CN219276760U - 一种药品生产的压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于药品生产加工设备技术领域，且公开了一种药品生产的压片机，包括工作台，所述工作台顶端中部的背面固定安装有支撑架，所述支撑架顶端的前方固定安装有气压缸，所述气压缸的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的下方且固定安装有固定板。本实用新型通过设置螺纹杆、卡板和连接弹簧，先转动螺纹杆，直至螺纹杆的后端脱离安装块的内部，然后可以翻转挡板，再将压片头从固定板的内部取出，随后依次推动卡板相向移动，以便解除卡板对模具块的卡紧固定效果，再依次翻转活动架，以便将模具块从定位块之间取出，最终可以根据操作人员的作业需求对压片头和模具块进行相应的更换，以达到对挤压成型不同形状的药片。

Description

一种药品生产的压片机

技术领域

本实用新型属于药品生产加工设备技术领域，具体是一种药品生产的压片机。

背景技术

目前，操作人员在对药品进行生产加工时，经常会用到压片装置，通常是将药品粉末放置在模具内部，然后通过压头向下挤压成片，即为药片，而现有的压片机在实际使用过程中，尽管能对药品粉末进行良好的挤压成片作业，而由于其模具以及压头一般是固定安装在装置上的，从而导致其只能压片成型一种形状的药片，而当其需要挤压成不同形状的药片时，则需要使用另一种相对应的压片机，不仅操作繁琐复杂，同时也降低了该装置的使用范围，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种药品生产的压片机，具有便于挤压成不同形状的药片的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品生产的压片机，包括工作台，所述工作台顶端中部的背面固定安装有支撑架，所述支撑架顶端的前方固定安装有气压缸，所述气压缸的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的下方且固定安装有固定板，所述固定板的内壁活动安装有压片头，所述固定板的正面铰接有位于压片头前方的挡板，所述压片头的左侧固定安装有位于挡板左端后方的安装块，所述挡板左端的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿安装块并延伸至安装块的内部，所述工作台顶端的中部活动安装有位于固定板正下方的模具块，所述工作台的顶部固定安装有位于模具块两侧中部的定位块，所述工作台顶部的两侧均铰接有位于定位块外侧的活动架，所述活动架内侧的底端延伸至模具块内侧的内壁，所述活动架内侧的内壁固定安装有圆轴，所述圆轴外表面的外端均活动套接有卡板，所述卡板的底端延伸至模具块的内壁，所述卡板的顶端延伸至活动架的上方，所述卡板的内侧固定安装有位于圆轴外表面的连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与活动架的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述工作台的顶端开设有位于模具块前后端下方的活动槽，所述活动槽的内壁均活动安装有活动板，所述工作台的前后方均开设有位于模具块右侧的移动槽，所述工作台的内部开设有位于移动槽外侧下方的空腔。

作为本实用新型优选的，所述活动板右侧的顶端固定安装有移动架，所述移动架的右端依次穿过移动槽和空腔并延伸至空腔内部。

作为本实用新型优选的，所述工作台的内部固定安装有位于空腔中部下方的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶端依次贯穿工作台和空腔并延伸至空腔的内壁且外表面固定套接有推板。

作为本实用新型优选的，所述推板顶端的两侧均固定安装有位于移动架内壁的固定轴，所述固定轴的外表面与移动架的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述工作台的内壁活动安装有位于模具块下方的收集框，所述收集框两侧的中部均固定安装有位于工作台内壁的固定块，所述收集框正面的中部固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置螺纹杆、卡板和连接弹簧，先转动螺纹杆，直至螺纹杆的后端脱离安装块的内部，然后可以翻转挡板，再将压片头从固定板的内部取出，随后依次推动卡板相向移动，以便解除卡板对模具块的卡紧固定效果，再依次翻转活动架，以便将模具块从定位块之间取出，最终可以根据操作人员的作业需求对压片头和模具块进行相应的更换，以达到对挤压成型不同形状的药片。

