CN217290002U - 一种具备表面处理结构的新型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种具备表面处理结构的新型模具，包括上模座、隐藏式表面加工机构和下模座，所述上模座配合下模座形成模压机构，所述隐藏式表面加工机构包括固定连接在上模座上的齿轮座，以及固定连接在下模座上的支撑台，并且支撑台上部靠近齿轮座的一侧设置有挂钩，齿轮座上转动连接有与挂钩配合的旋转齿轮，且旋转齿轮上固定连接有辅轮。本实用新型通过在模具上设置用于产品表面处理的隐藏式加工机构，使用时能够完成产品的表面处理或者进行多穴注塑，适用于需表面处理或多穴注塑加工的产品，解决了现阶段的模具功能性不强，导致的使用时不能进行产品表面处理的问题。

Description

一种具备表面处理结构的新型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具备表面处理结构的新型模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，一些产品需要进行去PIN处理，去除产品表面的毛刺等结构，需要冲切之后单独完成，这种方式存在着下列不足。

1、首先，现阶段的产品表面处理机构需要在冲切之后进行，不能在冲切的过程完成产品表面的处理，设备成本高且浪费产品的加工时间，因此现阶段的模具不适用需表面处理或多穴注塑加工的产品。

2、其次，冲切模具使用时依次完成产品的打孔、切削、成型等操作，但是下料时存在阻力，不够便捷，使用效果欠佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备表面处理结构的新型模具，通过在模具上设置用于产品表面处理的隐藏式加工机构，使用时能够完成产品的表面处理或者进行多穴注塑，适用于需表面处理或多穴注塑加工的产品，解决了现阶段的模具功能性不强，导致的使用时不能进行产品表面处理的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种具备表面处理结构的新型模具，包括上模座、隐藏式表面加工机构和下模座，所述上模座配合下模座形成模压机构，所述隐藏式表面加工机构包括固定连接在上模座上的齿轮座，以及固定连接在下模座上的支撑台，并且支撑台上部靠近齿轮座的一侧设置有挂钩，齿轮座上转动连接有与挂钩配合的旋转齿轮，且旋转齿轮上固定连接有辅轮，所述隐藏式表面加工机构还包括横向滑动连接在上模座上的插刀，以及竖向滑动在上模座内并且与插刀配合用于剪短连料连带的凸模冲子，且辅轮上对应插刀的端部位置设置有弧形凸起。

进一步地，所述齿轮座的弹簧柱上安装有用于对旋转齿轮进行限位的弹性定位杆。

进一步地，所述支撑台的上部固定连接有防护筒，且挂钩远离旋转齿轮的一端固定连接在防护筒内侧的弹簧一上。

进一步地，所述凸模冲子的上端一体成型有楔形限位块，且插刀的底部对应楔形限位块处开设有与楔形限位块适配的让位槽。

进一步地，所述插刀远离辅轮的一端设置有弹簧二，且上模座上固定连接有用于对凸模冲子进行伸缩限位的弹簧三。

进一步地，所述凸模冲子的下端设置有剪切刀。

进一步地，所述下模座的一侧设置有落料台，且落料台依次开设的镂空槽处转动连接有辅助下料的下料滚轮，且下料滚轮通过轴承座的方式转动连接在落料台上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备表面处理结构的新型模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置隐藏式表面加工机构，使用时隐藏式表面加工机构内的辅轮配合插刀工作，驱动插刀移动，插刀驱动一侧的凸模冲子下移，进行下方产品的表面处理，或者进行模具的多穴注塑加工，以此增强模具的功能性，解决了现阶段的模具功能性不强，使用时不能完成产品表面处理，或者进行多穴加工的问题。

2、本实用新型，通过在落料台上设置下料滚轮，下料滚轮在使用时能够辅助产品的下料，产品传动在下料滚轮上，使得产品下料速度更快，减少产品与落料台之间的摩擦力，进而达到便于使用的目的。

