CN220658977U - 一种用于模具加工的模具定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工定位技术领域，且公开了一种用于模具加工的模具定位装置，包括定位板，定位板的上表面开设两个滑槽，滑槽内滑动连接滑块，滑块的底部固定连接齿条，齿条啮合连接齿轮，齿条的底部滑动连接导轨，导轨的两端固定连接侧板，侧板的底部固定连接底座，滑块的顶面固定连接夹板，定位板的顶面固定连接连板，连板内螺纹连接调节杆。本实用新型通过第一电机、传动杆、第一伞齿、第二伞齿和第一丝杆等部件的配合使用可带动定位板及其上表面固定的模具在左右方向上移动，通过设置第二电机、链轮、链条、第二丝杆和第三丝杆的配合使用可定位板和模具前后移动，整体结构能在对模具定位后移动其位置方便加工。

Description

一种用于模具加工的模具定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工定位技术领域，具体为一种用于模具加工的模具定位装置。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，其中模具在加工时，需要定位固定。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN216369844U，公开了一种用于模具加工的模具定位装置，通过工件、定位组件和移动组件之间的配合，电动推杆的输出端带动壳体在凸板上移动，则壳体带动连接块通过圆块上的通孔在横杆的外壁移动，根据刻度判断左侧的圆块移动的距离，从而知道壳体上的工件移动调节后的距离，使工件对准外界刀具，并加工，解决了现有的用于模具加工的模具定位装置，不便于调节定位后模具的位置。但是该定位装置只能够在一个方向上来调节定位后模具的位置，模具在加工时比如在模具外表面钻多个孔时，需要调节模具横向和纵向上的位置。因此该定位装置依旧存在着使用上的局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具加工的模具定位装置，具备便于对于模具进行定位，且能够在模具定位后调节模具在横向和纵向上的位置，便于模具后续加工等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的模具定位装置，包括定位板，所述定位板的上表面开设两个滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块的底部固定连接齿条，所述齿条啮合连接齿轮，所述齿条的底部滑动连接导轨，所述导轨的两端固定连接侧板，所述侧板的底部固定连接底座，所述滑块的顶面固定连接夹板，所述定位板的顶面固定连接连板，所述连板内螺纹连接调节杆，所述底座的底部滑动连接于移动轨内，所述移动轨的顶面固定连接侧块和齿壳，所述底座内螺纹连接第一丝杆，所述齿壳内设有相互啮合连接的第一伞齿和第二伞齿，所述第一伞齿内卡接传动杆，所述传动杆的一端固定连接第一电机的输出轴，所述移动轨的内部螺纹连接第二丝杆和第三丝杆，所述第二丝杆和第三丝杆的一端固定连接链轮，其中一个链轮的中心固定连接第二电机的输出轴。

优选的，所述调节杆的一端设置有转柄，且调节杆的另一端转动连接于其中一个所述夹板的外表面。

通过上述技术方案，将待加工的模具放置在定位板的顶面中心位置，然后通过转动调节杆可使其在连板内进给，如此调节杆可带动其中一个夹板逐渐靠近待加工的模具。

优选的，所述齿轮中心的轴转动连接于定位板的下表面，所述导轨的下表面贴合底座。

通过上述技术方案，当其中一个夹板移动时可带动滑块在滑槽内移动，滑块带动齿条，齿条带动齿轮，齿轮则带动另一个齿条，如此两个齿条能够相向运动，进而带动两个夹板相向移动，两个夹板可夹住模具对其进行定位。

优选的，所述第二伞齿的中心固定连接第一丝杆，所述底座的底部设置有一个凸台，所述凸台滑动连接于移动轨内。

通过上述技术方案，当第一丝杆被驱动后，由于设置移动轨对底座进行限位和导向，使得第一丝杆可带动底座移动，进而能够带动定位板上的模具进行左右移动。

优选的，所述齿壳的正面和背面安装有轴承，所述轴承的内环卡接传动杆。

通过上述技术方案，通过启动第一电机可带动传动杆转动，传动杆带动第一伞齿转动，第一伞齿带动第二伞齿，第二伞齿带动第一丝杆转动，如此经过传动后可调整定位板上的模具的位置。

