CN217512678U - 一种厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具 - Google Patents

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张国华
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Abstract

本实用新型公开了一种厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具,属于挤压模具技术领域,包括下模具主板,所述下模具主板的上表面与下模具主体的下表面固定连接,所述下模具主板的上表面固定连接有两个限位滑杆;该厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具,通过设置有第一复位弹簧,上模具主体的下表面挤压到两侧的联动滑杆,利用联动滑杆和联动铰接杆带动两侧的倾斜滑块向中部滑动,利用倾斜滑块挤压顶出板,从而带动顶出板下降与下模具主体的内壁贴合,挤压完成后上模具主体上升,顶出板在第一复位弹簧发作用力的影响下带动挤压成型的焊接管上升,通过联动铰接杆带动联动滑杆上升,从而便于工作人员将挤压成型后的焊接管取出,提高了焊接管的生产效率。

Description

一种厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具
技术领域
本实用新型属于挤压模具技术领域,具体涉及一种厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有工业之母的称号。
传统的焊管挤压模具在焊接管挤压成型后,焊接管的外表面与下模具的内壁贴合,从而不便于工作人员将其成型品取出,降低了对焊接管的生产速率,且传统的焊接管挤压模具不便于进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具,包括下模具主板,所述下模具主板的上表面与下模具主体的下表面固定连接,所述下模具主板的上表面固定连接有两个限位滑杆,两个限位滑杆的外表面滑动连接有同一个上模具主体,所述下模具主体的内部设置有调节槽,所述上模具主体的上表面滑动连接有两个联动滑杆,所述调节槽内壁的下表面滑动连接有两个倾斜滑块,所述倾斜滑块的右侧面与联动滑杆的底端通过销轴转动连接有同一个联动铰接杆,所述下模具主体内壁的下表面滑动连接有两个顶出板,所述顶出板的内壁通过轴承转动连接有第一滚轮。
作为一种优选的实施方式,所述第一滚轮与倾斜滑块左端设置的倾斜面紧密贴合,所述顶出板的外表面与调节槽内壁的上表面固定连接有两个第一复位弹簧。
作为一种优选的实施方式,所述下模具主板的下表面设置有固定桌板,所述固定桌板内壁的正面与内壁的背面通过轴承转动连接有调节螺纹杆。
作为一种优选的实施方式,所述调节螺纹杆的外表面螺纹连接有调节V型板,所述调节V型板的底端滑动连接在固定桌板内壁的下表面。
作为一种优选的实施方式,所述固定桌板的上表面滑动连接有两个固定滑杆,所述固定滑杆的底端通过轴承转动连接有第二滚轮。
作为一种优选的实施方式,所述第二滚轮的外表面与调节V型板的外表面紧密贴合,所述固定滑杆的右侧面与固定桌板内壁的右侧面固定连接有同一个第二复位弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具,通过设置有联动滑杆、倾斜滑块、联动铰接杆、顶出板和第一复位弹簧,当上模具主体的下降进行挤压,上模具主体的下表面挤压到两侧的联动滑杆,利用联动滑杆和联动铰接杆带动两侧的倾斜滑块向中部滑动,利用倾斜滑块挤压顶出板,从而带动顶出板下降与下模具主体的内壁贴合,挤压完成后上模具主体上升,顶出板在第一复位弹簧发作用力的影响下带动挤压成型的焊接管上升,两侧的倾斜滑块向两侧滑动,通过联动铰接杆带动联动滑杆上升,从而便于工作人员将挤压成型后的焊接管取出,提高了焊接管的生产效率;
该厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具,通过设置有固定桌板、调节螺纹杆、调节V型板、固定滑杆和第二滚轮,当需要更换下模具主体时,通过旋转调节螺纹杆带哦的那个固定桌板滑动,固定滑杆在第二复位弹簧的反作用力下会使第二滚轮与调节V型板的内壁紧密贴合,从而向两侧滑动即可解除对下模具主体的固定,更换下模具主体后旋转调节螺纹杆带动调节V型板滑动,利用调节V型板的内壁挤压第二滚轮,从而使两侧固定滑杆向中部滑动,即可完成更换,提高了更换效率,降低了工作人员的工作繁琐程度。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖面的示意图;
图2为本实用新型结构下模具主体局部放大的示意图;
图3为本实用新型结构图1中B处放大的示意图;
图4为本实用新型结构图2中A处放大的示意图。