附图说明

图1为本实用新型开模时的结构示意图；

图2为本实用新型中隐藏式表面加工机构的结构示意图；

图3为本实用新型闭模时的结构示意图。

图中：1、上模座；2、隐藏式表面加工机构；3、下模座；4、落料台；5、下料滚轮；6、轴承座；7、齿轮座；8、弹性定位杆；9、支撑台；10、防护筒；11、弹簧一；12、挂钩；13、旋转齿轮；14、辅轮；15、插刀；16、楔形限位块；17、让位槽；18、弹簧二；19、弹簧三；20、凸模冲子；21、剪切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实用新型一个实施例提出的一种具备表面处理结构的新型模具，包括上模座1、隐藏式表面加工机构2和下模座3，上模座1配合下模座3形成模压机构，进行产品的模压成型，可进行产品的产品、切削等，隐藏式表面加工机构2包括固定连接在上模座1上的齿轮座7，以及固定连接在下模座3上的支撑台9，并且支撑台9上部靠近齿轮座7的一侧设置有挂钩12，齿轮座7上转动连接有与挂钩12配合的旋转齿轮13，使用时挂钩12配合旋转齿轮13工作，齿轮座7下移的过程中，旋转齿轮13碰到挂钩12并且使得旋转齿轮13发生转动，且旋转齿轮13上固定连接有辅轮14，隐藏式表面加工机构2还包括横向滑动连接在上模座1上的插刀15，以及竖向滑动在上模座1内并且与插刀15配合用于剪短连料连带的凸模冲子20，凸模冲子20能够进行上下移动，并且在下降的过程中剪短连料连带，达到对产品表面处理的目的，且辅轮14上对应插刀15的端部位置设置有弧形凸起，使用时旋转齿轮13带动辅轮14转动，辅轮14上的弧形凸起与插刀15的端部接触，使得插刀15向上模座1的内侧移动，进而驱动凸模冲子20下移，进而实现产品的表面处理，本方式设计合理且巧妙，旋转齿轮13不转动时凸模冲子20为闭合状态，具有隐藏作用，只有在模压动作时，才会进行产品的切削加工，不需要其它的驱动部件，一个下压动作即可，简单便捷，适宜于产品的表面处理。

进一步的，在一些实施例中，齿轮座7的弹簧柱上安装有用于对旋转齿轮13进行限位的弹性定位杆8，旋转齿轮13下移时，其一侧设置的小齿轮与弹性定位杆8的顶部相接，形成旋转齿轮13的限位作用。

进一步的，在一些实施例中，支撑台9的上部固定连接有防护筒10，且挂钩12远离旋转齿轮13的一端固定连接在防护筒10内侧的弹簧一11上，通过设置弹簧一11，使得挂钩12具备伸缩性能，不影响旋转齿轮13的升降。

进一步的，在一些实施例中，凸模冲子20的上端一体成型有楔形限位块16，且插刀15的底部对应楔形限位块16处开设有与楔形限位块16适配的让位槽17，当插刀15移动时，让位槽17和楔形限位块16分开，并且驱动凸模冲子20下移，插刀15复位时，楔形限位块16闭合到让位槽17内，实现凸模冲子20的驱动伸缩，使得凸模冲子20具备很好的伸缩稳定性。

进一步的，在一些实施例中，插刀15远离辅轮14的一端设置有弹簧二18，且上模座1上固定连接有用于对凸模冲子20进行伸缩限位的弹簧三19，通过设置弹簧二18，使得插刀15具备伸缩性能，通过设置弹簧三19，使得插刀15移动时凸模冲子20能够自动收缩，完成工件表面的处理及自动收缩。

