CN218744517U - 焊接螺母冷挤压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺母生产技术领域，且公开了焊接螺母冷挤压模具，包括模具，模具内部设置有脱模机构；脱模机构包括动力部，动力部底面与模具内壁固定连接；动力部包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和双向螺纹杆；双向螺纹杆表面螺纹连接有移动部；移动部包括移动块和斜面梯形块；斜面梯形块顶面滑动连接有顶出部；顶出部包括顶杆一和顶杆二。通过斜面梯形块的移动，使得顶杆一会在斜面梯形块的平面缺口的内部保持不动，而顶杆二继续向上进行移动，最终使毛坯产品从顶板的下端脱离而实现最终的脱模分离；通过顶杆一向上进行移动，使得顶杆二顶面带动放置板向上进行移动，从而使毛坯产品从模具的内部脱离。

Description

焊接螺母冷挤压模具

技术领域

本实用新型涉及螺母生产技术领域，具体为焊接螺母冷挤压模具。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母在生产过程中需要使用冷挤压模具对其进行挤压塑形。

冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法；我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压；在挤压设备方面，我国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力；除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外，还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产。

但是现有的冷挤压模具一般只用一根细长的顶杆将毛坯产品从模具内顶出，而一根细长的顶杆在进行顶动时容易导致弯曲和变形，从而造成模具的停止生产，并且需要对模具进行维修，影响整体生产效率。为此需要提供焊接螺母冷挤压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供焊接螺母冷挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焊接螺母冷挤压模具，包括模具，所述模具内部设置有脱模机构；

所述脱模机构包括动力部，所述动力部底面与模具内壁固定连接；

所述动力部包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和双向螺纹杆；

所述双向螺纹杆表面螺纹连接有移动部；

所述移动部包括移动块和斜面梯形块；

所述斜面梯形块顶面滑动连接有顶出部；

所述顶出部包括顶杆一和顶杆二。

优选的，所述模具内部开设有空腔，所述驱动电机底面固定安装有电机底座，所述电机底座底面与空腔内壁固定连接，所述驱动电机转动杆左面与主动齿轮右面固定连接，所述主动齿轮表面与从动齿轮表面啮合连接，所述从动齿轮内壁与双向螺纹杆表面固定连接。

优选的，所述双向螺纹杆表面与两个移动块内壁螺纹连接，空腔内壁固定安装有隔板，隔板顶面开设有通槽，所述双向螺纹杆左右两面均转动连接有轴座，两个轴座连接面均与通槽内壁连接，两个所述移动块表面与通槽内壁滑动连接，两个所述移动块顶面分别与两个斜面梯形块底面固定连接。

优选的，所述斜面梯形块上斜面分别与顶杆一和顶杆二底面滑动连接，所述顶杆一和顶杆二表面均滑动连接有顶块，空腔内壁固定安装有弹簧，所述弹簧底面与顶块顶面挤压式接触。

优选的，所述模具顶面开设有模槽，模槽内壁滑动连接挤压块，所述挤压块顶面固定安装有顶板，模槽内壁开设有通槽，通槽内壁滑动连接有放置板。

优选的，所述顶杆一顶面贯穿空腔内壁与顶板底面固定连接，所述顶杆二顶面贯穿空腔内壁与放置板底面固定连接。

优选的，所述斜面梯形块顶面为直角不规则斜面，所述顶杆一底面与高斜面表面滑动连接，所述顶杆二底面与低斜面表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该焊接螺母冷挤压模具，通过斜面梯形块的移动，使得顶杆一会在斜面梯形块的平面缺口的内部保持不动，而顶杆二继续向上进行移动，最终使毛坯产品从顶板的下端脱离而实现最终的脱模分离。

2)该焊接螺母冷挤压模具，通过顶杆一向上进行移动，使得顶杆二顶面带动放置板向上进行移动，从而使毛坯产品从模具的内部脱离。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型正面立体结构剖视图；

图3为本实用新型脱模机构结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的结构放大图。

图中：1模具、2脱模机构、21动力部、22移动部、23顶出部、201电机底座、202驱动电机、203主动齿轮、204从动齿轮、205双向螺纹杆、206移动块、207斜面梯形块、208顶杆一、209顶杆二、210顶块、211弹簧、212放置板、213挤压块、214顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：焊接螺母冷挤压模具，包括模具1，模具1内部设置有脱模机构2；

脱模机构2包括动力部21，动力部21底面与模具1内壁固定连接；动力部21包括驱动电机202、主动齿轮203、从动齿轮204和双向螺纹杆205；双向螺纹杆205表面螺纹连接有移动部22；移动部22包括移动块206和斜面梯形块207；斜面梯形块207顶面滑动连接有顶出部23；顶出部23包括顶杆一208和顶杆二209。

