CN219985765U - 一种齿轮冷加工挤压模具 - Google Patents
一种齿轮冷加工挤压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219985765U CN219985765U CN202321425175.8U CN202321425175U CN219985765U CN 219985765 U CN219985765 U CN 219985765U CN 202321425175 U CN202321425175 U CN 202321425175U CN 219985765 U CN219985765 U CN 219985765U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- plate
- gear
- lower die
- cold working
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 238000000641 cold extrusion Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000954 Medium-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N [Al].[Cu].[Zn] Chemical compound [Al].[Cu].[Zn] MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003197 gene knockdown Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种齿轮冷加工挤压模具,包括底板,所述底板上端设有下模具,所述下模具四角处设有固定耳,所述底板上端一端设有侧板,所述侧板上端设有横板,所述横板下端设有气缸,所述气缸伸缩端设有上模具,所述下模具两侧设有敲击结构,所述下模具内部设有顶出结构。本实用新型与现有的技术相比的优点在于:本实用新型不仅能避免齿轮和模具卡紧,还能方便脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工模具技术领域,具体是一种齿轮冷加工挤压模具。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿,能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中,在室温下,通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力,使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。我国已能对铅、锡,铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压,甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。
但是现有技术中的在以下几个缺点:目前已有的齿轮冷挤压模具在对齿轮加工完毕后,零件不易进行脱模,需要通过拆卸下模具进行脱模,较为繁琐,降低了生产效率,齿轮加工完成后,容易和模具贴合,不方便取出齿轮。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种齿轮冷加工挤压模具不仅能避免齿轮和模具卡紧,还能方便脱模。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种齿轮冷加工挤压模具,包括底板,所述底板上端设有下模具,所述下模具四角处设有固定耳,所述底板上端一端设有侧板,所述侧板上端设有横板,所述横板下端设有气缸,所述气缸伸缩端设有上模具,所述下模具两侧设有敲击结构,所述下模具内部设有顶出结构;
作为优选地,顶出结构包括电机,所述电机转动端设有转动杆,所述转动杆贯穿下模具,所述转动杆位于下模具内部一端设有主动齿轮,所述主动齿轮齿轮端设有从动齿轮,所述从动齿轮中间处设有螺杆,所述螺杆表面套设有移动杆,所述移动杆螺纹连接螺杆,所述移动杆上端设有移动板,所述移动板上方设有顶板。
进一步,所述移动板和顶板之间设有弹簧,所述弹簧有多个,所述移动板和顶板两端设有导向杆,所述导向杆贯穿移动板和顶板,所述导向杆上端固定连接下模具内部顶端。
进一步,所述敲击结构包括壳体,所述壳体靠近下模具一端设有凹槽,所述凹槽内部设有转动轴,所述转动轴表面套设有连接板,所述连接板靠近下模具一端设有敲击板,所述连接板另一端设有电推杆,所述电推杆伸缩端滑动连接于连接板。
进一步,所述下模具上端四角处设有定位孔,所述下模具上端中间设有模腔。
进一步,所述上模具下端四角处设有定位杆,所述定位杆位置与定位孔对应,所述上模具下端中间设有压块,所述压块与模腔位置对应。
进一步,所述主动齿轮啮合连接从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮均为锥齿轮。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于:
