CN220681419U - 具有改进结构的二次发泡成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开具有改进结构的二次发泡成型机，涉及发泡成型机技术领域，包括：机体、螺纹杆和压杆，所述机体顶部安装有液压缸，所述液压缸底部焊接连接有上模。该具有改进结构的二次发泡成型机，通过转动第一推块带动第一推块进行移动，当第一推块接触到齿条杆时，齿条杆会无法移动，此时可启动液压缸带动上模进行移动，上模移动时会带动齿条杆进行移动，当齿条杆一侧的齿条接触到第一齿轮时，第一齿轮会进行转动，第一齿轮转动时会与第二齿轮进行啮合，带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时会带动拨杆进行转动，拨杆转动时会通过一侧的滚轮与顶板进行接触，对顶板进行顶起，顶板会将其顶部的工件顶起，此时可对工件进行取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡成型机技术领域，具体为具有改进结构的二次发泡成型机。
背景技术
发泡成型机是进行发泡成型所使用的成型机械，制造发泡体时，因所用树脂种类、泡沫类型和发泡方式问组合的不同而多种多样，与此相对应，发泡成塑机也有多种样式，通常可分为挤出、压延、流延等连续发泡机械；发泡成型机广泛用于橡胶鞋底的发泡成型。
发泡成型机是对发泡材料进行加工的机械设备，通过内部的模具对发泡材料进行成型加工，现有的二次发泡成型机在进行加工时，会通过内部的模具对发泡材料进行成型加工，加工完成后，会手动对模具中的工件进行取出，这种取出工件的方式比较的麻烦，当工件与模具粘接较紧密时，就难以将工件取出，不便于对加工好的工件进行取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有改进结构的二次发泡成型机，以解决上述背景技术提出的现有的二次发泡成型机不便于取出工件的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有改进结构的二次发泡成型机，包括：机体、螺纹杆和压杆，所述机体顶部安装有液压缸，所述液压缸底部焊接连接有上模，所述上模底部设置有下模，所述下模底部与机体相连接；
所述螺纹杆外侧与上模螺纹连接，所述螺纹杆一侧焊接固定有第一推块，所述螺纹杆远离第一推块的一侧焊接固定有第二推块，所述螺纹杆外侧贯穿连接有齿条杆，所述齿条杆一侧通过转轴与上模活动连接，所述齿条杆一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮内部均通过转轴与下模活动连接，所述第二齿轮一侧焊接固定有拨杆，所述拨杆顶部设置有顶板，所述顶板外侧与下模相连接。
优选的，所述压杆外侧通过滑块与机体贯穿连接，所述压杆底部连接有推杆，所述推杆外侧套接有第二弹簧。
优选的，所述第二弹簧一端与机体相连接，所述机体靠近推杆的一侧贯穿连接有定位块。
优选的，所述定位块内部粘接固定有第一弹簧，所述第一弹簧一端粘接固定有卡块，所述卡块一侧与机体相连接。
与现有技术相比，该具有改进结构的二次发泡成型机的有益效果是：转动第一推块带动第一推块进行移动，当第一推块接触到齿条杆时，齿条杆会无法移动，此时可启动液压缸带动上模进行移动，上模移动时会带动齿条杆进行移动，当齿条杆一侧的齿条接触到第一齿轮时，第一齿轮会进行转动，第一齿轮转动时会与第二齿轮进行啮合，带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时会带动拨杆进行转动，拨杆转动时会通过一侧的滚轮与顶板进行接触，对顶板进行顶起，顶板会将其顶部的工件顶起，此时可对工件进行取出，如此通过上述操作可便于对二次发泡成型机内部的工件进行取出。