优选的，所述链轮的外表面啮合连接一个链条，所述第二电机的底部安装底板。

通过上述技术方案，通过启动第二电机可带动其中一个链轮转动，该链轮带动与其连接的第二丝杆转动，并且还可带动链条，链条带动另外一个链轮，如此使得第二丝杆和第三丝杆同步转动，且转动方向相同，第二丝杆和第三丝杆能够带动移动轨移动，进而能够带动定位板和待加工模具在前后方向上移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于模具加工的模具定位装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将待加工的模具放置在定位板上，然后通过转动调节杆带动其中一个夹板逐渐靠近待加工的模具，其中一个夹板移动时可带动滑块在滑槽内移动，滑块带动齿条，齿条带动齿轮，导轨对齿条进行限位和导向，齿轮则带动另一个齿条，如此两个齿条能够相向运动，进而带动两个夹板相向移动，两个夹板可夹住模具对其进行定位。

2、本实用新型通过第一电机、传动杆、第一伞齿、第二伞齿和第一丝杆等部件的配合使用可带动定位板及其上表面固定的模具在左右方向上移动，通过设置第二电机、链轮、链条、第二丝杆和第三丝杆的配合使用可带动移动轨前后移动，进而带动定位板和模具前后移动，整体结构能在对模具定位后移动其位置方便加工。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构局部立体示意图；

图3为本实用新型结构定位板和底座等部件剖视示意图；

图4为本实用新型结构齿条、齿轮和夹板的立体示意图；

图5为本实用新型结构齿壳剖视示意图。

其中：1、定位板；2、滑槽；3、滑块；4、齿条；5、齿轮；6、导轨；7、侧板；8、底座；9、夹板；10、连板；11、调节杆；12、移动轨；13、侧块；14、齿壳；15、第一丝杆；16、第一伞齿；17、第二伞齿；18、传动杆；19、第一电机；20、第二丝杆；21、第三丝杆；22、链轮；23、第二电机；24、链条；25、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于模具加工的模具定位装置，包括定位板1，定位板1的上表面开设两个滑槽2，滑槽2内滑动连接滑块3，滑块3的底部固定连接齿条4，齿条4啮合连接齿轮5，齿条4的底部滑动连接导轨6，导轨6的两端固定连接侧板7，侧板7的底部固定连接底座8，滑块3的顶面固定连接夹板9，定位板1的顶面固定连接连板10，连板10内螺纹连接调节杆11，底座8的底部滑动连接于移动轨12内，移动轨12的顶面固定连接侧块13和齿壳14，底座8内螺纹连接第一丝杆15，齿壳14内设有相互啮合连接的第一伞齿16和第二伞齿17，第一伞齿16内卡接传动杆18，传动杆18的一端固定连接第一电机19的输出轴，移动轨12的内部螺纹连接第二丝杆20和第三丝杆21，第二丝杆20和第三丝杆21的一端固定连接链轮22，其中一个链轮22的中心固定连接第二电机23的输出轴。

具体的，调节杆11的一端设置有转柄，且调节杆11的另一端转动连接于其中一个夹板9的外表面。优点是，将待加工的模具放置在定位板1的顶面中心位置，然后通过转动调节杆11可使其在连板10内进给，如此调节杆11可带动其中一个夹板9逐渐靠近待加工的模具。

具体的，齿轮5中心的轴转动连接于定位板1的下表面，导轨6的下表面贴合底座8。优点是，当其中一个夹板9移动时可带动滑块3在滑槽2内移动，滑块3带动齿条4，齿条4带动齿轮5，齿轮5则带动另一个齿条4，如此两个齿条4能够相向运动，进而带动两个夹板9相向移动，两个夹板9可夹住模具对其进行定位。

具体的，第二伞齿17的中心固定连接第一丝杆15，底座8的底部设置有一个凸台，凸台滑动连接于移动轨12内。优点是，当第一丝杆15被驱动后，由于设置移动轨12对底座8进行限位和导向，使得第一丝杆15可带动底座8移动，进而能够带动定位板1上的模具进行左右移动。