(1)本实用新型启动电推杆,带动连接板一端绕着转动轴向上转动,连接板另一端带动敲击板向下模具敲击,从而可以帮助齿轮脱模,避免齿轮和模具内部卡紧,不方便取出;
(2)本实用新型启动电机,电机带动转动杆转动,从而带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮转动,从而带动了螺杆转动,从而使得移动杆向上移动,从而带动移动板和顶板向上沿着导向杆向上移动,同时顶板16顶压齿轮,从而使得齿轮被顶出模腔,可以方便齿轮脱模。
附图说明
图1是本实用新型一种齿轮冷加工挤压模具的立体图。
图2是本实用新型一种齿轮冷加工挤压模具的顶出结构图。
图3是本实用新型一种齿轮冷加工挤压模具的敲击结构图。
如图所示:1、底板;2、下模具;3、固定耳;4、侧板;5、横板;6、气缸;7、上模具;8、敲击结构;9、顶出结构;10、电机;11、主动齿轮;12、从动齿轮;13、螺杆;14、移动杆;15、移动板;16、顶板;17、弹簧;18、导向杆;19、壳体;20、凹槽;21、转动轴;22、连接板;23、电推杆;24、定位孔;25、模腔;26、定位杆;27、压块。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示,一种齿轮冷加工挤压模具,包括底板1,底板1上端安装下模具2,下模具2四角处安装固定耳3,固定耳3可以方便安装下模具,底板1上端一端安装有侧板4,侧板4上端安装横板5,横板5下端安装气缸6,气缸6伸缩端安装上模具7,通过气缸6可以带动上模具7向下模具2处挤压,下模具2上端四角处安装定位孔24,下模具2上端中间安装模腔25,上模具7下端四角处安装定位杆26,定位杆26位置与定位孔24对应,上模具7下端中间安装压块27,压块27与模腔25位置对应,便于上模具7向下模具2处挤压时进行定位安装。
下模具2两侧安装敲击结构8,敲击结构8包括壳体19,壳体19靠近下模具2一端开设凹槽20,凹槽20内部安装转动轴21,转动轴21表面套装连接板22,连接板22靠近下模具2一端安装敲击板,连接板22另一端安装电推杆23,电推杆23伸缩端滑动连接于连接板22,当启动电推杆23时,电推杆23带动连接板22一端向上移动,连接板22绕着转动轴21转动,连接板22另一端带动敲击板敲击下模具2,电推杆23可以在连接板22一端滑动,从而避免连接板22转动时卡死。
下模具2内部安装顶出结构9,顶出结构9包括电机10,电机10转动端安装转动杆,转动杆贯穿下模具2,转动杆位于下模具2内部一端安装主动齿轮11,主动齿轮11齿轮端啮合连接从动齿轮12,从动齿轮12中间处安装螺杆13,螺杆13表面套安装移动杆14,移动杆14螺纹连接螺杆13,移动杆14上端安装移动板15,移动板15上方安装顶板16。
其中,主动齿轮11和从动齿轮12均为锥齿轮。
移动板15和顶板16之间安装弹簧17,弹簧17有多个,弹簧17可以起到缓冲效果,移动板15和顶板16两端贯穿安装导向杆18,导向杆18上端固定连接下模具2内部顶端,导向杆18可以对移动板15和顶板16进行限位。
在使用时,通过固定耳3安装下模具在底板1上端,通过气缸6对上模具7向下模具2挤压,定位杆26插接定位孔24,压块27挤压向模腔25,在齿轮成型后,气缸6带动上模具7上升,此时启动电推杆23,带动连接板22一端绕着转动轴21向上转动,连接板22另一端带动敲击板向下模具2敲击,从而可以帮助齿轮脱模,同时启动电机10,电机10带动转动杆转动,从而带动主动齿轮11转动,从而带动从动齿轮12转动,从而带动了螺杆13转动,从而使得移动杆14向上移动,从而带动移动板15和顶板16向上沿着导向杆18向上移动,同时顶板16顶压齿轮,齿轮压缩弹簧17缓冲,从而使得齿轮被顶出模腔25。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种齿轮冷加工挤压模具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上端设有下模具(2),所述下模具(2)四角处设有固定耳(3),所述底板(1)上端一端设有侧板(4),所述侧板(4)上端设有横板(5),所述横板(5)下端设有气缸(6),所述气缸(6)伸缩端设有上模具(7),所述下模具(2)两侧设有敲击结构(8),所述下模具(2)内部设有顶出结构(9);
所述顶出结构(9)包括电机(10),所述电机(10)转动端设有转动杆,所述转动杆贯穿下模具(2),所述转动杆位于下模具(2)内部一端设有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)齿轮端设有从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)中间处设有螺杆(13),所述螺杆(13)表面套设有移动杆(14),所述移动杆(14)螺纹连接螺杆(13),所述移动杆(14)上端设有移动板(15),所述移动板(15)上方设有顶板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮冷加工挤压模具,其特征在于:所述移动板(15)和顶板(16)之间设有弹簧(17),所述弹簧(17)有多个,所述移动板(15)和顶板(16)两端设有导向杆(18),所述导向杆(18)贯穿移动板(15)和顶板(16),所述导向杆(18)上端固定连接下模具(2)内部顶端。