CN216732847U - 一种塑料产品生产用便于更换的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料产品生产用便于更换的注塑模具，包括上模具和下模具，下模具的中部开设有注塑槽，注塑槽底部的左右两侧均开设有顶出孔，下模具的左右两侧均活动连接有翻转侧架，翻转侧架的外表面固定安装有总控制电板，翻转侧架侧面的底部固定安装有回收底垫板，下模具内腔底面的中部固定安装有卡接底座，卡接底座的中部卡接安装有电动伸缩杆。上述方案中，利用翻转侧架及其内部组件的相互配合，能够对下模具进行翻转工作，当下模具翻转过后，使得注塑槽正对回收底垫板，然后再将注塑槽中的塑料产品顶出到回收底垫板中进行回收取出，以提高其加工取出效率，方便更换材料加工，提高其加工效果。

Description

一种塑料产品生产用便于更换的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及塑料加工模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种塑料产品生产用便于更换的注塑模具。

背景技术

塑料产品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，且塑料产品在生产加工时，需要用到注塑模具。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的注塑模具性能较差，不具备自动更换顶出机构，导致其自动性能差，不利于批量生产加工，此外现有的注塑模具对塑料产品生产加工后，不便对塑料产品进行翻转更换取出，就会导致取出效率低，影响加工效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种塑料产品生产用便于更换的注塑模具，以解决现有技术的塑料产品生产用便于更换的注塑模具的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料产品生产用便于更换的注塑模具，包括上模具和下模具，所述下模具的中部开设有注塑槽，所述注塑槽底部的左右两侧均开设有顶出孔，所述下模具的左右两侧均活动连接有翻转侧架，所述翻转侧架的外表面固定安装有总控制电板，所述翻转侧架侧面的底部固定安装有回收底垫板；

所述下模具内腔底面的中部固定安装有卡接底座，所述卡接底座的中部卡接安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有顶升板，所述顶升板顶部的左右两侧均焊接有顶升杆。

其中，所述翻转侧架的内侧固定安装有支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定套装有主动齿轮，所述翻转侧架的内部活动套装有从动齿轮，所述从动齿轮的中部固定连接有第二转动轴，所述翻转侧架的内壁固定安装有固定轴套，所述第二转动轴的一端固定连接有焊接连杆，所述翻转侧架侧面的顶部开设有连通孔。

其中，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面相互啮合，所述主动齿轮和从动齿轮的中部均开设有轴孔。

其中，所述第二转动轴的另一端活动套接在固定轴套的内部，所述焊接连杆的一端通过连通孔与下模具的侧面固定连接。

其中，所述顶升杆的直径大小与顶出孔开设的直径大小相适配，所述顶升杆的顶部卡接在顶出孔的内部。

其中，所述总控制电板的输出端分别与驱动电机和电动伸缩杆的输入端电性连接，所述支撑底板的材质为橡胶材料。

其中，所述回收底垫板的面积大小与下模具的面积大小相同，所述回收底垫板为凹槽结构，所述回收底垫板的材质为橡胶材料。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、上述方案中，利用翻转侧架及其内部组件的相互配合，能够对下模具进行翻转工作，当下模具翻转过后，使得注塑槽正对回收底垫板，然后再将注塑槽中的塑料产品顶出到回收底垫板中进行回收取出，以提高其加工取出效率，方便更换材料加工，提高其加工效果；

2、上述方案中，利用下模具及其内部装置的相互工作使用，能够利用电动伸缩杆带动顶升板和顶升杆进行顶升，在顶升的过程中通过顶出孔将塑料产品自动顶出，从而进行收集，方便取料更换，提高其自动性能，有利于批量生产加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的翻转侧架内部结构示意图；

图3为本实用新型的翻转侧架立体装配图；

图4为本实用新型的下模具内部结构示意图。

[附图标记]

1、上模具；2、下模具；3、注塑槽；4、顶出孔；5、翻转侧架；6、总控制电板；7、回收底垫板；51、驱动电机；52、第一转动轴；53、主动齿轮；54、从动齿轮；55、第二转动轴；56、固定轴套；57、焊接连杆；58、支撑底板；59、连通孔；21、卡接底座；22、电动伸缩杆；23、顶升板；24、顶升杆。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

实施例1：

如附图1至附图3本实用新型的实施例提供一种塑料产品生产用便于更换的注塑模具，包括上模具1和下模具2，所述下模具2的中部开设有注塑槽3，所述注塑槽3底部的左右两侧均开设有顶出孔4，所述下模具2的左右两侧均活动连接有翻转侧架5，所述翻转侧架5的外表面固定安装有总控制电板6，所述翻转侧架5侧面的底部固定安装有回收底垫板7，所述翻转侧架5的内侧固定安装有支撑底板58，所述支撑底板58的顶部固定安装有驱动电机51，所述驱动电机51的一侧固定连接有第一转动轴52，所述第一转动轴52的外表面固定套装有主动齿轮53，所述翻转侧架5的内部活动套装有从动齿轮54，所述从动齿轮54的中部固定连接有第二转动轴55，所述翻转侧架5的内壁固定安装有固定轴套56，所述第二转动轴55的一端固定连接有焊接连杆57，所述翻转侧架5侧面的顶部开设有连通孔59，所述主动齿轮53的外表面与从动齿轮54的外表面相互啮合，所述主动齿轮53和从动齿轮54的中部均开设有轴孔，所述第二转动轴55的另一端活动套接在固定轴套56的内部，所述焊接连杆57的一端通过连通孔59与下模具2的侧面固定连接，所述回收底垫板7的面积大小与下模具2的面积大小相同，所述回收底垫板7为凹槽结构，所述回收底垫板7的材质为橡胶材料。