进一步的，在一些实施例中，凸模冲子20的下端设置有剪切刀21，实际使用时凸模冲子20通过下端的剪切刀21进行产品的表面处理，处理效果好。

进一步的，在一些实施例中，下模座3的一侧设置有落料台4，且落料台4依次开设的镂空槽处转动连接有辅助下料的下料滚轮5，且下料滚轮5通过轴承座6的方式转动连接在落料台4上，产品完成模压动作之后进入到落料台4，通过落料台4镂空槽处的下料滚轮5进行移动，进而实现下料滚轮5的平稳移动，减小摩擦力，下料更加快速。

本实用新型的原理及使用步骤：使用时，上模座1的冲压动作带动齿轮座7移动，旋转齿轮13转动连接在齿轮座7上，当旋转齿轮13与挂钩12相接时，能够驱动旋转齿轮13旋转，此时挂钩12通过弹簧一11的方式进行收缩，旋转齿轮13的动作带动辅轮14旋转，辅轮14上有弧形凸起，弧形凸起与插刀15的端部接触，驱动插刀15在上模座1内滑动，插刀15滑动之后，让位槽17与楔形限位块16错开，并且错开后通过插刀15驱动凸模冲子20下移，凸模冲子20的下端设置剪切刀21，形成下方产品的表面处理，或者此动作能够进行多穴注塑加工，模压动作完成之后，上模座1带动齿轮座7上移，挂钩12通过弹簧一11的方式闭合到防护筒10内，辅轮14与插刀15之间的作用力取消，在弹簧二18的作用下驱动插刀15滑动，凸模冲子20在弹簧三19的作用下上移，使得凸模冲子20上端的楔形限位块16闭合到让位槽17内，实现凸模冲子20的收缩定位，取消剪切刀21在模腔内的作用力，以此完成产品的处理，产品加工之后通过落料台4进行下料，在下料滚轮5上移动，实现产品的自动下料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具备表面处理结构的新型模具，包括上模座(1)、隐藏式表面加工机构(2)和下模座(3)，所述上模座(1)配合下模座(3)形成模压机构，其特征在于：所述隐藏式表面加工机构(2)包括固定连接在上模座(1)上的齿轮座(7)，以及固定连接在下模座(3)上的支撑台(9)，并且支撑台(9)上部靠近齿轮座(7)的一侧设置有挂钩(12)，齿轮座(7)上转动连接有与挂钩(12)配合的旋转齿轮(13)，且旋转齿轮(13)上固定连接有辅轮(14)，所述隐藏式表面加工机构(2)还包括横向滑动连接在上模座(1)上的插刀(15)，以及竖向滑动在上模座(1)内并且与插刀(15)配合用于剪短连料连带的凸模冲子(20)，且辅轮(14)上对应插刀(15)的端部位置设置有弧形凸起。

2.根据权利要求1所述的一种具备表面处理结构的新型模具，其特征在于：所述齿轮座(7)的弹簧柱上安装有用于对旋转齿轮(13)进行限位的弹性定位杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种具备表面处理结构的新型模具，其特征在于：所述支撑台(9)的上部固定连接有防护筒(10)，且挂钩(12)远离旋转齿轮(13)的一端固定连接在防护筒(10)内侧的弹簧一(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种具备表面处理结构的新型模具，其特征在于：所述凸模冲子(20)的上端一体成型有楔形限位块(16)，且插刀(15)的底部对应楔形限位块(16)处开设有与楔形限位块(16)适配的让位槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种具备表面处理结构的新型模具，其特征在于：所述插刀(15)远离辅轮(14)的一端设置有弹簧二(18)，且上模座(1)上固定连接有用于对凸模冲子(20)进行伸缩限位的弹簧三(19)。

6.根据权利要求1所述的一种具备表面处理结构的新型模具，其特征在于：所述凸模冲子(20)的下端设置有剪切刀(21)。

7.根据权利要求1所述的一种具备表面处理结构的新型模具，其特征在于：所述下模座(3)的一侧设置有落料台(4)，且落料台(4)依次开设的镂空槽处转动连接有辅助下料的下料滚轮(5)，且下料滚轮(5)通过轴承座(6)的方式转动连接在落料台(4)上。

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