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮冷加工挤压模具,其特征在于:所述敲击结构(8)包括壳体(19),所述壳体(19)靠近下模具(2)一端设有凹槽(20),所述凹槽(20)内部设有转动轴(21),所述转动轴(21)表面套设有连接板(22),所述连接板(22)靠近下模具(2)一端设有敲击板,所述连接板(22)另一端设有电推杆(23),所述电推杆(23)伸缩端滑动连接于连接板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮冷加工挤压模具,其特征在于:所述下模具(2)上端四角处设有定位孔(24),所述下模具(2)上端中间设有模腔(25)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮冷加工挤压模具,其特征在于:所述上模具(7)下端四角处设有定位杆(26),所述定位杆(26)位置与定位孔(24)对应,所述上模具(7)下端中间设有压块(27),所述压块(27)与模腔(25)位置对应。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮冷加工挤压模具,其特征在于:所述主动齿轮(11)啮合连接从动齿轮(12),所述主动齿轮(11)和从动齿轮(12)均为锥齿轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321425175.8U CN219985765U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种齿轮冷加工挤压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321425175.8U CN219985765U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种齿轮冷加工挤压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219985765U true CN219985765U (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=88603582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321425175.8U Active CN219985765U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种齿轮冷加工挤压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219985765U (zh) |
-
2023
- 2023-06-06 CN CN202321425175.8U patent/CN219985765U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211917613U (zh) | 一种军工机械壳体生产用快速脱模装置 | |
CN112845874A (zh) | 一种汽车电池盒成型模具及其成型方法 | |
CN219985765U (zh) | 一种齿轮冷加工挤压模具 | |
CN210648061U (zh) | 一种可更换冲压模具头的冲压模具 | |
CN219927019U (zh) | 一种活性炭过滤芯棒加工模具 | |
CN211194826U (zh) | 一种用于注塑汽车饰件的前模模具结构 | |
CN218574701U (zh) | 一种五金冲压模具 | |
CN215199283U (zh) | 一种生产导向器的模具 | |
CN215786154U (zh) | 一种圆环形零件的连续冲压模具 | |
CN213260847U (zh) | 一种便于分离的箱盖注塑模具 | |
CN214053367U (zh) | 一种汽车模具脱模装置 | |
CN219025439U (zh) | 铝合金航空插头冷挤压模具 | |
CN110695209A (zh) | 一种快速脱模的模具 | |
CN221087189U (zh) | 一种高性能铸造成型机构 | |
CN212826487U (zh) | 一种玩具外壳用模具 | |
CN219464666U (zh) | 一种冷挤压浮动模具工装 | |
CN218744517U (zh) | 焊接螺母冷挤压模具 | |
CN220658977U (zh) | 一种用于模具加工的模具定位装置 | |
CN219025606U (zh) | 一种钢结构钢材冲孔装置 | |
CN213562086U (zh) | 一种模具加工用固定装置 | |
CN218255045U (zh) | 一种镶块加工用便携式快速拆除设备 | |
CN212442833U (zh) | 一种压缩冲圆模具 | |
CN218224582U (zh) | 一种可调式医疗用品压铸模具 | |
CN218656542U (zh) | 一种前围板下加强板改进易脱模模具 | |
CN220329698U (zh) | 一种不锈钢模具加工用冲压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |