CN212421917U - 一种增压框模具的液压顶出结构 - Google Patents

Abstract

本本实用新型公开了一种增压框模具的液压顶出结构，包括下模具，所述下模具上端表面四角处均固定设置有引导杆，所述引导杆外侧表面中部活动套设有上模具，所述下模具上端外侧表面开设有模具槽，所述上模具下端固定设置有模具头，所述模具槽内侧下端中部活动卡合设置有挤出块，所述挤出块下端固定设置有延伸杆，所述下模具内部两侧均固定设置有通槽，所述通槽内侧通过螺纹活动旋合设置有螺杆，所述螺杆上端与延伸杆之间通过轴承活动连接，所述螺杆下端活动设置有齿轮，所述下模具内部在齿轮一侧设置有齿条，所述齿条与齿轮之间相互啮合。本实用新型使用效果好，可以便于将成型后的产品从模具槽内部挤出，从而可以提高装置的加工效率。

Description

一种增压框模具的液压顶出结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种增压框模具的液压顶出结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

而目前使用的模具在顶出模具时往往需要额外的控制单元与气缸或者电动推杆进行辅助工作，其结构较为复杂，使用效果较差维修起来较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增压框模具的液压顶出结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增压框模具的液压顶出结构，包括下模具，所述下模具上端表面四角处均固定设置有引导杆，所述引导杆外侧表面中部活动套设有上模具，所述下模具上端外侧表面开设有模具槽，所述上模具下端固定设置有模具头，所述模具槽内侧下端中部活动卡合设置有挤出块，所述挤出块下端固定设置有延伸杆，所述下模具内部两侧均固定设置有通槽，所述通槽内侧通过螺纹活动旋合设置有螺杆，所述螺杆上端与延伸杆之间通过轴承活动连接，所述螺杆下端活动设置有齿轮，所述下模具内部在齿轮一侧设置有齿条，所述齿条与齿轮之间相互啮合，所述下模具表面一侧设置有传动机构。

优选的，所述传动机构包括滑杆、滑块、传动杆、连接杆，所述下模具表面一侧固定设置有滑杆，所述滑杆上端外侧表面活动套设有滑块，所述滑块下端通过转轴活动设置有传动杆，所述齿条靠近传动杆的一侧固定设置有连接杆，所述传动杆靠近连接杆的一端通过销轴与连接杆之间活动连接，通过传动机构可以方便带动齿条移动。

优选的，所述上模具靠近滑块的一侧与滑块之间固定连接，通过上模具可以方便带动滑块上下移动。

优选的，所述下模具下端表面四角处均开设有安装孔，通过安装孔可以方便将装置固定安装在目标位置。

优选的，所述下模具内部在齿轮下端设置有滑槽，所述齿条活动卡合设置在滑槽内部，通过滑槽可以提高齿条左右移动时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型上模具上移时即可带动滑块沿着滑杆上移，而滑块上移后即可通过传动杆带动连接杆和齿条向左移动，如此即可通过齿轮带动螺杆转动，而螺杆转动后即可通过螺纹的作用下再通槽内部上移，如此即可推动挤出块将成型后的产品从模具槽内部挤出，从而可以提高装置的加工效率，并且整个过程无需额为的控制机构，使用起来较为方便。

2、本实用新型当装置上模具和下模具合模时，会使得传动杆推动齿条向右移动，如此即可使得螺杆反转下移，从而带动挤出块下移嵌入模具槽下端外侧表面，从而不会影响装置的生产。

附图说明

图1为本实用新型一种增压框模具的液压顶出结构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种增压框模具的液压顶出结构图1中A处的放大视图。

图中：1、下模具；2、引导杆；3、上模具；4、模具槽；5、模具头；6、挤出块；7、通槽；8、螺杆；9、齿轮；10、齿条；11、滑杆；12、滑块；13、传动杆；14、连接杆；15、延伸杆；16、安装孔；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种增压框模具的液压顶出结构，包括下模具1，所述下模具1上端表面四角处均固定设置有引导杆2，所述引导杆2外侧表面中部活动套设有上模具3，所述下模具1上端外侧表面开设有模具槽4，所述上模具3下端固定设置有模具头5，所述模具槽4内侧下端中部活动卡合设置有挤出块6，所述挤出块6下端固定设置有延伸杆15，所述下模具1内部两侧均固定设置有通槽7，所述通槽7内侧通过螺纹活动旋合设置有螺杆8，所述螺杆8上端与延伸杆15之间通过轴承活动连接，所述螺杆8下端活动设置有齿轮9，所述下模具1内部在齿轮9一侧设置有齿条 10，所述齿条10与齿轮9之间相互啮合，所述下模具1表面一侧设置有传动机构。