2、本实用新型通过设置活动板、驱动电机和推板，先由于驱动电机的运行，将会使得转轴带动推板发生偏转，以便使得固定轴推动移动架和活动板整体发生相背运动，以便解除对模具块底部的封闭效果，然后成型后的药片将会掉落至收集框的顶部，最终可以拉动把手将收集框抽出，以便对其内部的药片进行拿取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型移动槽的剖视结构示意图；

图4为本实用新型空腔的剖视结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、气压缸；4、固定板；5、压片头；6、挡板；7、安装块；8、螺纹杆；9、模具块；10、定位块；11、活动架；12、圆轴；13、卡板；14、连接弹簧；15、活动槽；16、活动板；17、移动槽；18、空腔；19、移动架；20、驱动电机；21、转轴；22、推板；23、固定轴；24、收集框；25、固定块；26、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种药品生产的压片机，包括工作台1，工作台1顶端中部的背面固定安装有支撑架2，支撑架2顶端的前方固定安装有气压缸3，气压缸3的底端贯穿支撑架2并延伸至支撑架2的下方且固定安装有固定板4，固定板4的内壁活动安装有压片头5，固定板4的正面铰接有位于压片头5前方的挡板6，压片头5的左侧固定安装有位于挡板6左端后方的安装块7，挡板6左端的内部螺纹套接有螺纹杆8，螺纹杆8的后端贯穿安装块7并延伸至安装块7的内部，工作台1顶端的中部活动安装有位于固定板4正下方的模具块9，工作台1的顶部固定安装有位于模具块9两侧中部的定位块10，工作台1顶部的两侧均铰接有位于定位块10外侧的活动架11，活动架11内侧的底端延伸至模具块9内侧的内壁，活动架11内侧的内壁固定安装有圆轴12，圆轴12外表面的外端均活动套接有卡板13，卡板13的底端延伸至模具块9的内壁，卡板13的顶端延伸至活动架11的上方，卡板13的内侧固定安装有位于圆轴12外表面的连接弹簧14，连接弹簧14的另一端与活动架11的内壁活动套接。

首先可以转动螺纹杆8向前运动，以便使得螺纹杆8的后端脱离安装块7的内部，再翻转挡板6，然后可以将压片头5从固定板4的内部取出，此时由于连接弹簧14处于压缩状态，从而将会推动卡板13发生相背，随后依次推动卡板13相向运动，直至解除卡板13对模具块9的卡紧固定效果，同时由于活动架11采用橡胶至，进而可以顺利翻转活动架11，解除对模具块9阻挡效果，最终可以将模具块9从定位块10之间取出，然后可以根据需求对压片头5和模具块9整体进行更换处理。

参考图1至图3，工作台1的顶端开设有位于模具块9前后端下方的活动槽15，活动槽15的内壁均活动安装有活动板16，工作台1的前后方均开设有位于模具块9右侧的移动槽17，工作台1的内部开设有位于移动槽17外侧下方的空腔18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有活动槽15，由于活动槽15的设计，当活动板16整体完全收纳在活动槽15的内部时此时将解除对模具块9底部的封闭效果。

参考图1至图3，活动板16右侧的顶端固定安装有移动架19，移动架19的右端依次穿过移动槽17和空腔18并延伸至空腔18内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有移动槽17和移动架19，由于移动槽17和移动架19之间的配合，从而将会对活动板16整体活动起到了良好的限位作用。

参考图2和图4，工作台1的内部固定安装有位于空腔18中部下方的驱动电机20，驱动电机20输出轴的另一端固定套接有转轴21，转轴21的顶端依次贯穿工作台1和空腔18并延伸至空腔18的内壁且外表面固定套接有推板22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有驱动电机20，由于驱动电机20的运行，将会使得转轴21发生转动，进而将会带动推板22发生旋转。

参考图4，推板22顶端的两侧均固定安装有位于移动架19内壁的固定轴23，固定轴23的外表面与移动架19的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有固定轴23，当推板22发生偏转时，此时固定轴23将会在移动架19的内壁发生活动，以便带动两个移动架19整体发生相背运动。

