑动连接推动板，推动板在电动伸缩杆的推动下推动塑料面板脱模。

3、本塑料面板注塑模具，通过液压缸控制模盖本体的上下运动可控制模盖本体和模具本体的底面的距离，可控塑料面板的厚度，同时模盖本体收回到一定高度不影响模具本体的翻转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1设备平台、2皮带传送机、3模具单元、31模具本体、32模底方通孔、33推动板、34电动伸缩杆、35横板、36连接柱、37滑套、38滑柱、4旋转单元、41旋转轴、42支撑臂、43被动齿轮、44主动齿轮、45电机、46电机安装竖板、47横板一、5模盖单元、51横板二、52竖板、53模盖横板、54滑杆、55液压缸、56模盖本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供技术方案：塑料面板注塑模具，包括设备平台1、模具单元3、旋转单元4、模盖单元5；设备平台1：为矩形平板；

模具单元3：包含模具本体31、模底方通孔32、推动板33、电动伸缩杆34、横板35、连接柱36、滑套37和滑柱38，模具本体31内侧阴角均设有圆角，模具本体31的底面中部开设模底方通孔32，模底方通孔32滑动连接推动板33，推动板33的底面中部固定连接电动伸缩杆34的顶端，电动伸缩杆34的底端固定连接横板35的中部，横板35的两端分别固定连接连接柱36的底端，连接柱36的顶端分别固定连接模具本体31的下表面左右两端中部，横板35的前侧面中部固定连接滑套37，滑套37滑动连接滑柱38的中部，滑柱38的顶端固定连接推动板33的对应位置，电动伸缩杆34的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接；

旋转单元4：安装在模具本体31的两侧；

模盖单元5包含横板二51、竖板52和模盖横板53，左侧的支撑臂42的左侧面底端固定连接横板二51，横板二51的顶面左端固定连接竖板52，竖板52的右侧面顶端固定连接模盖横板53。

横板二51用于安装竖板52，竖板52用于安装模盖横板53。

模盖单元5还包含滑杆54、液压缸55和模盖本体56，模盖横板53的下表面右端固定连接液压缸55，液压缸55的底端固定连接模盖本体56的上表面中部，模盖本体56的上表面左端中部固定连接滑杆54的底端，滑杆54滑动连接模盖横板53的对应位置，液压缸55的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

液压缸55通过伸缩控制模盖本体56的盖盖和开盖，滑杆54用于保持稳定。

旋转单元4包含旋转轴41、支撑臂42、被动齿轮43和主动齿轮44，模具本体31的左右两端面中部分别固定连接旋转轴41，旋转轴41的中部分别转动连接支撑臂42的顶端，支撑臂42的底端分别固定连接设备平台1的上表面左右端中部，右侧的旋转轴41的右端固定连接被动齿轮43，被动齿轮43啮合连接主动齿轮44。

旋转轴41用于转动连接支撑臂42，支撑臂42用于抬高旋转轴41，给模具单元3的旋转提供足够的空间，被动齿轮43通过主动齿轮44带动旋转。

旋转单元4还包含电机45、电机安装竖板46和横板一47，主动齿轮44的右侧面中部固定连接电机45的输出轴，右侧支撑臂42的右侧面底端固定连接横板一47，横板一47的上表面右端固定连接电机安装竖板46的底端，电机安装竖板46的顶端固定连接电机45，电机45的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

横板一47用于安装电机安装竖板46，电机安装竖板46用于安装电机45，电机45用于提供选动力带动主动齿轮44的旋转。

模盖单元5：安装在模具本体31上方。

模具本体31用于成型塑料面板，模底方通孔32滑动连接推动板33，推动板33用于推动脱模，连接柱36用于连接横板35，横板35用于安装电动伸缩杆34，电动伸缩杆34推动推动板33脱模，滑套37和滑柱38保持电动伸缩杆34推动时保持稳定。

还包括皮带传送机2，设备平台1的上表面中部安装皮带传送机2。

皮带传送机2用于传输塑料面板。

本实用新型提供的塑料面板注塑模具的工作原理如下：

模具本体31用于成型塑料面板，模底方通孔32滑动连接推动板33，推动板33用于推动脱模，连接柱36用于连接横板35，横板35用于安装电动伸缩杆34，电动伸缩杆34推动推动板33脱模，滑套37和滑柱38保持电动伸缩杆34推动时保持稳定。