所述传动机构包括滑杆11、滑块12、传动杆13、连接杆14，所述下模具1表面一侧固定设置有滑杆11，所述滑杆11上端外侧表面活动套设有滑块12，所述滑块12下端通过转轴活动设置有传动杆13，所述齿条10靠近传动杆13的一侧固定设置有连接杆14，所述传动杆13靠近连接杆14的一端通过销轴与连接杆14之间活动连接，通过传动机构可以方便带动齿条10移动，所述上模具3靠近滑块12的一侧与滑块12之间固定连接，通过上模具3可以方便带动滑块12上下移动，所述下模具1下端表面四角处均开设有安装孔 16，通过安装孔16可以方便将装置固定安装在目标位置，所述下模具1内部在齿轮9下端设置有滑槽17，所述齿条10活动卡合设置在滑槽17内部，通过滑槽17可以提高齿条10左右移动时的稳定性。

工作原理：使用装置时可以通过液压缸或者电动推杆推动上模具3沿着引导杆2下移与下模具1相互合模，随即即可向模具槽4内部通入溶液，待溶液冷却后即可形成对应的形状，溶液冷却后带动上模具3沿着引导杆2上移，而上模具3上移时即可带动滑块12沿着滑杆11上移，而滑块12上移后即可通过传动杆13带动连接杆14和齿条10向左移动，如此即可通过齿轮9 带动螺杆8转动，而螺杆8转动后即可通过螺纹的作用下再通槽7内部上移，如此即可推动挤出块6将成型后的产品从模具槽4内部挤出，从而可以提高装置的加工效率，并且整个过程无需额为的控制机构，使用起来较为方便，并且当装置上模具3和下模具1合模时，会使得传动杆13推动齿条10向右移动，如此即可使得螺杆8反转下移，从而带动挤出块6下移嵌入模具槽4 下端外侧表面，从而不会影响装置的生产，这就是本实用新型一种增压框模具的液压顶出结构的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种增压框模具的液压顶出结构，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)上端表面四角处均固定设置有引导杆(2)，所述引导杆(2)外侧表面中部活动套设有上模具(3)，所述下模具(1)上端外侧表面开设有模具槽(4)，所述上模具(3)下端固定设置有模具头(5)，所述模具槽(4)内侧下端中部活动卡合设置有挤出块(6)，所述挤出块(6)下端固定设置有延伸杆(15)，所述下模具(1)内部两侧均固定设置有通槽(7)，所述通槽(7)内侧通过螺纹活动旋合设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)上端与延伸杆(15)之间通过轴承活动连接，所述螺杆(8)下端活动设置有齿轮(9)，所述下模具(1)内部在齿轮(9)一侧设置有齿条(10)，所述齿条(10)与齿轮(9)之间相互啮合，所述下模具(1)表面一侧设置有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种增压框模具的液压顶出结构，其特征在于：所述传动机构包括滑杆(11)、滑块(12)、传动杆(13)、连接杆(14)，所述下模具(1)表面一侧固定设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)上端外侧表面活动套设有滑块(12)，所述滑块(12)下端通过转轴活动设置有传动杆(13)，所述齿条(10)靠近传动杆(13)的一侧固定设置有连接杆(14)，所述传动杆(13)靠近连接杆(14)的一端通过销轴与连接杆(14)之间活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种增压框模具的液压顶出结构，其特征在于：所述上模具(3)靠近滑块(12)的一侧与滑块(12)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种增压框模具的液压顶出结构，其特征在于：所述下模具(1)下端表面四角处均开设有安装孔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种增压框模具的液压顶出结构，其特征在于：所述下模具(1)内部在齿轮(9)下端设置有滑槽(17)，所述齿条(10)活动卡合设置在滑槽(17)内部。

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