图中:1、下模具主板;2、下模具主体;3、限位滑杆;4、上模具主体;5、调节槽;6、联动滑杆;7、倾斜滑块;8、联动铰接杆;9、顶出板;10、第一复位弹簧;11、第一滚轮;12、固定桌板;13、调节螺纹杆;14、调节V型板;15、固定滑杆;16、第二滚轮;17、第二复位弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具,包括下模具主板1,下模具主板1的上表面与下模具主体2的下表面固定连接,下模具主板1的上表面固定连接有两个限位滑杆3,两个限位滑杆3的外表面滑动连接有同一个上模具主体4,下模具主体2的内部设置有调节槽5,上模具主体4的上表面滑动连接有两个联动滑杆6,调节槽5内壁的下表面滑动连接有两个倾斜滑块7,倾斜滑块7的右侧面与联动滑杆6的底端通过销轴转动连接有同一个联动铰接杆8,下模具主体2内壁的下表面滑动连接有两个顶出板9,顶出板9的内壁通过轴承转动连接有第一滚轮11,当上模具主体4的下降进行挤压,上模具主体4的下表面挤压到两侧的联动滑杆6,利用联动滑杆6和联动铰接杆8带动两侧的倾斜滑块7向中部滑动,利用倾斜滑块7挤压顶出板9,从而带动顶出板9下降与下模具主体2的内壁贴合,挤压完成后上模具主体4上升,顶出板9在第一复位弹簧10发作用力的影响下带动挤压成型的焊接管上升,两侧的倾斜滑块7向两侧滑动,通过联动铰接杆8带动联动滑杆6上升,从而便于工作人员将挤压成型后的焊接管取出,提高了焊接管的生产效率。
具体的,如图2所示,第一滚轮11与倾斜滑块7左端设置的倾斜面紧密贴合,顶出板9的外表面与调节槽5内壁的上表面固定连接有两个第一复位弹簧10,下模具主板1的下表面设置有固定桌板12,固定桌板12内壁的正面与内壁的背面通过轴承转动连接有调节螺纹杆13,调节螺纹杆13的外表面螺纹连接有调节V型板14,调节V型板14的底端滑动连接在固定桌板12内壁的下表面,当需要更换下模具主体2时,通过旋转调节螺纹杆13带哦的那个固定桌板12滑动,固定滑杆15在第二复位弹簧17的反作用力下会使第二滚轮16与调节V型板14的内壁紧密贴合,从而向两侧滑动即可解除对下模具主体2的固定,更换下模具主体2后旋转调节螺纹杆13带动调节V型板14滑动,利用调节V型板14的内壁挤压第二滚轮16,从而使两侧固定滑杆15向中部滑动,即可完成更换,提高了更换效率,降低了工作人员的工作繁琐程度。
具体的,如图3所示,固定桌板12的上表面滑动连接有两个固定滑杆15,固定滑杆15的底端通过轴承转动连接有第二滚轮16,第二滚轮16的外表面与调节V型板14的外表面紧密贴合,固定滑杆15的右侧面与固定桌板12内壁的右侧面固定连接有同一个第二复位弹簧17。
本实用新型的工作原理及使用流程:当上模具主体4的下降进行挤压,上模具主体4的下表面挤压到两侧的联动滑杆6,利用联动滑杆6和联动铰接杆8带动两侧的倾斜滑块7向中部滑动,利用倾斜滑块7挤压顶出板9,从而带动顶出板9下降与下模具主体2的内壁贴合,挤压完成后上模具主体4上升,顶出板9在第一复位弹簧10发作用力的影响下带动挤压成型的焊接管上升,两侧的倾斜滑块7向两侧滑动,通过联动铰接杆8带动联动滑杆6上升,当需要更换下模具主体2时,通过旋转调节螺纹杆13带哦的那个固定桌板12滑动,固定滑杆15在第二复位弹簧17的反作用力下会使第二滚轮16与调节V型板14的内壁紧密贴合,从而向两侧滑动即可解除对下模具主体2的固定,更换下模具主体2后旋转调节螺纹杆13带动调节V型板14滑动,利用调节V型板14的内壁挤压第二滚轮16,从而使两侧固定滑杆15向中部滑动,即可完成更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具,包括下模具主板(1),其特征在于:所述下模具主板(1)的上表面与下模具主体(2)的下表面固定连接,所述下模具主板(1)的上表面固定连接有两个限位滑杆(3),两个限位滑杆(3)的外表面滑动连接有同一个上模具主体(4),所述下模具主体(2)的内部设置有调节槽(5),所述上模具主体(4)的上表面滑动连接有两个联动滑杆(6),所述调节槽(5)内壁的下表面滑动连接有两个倾斜滑块(7),所述倾斜滑块(7)的右侧面与联动滑杆(6)的底端通过销轴转动连接有同一个联动铰接杆(8),所述下模具主体(2)内壁的下表面滑动连接有两个顶出板(9),所述顶出板(9)的内壁通过轴承转动连接有第一滚轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具,其特征在于:所述第一滚轮(11)与倾斜滑块(7)左端设置的倾斜面紧密贴合,所述顶出板(9)的外表面与调节槽(5)内壁的上表面固定连接有两个第一复位弹簧(10)。
3.根据权利要求1所述的一种厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具,其特征在于:所述下模具主板(1)的下表面设置有固定桌板(12),所述固定桌板(12)内壁的正面与内壁的背面通过轴承转动连接有调节螺纹杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具,其特征在于:所述调节螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有调节V型板(14),所述调节V型板(14)的底端滑动连接在固定桌板(12)内壁的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具,其特征在于:所述固定桌板(12)的上表面滑动连接有两个固定滑杆(15),所述固定滑杆(15)的底端通过轴承转动连接有第二滚轮(16)。
6.根据权利要求5所述的一种厚壁焊管焊接用的焊管挤压模具,其特征在于:所述第二滚轮(16)的外表面与调节V型板(14)的外表面紧密贴合,所述固定滑杆(15)的右侧面与固定桌板(12)内壁的右侧面固定连接有同一个第二复位弹簧(17)。
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