旋转轴41用于转动连接支撑臂42，支撑臂42用于抬高旋转轴41，给模具单元3的旋转提供足够的空间，被动齿轮43通过主动齿轮44带动旋转。横板一47用于安装电机安装竖板46，电机安装竖板46用于安装电机45，电机45用于提供选动力带动主动齿轮44的旋转。

横板二51用于安装竖板52，竖板52用于安装模盖横板53。液压缸55通过伸缩控制模盖本体56的盖盖和开盖，滑杆54用于保持稳定。

皮带传送机2用于传输塑料面板。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机45应采用伺服电机，外部控制开关组控制电动伸缩杆34、电机45和液压缸55工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.塑料面板注塑模具，其特征在于：包括设备平台(1)、模具单元(3)、旋转单元(4)、模盖单元(5)；设备平台(1)：为矩形平板；

模具单元(3)：包含模具本体(31)、模底方通孔(32)、推动板(33)、电动伸缩杆(34)、横板(35)、连接柱(36)、滑套(37)和滑柱(38)，所述模具本体(31)内侧阴角均设有圆角，所述模具本体(31)的底面中部开设模底方通孔(32)，所述模底方通孔(32)滑动连接推动板(33)，所述推动板(33)的底面中部固定连接电动伸缩杆(34)的顶端，所述电动伸缩杆(34)的底端固定连接横板(35)的中部，所述横板(35)的两端分别固定连接连接柱(36)的底端，所述连接柱(36)的顶端分别固定连接模具本体(31)的下表面左右两端中部，所述横板(35)的前侧面中部固定连接滑套(37)，所述滑套(37)滑动连接滑柱(38)的中部，所述滑柱(38)的顶端固定连接推动板(33)的对应位置，所述电动伸缩杆(34)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接；

旋转单元(4)：安装在模具本体(31)的两侧；

模盖单元(5)：安装在模具本体(31)上方。

2.根据权利要求1所述的塑料面板注塑模具，其特征在于：所述旋转单元(4)包含旋转轴(41)、支撑臂(42)、被动齿轮(43)和主动齿轮(44)，所述模具本体(31)的左右两端面中部分别固定连接旋转轴(41)，所述旋转轴(41)的中部分别转动连接支撑臂(42)的顶端，所述支撑臂(42)的底端分别固定连接设备平台(1)的上表面左右端中部，右侧的旋转轴(41)的右端固定连接被动齿轮(43)，被动齿轮(43)啮合连接主动齿轮(44)。

3.根据权利要求2所述的塑料面板注塑模具，其特征在于：所述旋转单元(4)还包含电机(45)、电机安装竖板(46)和横板一(47)，所述主动齿轮(44)的右侧面中部固定连接电机(45)的输出轴，右侧支撑臂(42)的右侧面底端固定连接横板一(47)，所述横板一(47)的上表面右端固定连接电机安装竖板(46)的底端，所述电机安装竖板(46)的顶端固定连接电机(45)，所述电机(45)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

4.根据权利要求1所述的塑料面板注塑模具，其特征在于：所述模盖单元(5)包含横板二(51)、竖板(52)和模盖横板(53)，左侧的支撑臂(42)的左侧面底端固定连接横板二(51)，所述横板二(51)的顶面左端固定连接竖板(52)，所述竖板(52)的右侧面顶端固定连接模盖横板(53)。

5.根据权利要求4所述的塑料面板注塑模具，其特征在于：所述模盖单元(5)还包含滑杆(54)、液压缸(55)和模盖本体(56)，所述模盖横板(53)的下表面右端固定连接液压缸(55)，所述液压缸(55)的底端固定连接模盖本体(56)的上表面中部，所述模盖本体(56)的上表面左端中部固定连接滑杆(54)的底端，所述滑杆(54)滑动连接模盖横板(53)的对应位置，所述液压缸(55)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

6.根据权利要求1所述的塑料面板注塑模具，其特征在于：还包括皮带传送机(2)，所述设备平台(1)的上表面中部安装皮带传送机(2)。