模具1内部开设有空腔，驱动电机202底面固定安装有电机底座201，电机底座201底面与空腔内壁固定连接，驱动电机202转动杆左面与主动齿轮203右面固定连接，主动齿轮203表面与从动齿轮204表面啮合连接，从动齿轮204内壁与双向螺纹杆205表面固定连接，双向螺纹杆205表面与两个移动块206内壁螺纹连接，空腔内壁固定安装有隔板，隔板顶面开设有通槽，双向螺纹杆205左右两面均转动连接有轴座，两个轴座连接面均与通槽内壁连接，两个移动块206表面与通槽内壁滑动连接，两个移动块206顶面分别与两个斜面梯形块207底面固定连接，斜面梯形块207上斜面分别与顶杆一208和顶杆二209底面滑动连接，顶杆一208和顶杆二209表面均滑动连接有顶块210，空腔内壁固定安装有弹簧211，弹簧211底面与顶块210顶面挤压式接触，模具1顶面开设有模槽，模槽内壁滑动连接挤压块213，挤压块213顶面固定安装有顶板214，模槽内壁开设有通槽，通槽内壁滑动连接有放置板212，顶杆一208顶面贯穿空腔内壁与顶板214底面固定连接，顶杆二209顶面贯穿空腔内壁与放置板212底面固定连接，斜面梯形块207顶面为直角不规则斜面，顶杆一208底面与高斜面表面滑动连接，顶杆二209底面与低斜面表面滑动连接，通过顶杆一208向上进行移动，使得顶杆二209顶面带动放置板212向上进行移动，从而使毛坯产品从模具1的内部脱离，通过斜面梯形块207的移动，使得顶杆一208会在斜面梯形块207的平面缺口的内部保持不动，而顶杆二209继续向上进行移动，最终使毛坯产品从顶板214的下端脱离而实现最终的脱模分离。

使用时，当需要对模具1内部的毛坯产品进行脱模时，首先，通过启动驱动电机202，使主动齿轮203带动从动齿轮204进行转动，通过从动齿轮204的转动，使两个移动块206能够带动两个斜面梯形块207在双向螺纹杆205表面上相背进行移动，通过斜面梯形块207的移动，使得通过斜面梯形块207的倾斜面对顶杆一208和顶杆二209向上进行挤压，从而使顶块210对弹簧211进行压缩，使得顶杆一208和顶杆二209首先会同步向上进行移动，通过顶杆一208和顶杆二209同步向上进行移动，使得顶杆一208和顶杆二209带动顶板214和放置板212向上进行移动，从而使毛坯产品从模具1的内部脱离，随着斜面梯形块207的移动，顶杆一208会在斜面梯形块207的平面缺口的内部保持不动，而顶杆二209继续向上进行移动，最终使毛坯产品从顶板214的下端脱离而实现最终的脱模分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.焊接螺母冷挤压模具，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)内部设置有脱模机构(2)；

所述脱模机构(2)包括动力部(21)，所述动力部(21)底面与模具(1)内壁固定连接；

所述动力部(21)包括驱动电机(202)、主动齿轮(203)、从动齿轮(204)和双向螺纹杆(205)；

所述双向螺纹杆(205)表面螺纹连接有移动部(22)；

所述移动部(22)包括移动块(206)和斜面梯形块(207)；

所述斜面梯形块(207)顶面滑动连接有顶出部(23)；

所述顶出部(23)包括顶杆一(208)和顶杆二(209)。

2.根据权利要求1所述的焊接螺母冷挤压模具，其特征在于：所述模具(1)内部开设有空腔，所述驱动电机(202)底面固定安装有电机底座(201)，所述电机底座(201)底面与空腔内壁固定连接，所述驱动电机(202)转动杆左面与主动齿轮(203)右面固定连接，所述主动齿轮(203)表面与从动齿轮(204)表面啮合连接，所述从动齿轮(204)内壁与双向螺纹杆(205)表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的焊接螺母冷挤压模具，其特征在于：所述双向螺纹杆(205)表面与两个移动块(206)内壁螺纹连接，空腔内壁固定安装有隔板，隔板顶面开设有通槽，所述双向螺纹杆(205)左右两面均转动连接有轴座，两个轴座连接面均与通槽内壁连接，两个所述移动块(206)表面与通槽内壁滑动连接，两个所述移动块(206)顶面分别与两个斜面梯形块(207)底面固定连接。

4.根据权利要求2所述的焊接螺母冷挤压模具，其特征在于：所述斜面梯形块(207)上斜面分别与顶杆一(208)和顶杆二(209)底面滑动连接，所述顶杆一(208)和顶杆二(209)表面均滑动连接有顶块(210)，空腔内壁固定安装有弹簧(211)，所述弹簧(211)底面与顶块(210)顶面挤压式接触。

5.根据权利要求4所述的焊接螺母冷挤压模具，其特征在于：所述模具(1)顶面开设有模槽，模槽内壁滑动连接挤压块(213)，所述挤压块(213)顶面固定安装有顶板(214)，模槽内壁开设有通槽，通槽内壁滑动连接有放置板(212)。

6.根据权利要求5所述的焊接螺母冷挤压模具，其特征在于：所述顶杆一(208)顶面贯穿空腔内壁与顶板(214)底面固定连接，所述顶杆二(209)顶面贯穿空腔内壁与放置板(212)底面固定连接。

7.根据权利要求1所述的焊接螺母冷挤压模具，其特征在于：所述斜面梯形块(207)顶面为直角不规则斜面，所述顶杆一(208)底面与高斜面表面滑动连接，所述顶杆二(209)底面与低斜面表面滑动连接。

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