1.发泡成型机是对发泡材料进行加工的机械设备，通过内部的模具对发泡材料进行成型加工，通过转动第一推块带动第一推块进行移动，当第一推块接触到齿条杆时，齿条杆会无法移动，此时可启动液压缸带动上模进行移动，上模移动时会带动齿条杆进行移动，当齿条杆一侧的齿条接触到第一齿轮时，第一齿轮会进行转动，第一齿轮转动时会与第二齿轮进行啮合，带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时会带动拨杆进行转动，拨杆转动时会通过一侧的滚轮与顶板进行接触，对顶板进行顶起，顶板会将其顶部的工件顶起，此时可对工件进行取出，如此通过上述操作可便于对二次发泡成型机内部的工件进行取出。
2.发泡成型机是对发泡材料进行加工的机械设备，通过内部的模具对发泡材料进行成型加工，在对二次发泡成型机的下模进行维护更换时，通过按压压杆，压杆会进行移动，压杆移动时会对推杆一侧的斜面进行挤压，使推杆进行移动，推杆移动时会对第二弹簧进行挤压，使第二弹簧进行收缩，当推杆接触到卡块时，会对卡块进行挤压，由于推杆的体积要大于卡块，所以推杆会推动卡块脱离与机体的接触，但不会进入定位块的内部，如此通过上述操作可便于对二次发泡成型机的下模进行取出维护更换。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型右视示意图；
图3为本实用新型下模主视剖面示意图；
图4为本实用新型A放大示意图；
图5为本实用新型B放大示意图；
图6为本实用机体主视剖面示意图。
图中：1、机体；2、液压缸；3、上模；4、下模；5、螺纹杆；6、第一推块；7、第二推块；8、齿条杆；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、拨杆；12、顶板；13、压杆；14、推杆；15、卡块；16、第一弹簧；17、定位块；18、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：具有改进结构的二次发泡成型机，包括：机体1、螺纹杆5和压杆13，机体1顶部安装有液压缸2，液压缸2底部焊接连接有上模3，上模3底部设置有下模4，下模4底部与机体1相连接；
螺纹杆5外侧与上模3螺纹连接，螺纹杆5一侧焊接固定有第一推块6；螺纹杆5远离第一推块6的一侧焊接固定有第二推块7，螺纹杆5外侧贯穿连接有齿条杆8，齿条杆8一侧通过转轴与上模3活动连接，齿条杆8一侧啮合连接有第一齿轮9；第一齿轮9外侧啮合连接有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10内部均通过转轴与下模4活动连接；第二齿轮10一侧焊接固定有拨杆11，拨杆11顶部设置有顶板12，顶板12外侧与下模4相连接，第一齿轮9与第二齿轮10构成啮合传动结构，螺纹杆5与上模3构成螺纹传动结构，
具体实施时，发泡成型机是对发泡材料进行加工的机械设备，通过内部的模具对发泡材料进行成型加工，通过转动螺纹杆5，螺纹杆5会与上模3进行螺纹传动，当螺纹杆5移动时，会带动第一推块6进行移动，当第一推块6接触到齿条杆8时，由于齿条杆8的一侧与上模3接触，所以螺纹杆5将无法继续移动，同时齿条杆8也会无法移动，此时可启动液压缸2带动上模3进行移动，上模3移动时会带动齿条杆8进行移动，当齿条杆8一侧的齿条接触到第一齿轮9时，第一齿轮9会进行转动，第一齿轮9转动时会与第二齿轮10进行啮合，带动第二齿轮10进行转动，第二齿轮10转动时会带动拨杆11进行转动，拨杆11转动时会通过一侧的滚轮与顶板12进行接触，对顶板12进行顶起，顶板12会将其顶部的工件顶起，此时可对工件进行取出，当齿条杆8移动到一定高度时，齿条杆8的齿条会脱离与第一齿轮9的接触，此时顶板12会进行复位，当需要对工件进行加工时，通过反转螺纹杆5，螺纹杆5会带动第二推块7进行移动，第二推块7移动时会带动齿条杆8进行移动转动，此时齿条杆8在下降时不会与第一齿轮9接触，防止拨杆11发生转动，如此通过上述操作可便于对二次发泡成型机内部的工件进行取出。