具体的，齿壳14的正面和背面安装有轴承，轴承的内环卡接传动杆18。优点是，通过启动第一电机19可带动传动杆18转动，传动杆18带动第一伞齿16转动，第一伞齿16带动第二伞齿17，第二伞齿17带动第一丝杆15转动，如此经过传动后可调整定位板1上的模具的位置。

具体的，链轮22的外表面啮合连接一个链条24，第二电机23的底部安装底板25。优点是，通过启动第二电机23可带动其中一个链轮22转动，该链轮22带动与其连接的第二丝杆20转动，并且还可带动链条24，链条24带动另外一个链轮22，如此使得第二丝杆20和第三丝杆21同步转动，且转动方向相同，第二丝杆20和第三丝杆21能够带动移动轨12移动，进而能够带动定位板1和待加工模具在前后方向上移动。

在使用时，首先将待加工的模具放置在定位板1上，然后通过转动调节杆11带动其中一个夹板9逐渐靠近待加工的模具，其中一个夹板9移动时可带动滑块3在滑槽2内移动，滑块3带动齿条4，齿条4带动齿轮5，导轨6对齿条4进行限位和导向，齿轮5则带动另一个齿条4，如此两个齿条4能够相向运动，进而带动两个夹板9相向移动，两个夹板9可夹住模具对其进行定位；对模具进行加工时，通过启动第一电机19可带动传动杆18转动，传动杆18带动第一伞齿16转动，第一伞齿16带动第二伞齿17，第二伞齿17带动第一丝杆15转动，第一丝杆15可带动底座8移动，进而能够带动定位板1上的模具进行左右移动，通过启动第二电机23可带动其中一个链轮22转动，该链轮22带动与其连接的第二丝杆20转动，并且还可带动链条24，链条24带动另外一个链轮22，如此使得第二丝杆20和第三丝杆21同步转动，且转动方向相同，第二丝杆20和第三丝杆21能够带动移动轨12移动，进而能够带动定位板1和待加工模具在前后方向上移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于模具加工的模具定位装置，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)的上表面开设两个滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接滑块(3)，所述滑块(3)的底部固定连接齿条(4)，所述齿条(4)啮合连接齿轮(5)，所述齿条(4)的底部滑动连接导轨(6)，所述导轨(6)的两端固定连接侧板(7)，所述侧板(7)的底部固定连接底座(8)，所述滑块(3)的顶面固定连接夹板(9)，所述定位板(1)的顶面固定连接连板(10)，所述连板(10)内螺纹连接调节杆(11)，所述底座(8)的底部滑动连接于移动轨(12)内，所述移动轨(12)的顶面固定连接侧块(13)和齿壳(14)，所述底座(8)内螺纹连接第一丝杆(15)，所述齿壳(14)内设有相互啮合连接的第一伞齿(16)和第二伞齿(17)，所述第一伞齿(16)内卡接传动杆(18)，所述传动杆(18)的一端固定连接第一电机(19)的输出轴，所述移动轨(12)的内部螺纹连接第二丝杆(20)和第三丝杆(21)，所述第二丝杆(20)和第三丝杆(21)的一端固定连接链轮(22)，其中一个链轮(22)的中心固定连接第二电机(23)的输出轴。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的模具定位装置，其特征在于：所述调节杆(11)的一端设置有转柄，且调节杆(11)的另一端转动连接于其中一个所述夹板(9)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的模具定位装置，其特征在于：所述齿轮(5)中心的轴转动连接于定位板(1)的下表面，所述导轨(6)的下表面贴合底座(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的模具定位装置，其特征在于：所述第二伞齿(17)的中心固定连接第一丝杆(15)，所述底座(8)的底部设置有一个凸台，所述凸台滑动连接于移动轨(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的模具定位装置，其特征在于：所述齿壳(14)的正面和背面安装有轴承，所述轴承的内环卡接传动杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的模具定位装置，其特征在于：所述链轮(22)的外表面啮合连接一个链条(24)，所述第二电机(23)的底部安装底板(25)。