有益性，当下模具2对塑料产品注塑生产完成后，先通过总控制电板6控制驱动电机51启动，利用驱动电机51的电机轴带动第一转动轴52转动，使得第一转动轴52能够带动主动齿轮53转动，从而利用主动齿轮53啮合转动从动齿轮54，使得从动齿轮54带动第二转动轴55和焊接连杆57转动，且焊接连杆57通过连通孔59带动下模具2转动，从而对下模具2进行翻转工作，当下模具2翻转过后，使得注塑槽3正对回收底垫板7，然后再将注塑槽3中的塑料产品顶出到回收底垫板7中进行回收取出，以提高其加工取出效率，方便更换材料加工，提高其加工效果。

实施例2：

如附图1和附图4所示：所述下模具2内腔底面的中部固定安装有卡接底座21，所述卡接底座21的中部卡接安装有电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22的顶部固定连接有顶升板23，所述顶升板23顶部的左右两侧均焊接有顶升杆24，所述顶升杆24的直径大小与顶出孔4开设的直径大小相适配，所述顶升杆24的顶部卡接在顶出孔4的内部，所述总控制电板6的输出端分别与驱动电机51和电动伸缩杆22的输入端电性连接，所述支撑底板58的材质为橡胶材料。

有益性，当注塑槽3中的塑料产品加工完成后，可通过总控制电板6控制电动伸缩杆22启动，利用电动伸缩杆22带动顶升板23和顶升杆24进行顶升，在顶升的过程中通过顶出孔4将塑料产品自动顶出，从而进行收集，方便取料更换，提高其自动性能，有利于批量生产加工。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案，当下模具2对塑料产品注塑生产完成后，先通过总控制电板6控制驱动电机51启动，利用驱动电机51的电机轴带动第一转动轴52转动，使得第一转动轴52能够带动主动齿轮53转动，从而利用主动齿轮53啮合转动从动齿轮54，使得从动齿轮54带动第二转动轴55和焊接连杆57转动，且焊接连杆57通过连通孔59带动下模具2转动，从而对下模具2进行翻转工作，当下模具2翻转过后，使得注塑槽3正对回收底垫板7，然后再将注塑槽3中的塑料产品顶出到回收底垫板7中进行回收取出，以提高其加工取出效率，方便更换材料加工，提高其加工效果；

当注塑槽3中的塑料产品加工完成后，可通过总控制电板6控制电动伸缩杆22启动，利用电动伸缩杆22带动顶升板23和顶升杆24进行顶升，在顶升的过程中通过顶出孔4将塑料产品自动顶出，从而进行收集，方便取料更换，提高其自动性能，有利于批量生产加工。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料产品生产用便于更换的注塑模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于，所述下模具(2)的中部开设有注塑槽(3)，所述注塑槽(3)底部的左右两侧均开设有顶出孔(4)，所述下模具(2)的左右两侧均活动连接有翻转侧架(5)，所述翻转侧架(5)的外表面固定安装有总控制电板(6)，所述翻转侧架(5)侧面的底部固定安装有回收底垫板(7)；

所述下模具(2)内腔底面的中部固定安装有卡接底座(21)，所述卡接底座(21)的中部卡接安装有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的顶部固定连接有顶升板(23)，所述顶升板(23)顶部的左右两侧均焊接有顶升杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料产品生产用便于更换的注塑模具，其特征在于，所述翻转侧架(5)的内侧固定安装有支撑底板(58)，所述支撑底板(58)的顶部固定安装有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的一侧固定连接有第一转动轴(52)，所述第一转动轴(52)的外表面固定套装有主动齿轮(53)，所述翻转侧架(5)的内部活动套装有从动齿轮(54)，所述从动齿轮(54)的中部固定连接有第二转动轴(55)，所述翻转侧架(5)的内壁固定安装有固定轴套(56)，所述第二转动轴(55)的一端固定连接有焊接连杆(57)，所述翻转侧架(5)侧面的顶部开设有连通孔(59)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料产品生产用便于更换的注塑模具，其特征在于，所述主动齿轮(53)的外表面与从动齿轮(54)的外表面相互啮合，所述主动齿轮(53)和从动齿轮(54)的中部均开设有轴孔。

4.根据权利要求2所述的一种塑料产品生产用便于更换的注塑模具，其特征在于，所述第二转动轴(55)的另一端活动套接在固定轴套(56)的内部，所述焊接连杆(57)的一端通过连通孔(59)与下模具(2)的侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料产品生产用便于更换的注塑模具，其特征在于，所述顶升杆(24)的直径大小与顶出孔(4)开设的直径大小相适配，所述顶升杆(24)的顶部卡接在顶出孔(4)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种塑料产品生产用便于更换的注塑模具，其特征在于，所述总控制电板(6)的输出端分别与驱动电机(51)和电动伸缩杆(22)的输入端电性连接，所述支撑底板(58)的材质为橡胶材料。

7.根据权利要求1所述的一种塑料产品生产用便于更换的注塑模具，其特征在于，所述回收底垫板(7)的面积大小与下模具(2)的面积大小相同，所述回收底垫板(7)为凹槽结构，所述回收底垫板(7)的材质为橡胶材料。

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