参考图1至图3，工作台1的内壁活动安装有位于模具块9下方的收集框24，收集框24两侧的中部均固定安装有位于工作台1内壁的固定块25，收集框24正面的中部固定安装有把手26。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有把手26，操作人员可以拉动把手26将收集框24和固定块25整体抽动出，以便将收集框24内部的药片取出使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以将药品粉末放置模具块9的内部，然后启动气压缸3，由于气压缸3的运行，将推动固定板4和压片头5整体向下运动，使得压片头5对模具块9内壁的药粉进行挤压成片处理，当成型后，操作人员可以启动驱动电机20，将会使得转轴21带动推板22发生转动，进而使得固定轴23推动移动架19和活动板16发生相背运动，以便解除对模具块9底部的封闭效果，随后药片将会掉落至收集框24的内部进行收集，最终操作人员可以拉动把手26将收集框24抽动出，再将收集框24内部的药片取出使用。

当操作人员需要挤压成片不同形状的药片时，此时可以先转动螺纹杆8向前移动，直至螺纹杆8脱离安装块7的内部，以便解除对挡板6的固定作用，然后翻转挡板6整体，再将压片头5取出，随后操作人员可以依次推动卡板13相向运动，直至卡板13解除对模具块9内壁的卡紧固定效果，再翻转活动架11，此时可以将模具块9从定位块10之间取出，最终操作人员可以根据需求来更换压片头5和模具块9，以便满足挤压成型不同形状的药片。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种药品生产的压片机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部的背面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端的前方固定安装有气压缸(3)，所述气压缸(3)的底端贯穿支撑架(2)并延伸至支撑架(2)的下方且固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的内壁活动安装有压片头(5)，所述固定板(4)的正面铰接有位于压片头(5)前方的挡板(6)，所述压片头(5)的左侧固定安装有位于挡板(6)左端后方的安装块(7)，所述挡板(6)左端的内部螺纹套接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的后端贯穿安装块(7)并延伸至安装块(7)的内部，所述工作台(1)顶端的中部活动安装有位于固定板(4)正下方的模具块(9)，所述工作台(1)的顶部固定安装有位于模具块(9)两侧中部的定位块(10)，所述工作台(1)顶部的两侧均铰接有位于定位块(10)外侧的活动架(11)，所述活动架(11)内侧的底端延伸至模具块(9)内侧的内壁，所述活动架(11)内侧的内壁固定安装有圆轴(12)，所述圆轴(12)外表面的外端均活动套接有卡板(13)，所述卡板(13)的底端延伸至模具块(9)的内壁，所述卡板(13)的顶端延伸至活动架(11)的上方，所述卡板(13)的内侧固定安装有位于圆轴(12)外表面的连接弹簧(14)，所述连接弹簧(14)的另一端与活动架(11)的内壁活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种药品生产的压片机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端开设有位于模具块(9)前后端下方的活动槽(15)，所述活动槽(15)的内壁均活动安装有活动板(16)，所述工作台(1)的前后方均开设有位于模具块(9)右侧的移动槽(17)，所述工作台(1)的内部开设有位于移动槽(17)外侧下方的空腔(18)。

3.根据权利要求2所述的一种药品生产的压片机，其特征在于：所述活动板(16)右侧的顶端固定安装有移动架(19)，所述移动架(19)的右端依次穿过移动槽(17)和空腔(18)并延伸至空腔(18)内部。

4.根据权利要求1所述的一种药品生产的压片机，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定安装有位于空腔(18)中部下方的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)输出轴的另一端固定套接有转轴(21)，所述转轴(21)的顶端依次贯穿工作台(1)和空腔(18)并延伸至空腔(18)的内壁且外表面固定套接有推板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种药品生产的压片机，其特征在于：所述推板(22)顶端的两侧均固定安装有位于移动架(19)内壁的固定轴(23)，所述固定轴(23)的外表面与移动架(19)的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种药品生产的压片机，其特征在于：所述工作台(1)的内壁活动安装有位于模具块(9)下方的收集框(24)，所述收集框(24)两侧的中部均固定安装有位于工作台(1)内壁的固定块(25)，所述收集框(24)正面的中部固定安装有把手(26)。

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