请参阅图1、图2、图3和图6，压杆13外侧通过滑块与机体1贯穿连接，压杆13底部连接有推杆14，推杆14外侧套接有第二弹簧18；第二弹簧18一端与机体1相连接，机体1靠近推杆14的一侧贯穿连接有定位块17；定位块17内部粘接固定有第一弹簧16，第一弹簧16一端粘接固定有卡块15，卡块15一侧与机体1相连接，压杆13通过滑块与机体1构成滑动结构，卡块15、第一弹簧16与定位块17构成弹性伸缩结构。
具体实施时，发泡成型机是对发泡材料进行加工的机械设备，通过内部的模具对发泡材料进行成型加工，在对二次发泡成型机的下模4进行维护更换时，通过按压压杆13，压杆13会进行移动，压杆13移动时会对推杆14一侧的斜面进行挤压，使推杆14进行移动，推杆14移动时会对第二弹簧18进行挤压，使第二弹簧18进行收缩，当推杆14接触到卡块15时，会对卡块15进行挤压，由于推杆14的体积要大于卡块15，所以推杆14会推动卡块15脱离与机体1的接触，但不会进入定位块17的内部，此时可将下模4取出进行维护更换，安装下模4时，通过将下模4底部的定位块17与机体1上端面的定位槽进行对接，当定位块17一侧卡块15的斜面接触到机体1时，卡块15会进行移动，当卡块15接触到机体1内部的卡槽时，第一弹簧16会进行复位，推动卡块15移动与机体1进行卡合，完成对下模4的安装，如此通过上述操作可便于对二次发泡成型机的下模4进行取出维护更换。
综上所述：在使用具有改进结构的二次发泡成型机，首先将发泡材料送入下模4中，然后启动液压缸2，液压缸2会带动上模3进行移动，上模3移动接触到下模4时，会对下模4内部的发泡材料进行成型加工，加工完成可将工件取出，这就是具有改进结构的二次发泡成型机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.具有改进结构的二次发泡成型机，包括：机体（1）、螺纹杆（5）和压杆（13），所述机体（1）顶部安装有液压缸（2），所述液压缸（2）底部焊接连接有上模（3），所述上模（3）底部设置有下模（4），所述下模（4）底部与机体（1）相连接，其特征在于；
所述螺纹杆（5）外侧与上模（3）螺纹连接，所述螺纹杆（5）一侧焊接固定有第一推块（6），所述螺纹杆（5）远离第一推块（6）的一侧焊接固定有第二推块（7），所述螺纹杆（5）外侧贯穿连接有齿条杆（8），所述齿条杆（8）一侧通过转轴与上模（3）活动连接，所述齿条杆（8）一侧啮合连接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）外侧啮合连接有第二齿轮（10），所述第一齿轮（9）与第二齿轮（10）内部均通过转轴与下模（4）活动连接，所述第二齿轮（10）一侧焊接固定有拨杆（11），所述拨杆（11）顶部设置有顶板（12），所述顶板（12）外侧与下模（4）相连接。
2.根据权利要求1所述的具有改进结构的二次发泡成型机，其特征在于：所述压杆（13）外侧通过滑块与机体（1）贯穿连接，所述压杆（13）底部连接有推杆（14），所述推杆（14）外侧套接有第二弹簧（18）。
3.根据权利要求2所述的具有改进结构的二次发泡成型机，其特征在于：所述第二弹簧（18）一端与机体（1）相连接，所述机体（1）靠近推杆（14）的一侧贯穿连接有定位块（17）。
4.根据权利要求3所述的具有改进结构的二次发泡成型机，其特征在于：所述定位块（17）内部粘接固定有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）一端粘接固定有卡块（15），所述卡块（15）一侧与机体（1）相连接。
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