CN220946343U - 一种模腔空间可控的发泡模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模腔空间可控的发泡模具，包括支撑框，所述支撑框内腔顶部的左右两侧均固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有上模具，所述支撑框内腔底部的左右两侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有下模具，所述下模具内腔的底部设置有第二支撑板，所述上模具和下模具的内腔均设置有调节装置，所述调节装置包括旋转电机。本实用新型通过旋转电机、主动齿轮、第一支撑杆、滑块、旋转杆、从动齿轮、旋转螺纹杆、挡板、电动伸缩板和第二电动伸缩杆的配合使用，具有可对模腔空间进行调整的优点，模腔空间可调整，能够根据需求制作出不同大小的发泡塑料。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡模具技术领域，具体为一种模腔空间可控的发泡模具。
背景技术
发泡模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液。
专利申请公布号CN216359725U的实用新型专利公开了一种发泡模具下模及发泡模具，发泡模具包括对合围出成型腔的上模和下模，所述下模包括成型壁，所述成型壁具有与待成型的产品对应部位形状吻合且用于铺设面料的成型面，所述发泡模具下模还包括实心支撑结构，所述实心支撑结构位于成型壁的背向成型面的一侧、且具有与成型壁背向成型面的背面配合的支撑面，支撑面与成型壁被支撑的部位吻合，成型壁内具有负压抽吸管道，所述成型壁还具有将负压抽吸管道与成型面连通的抽气孔，该发泡模具可以满足具有较高结构强度、能够对铺设在成型面上的表皮面料进行抽真空吸附的要求，且制造成本更低。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是该发泡模具在使用过程中无法对模腔空间进行调整，只能制作出固定大小的发泡塑料，且塑料发泡成型后不便于进行脱离，需工作人员手动进行脱模，降低了该发泡模具的实用性。
因此，发明一种模腔空间可控的发泡模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模腔空间可控的发泡模具，具备可对模腔空间进行调整和便于脱模的优点，解决了发泡模具在使用过程中无法对模腔空间进行调整，只能制作出固定大小的发泡塑料，且塑料发泡成型后不便于进行脱离，需工作人员手动进行脱模的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模腔空间可控的发泡模具，包括支撑框，所述支撑框内腔顶部的左右两侧均固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有上模具，所述支撑框内腔底部的左右两侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有下模具，所述下模具内腔的底部设置有第二支撑板，所述上模具和下模具的内腔均设置有调节装置，所述调节装置包括旋转电机，所述旋转电机相对应的一侧分别与上模具和下模具固定连接，所述旋转电机的输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的内侧分别贯穿上模具和下模具并固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧固定安装有旋转螺纹杆。
优选的，所述旋转螺纹杆相远离的一侧分别与上模具和下模具内腔的左右两侧通过轴承活动连接，所述旋转螺纹杆的外圈螺纹套设有滑块，所述滑块的内侧通过转轴活动安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内侧通过轴承活动安装有挡板。
优选的，所述上模具和下模具内腔的左右两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆相对应的一侧均固定安装有电动伸缩板，顶部的挡板和电动伸缩板的顶部与上模具内腔的顶部相接触，底部的挡板和电动伸缩板的底部与第二支撑板相接触。
优选的，所述挡板的左右两侧分别与上模具和下模具内腔的左右两侧滑动接触，所述电动伸缩板的外侧与挡板为滑动接触。
优选的，所述支撑框内腔顶部的左右两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的底部与第一支撑板固定连接，所述滑杆的外圈滑动套设有滑板，所述滑板相对应的一侧与上模具固定连接，所述滑板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部贯穿第一支撑板并固定安装有限位块，所述连接杆的外圈固定套设有连接板，所述连接板的顶部固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部贯穿第一支撑板并与第二支撑板固定连接。
优选的，所述第一支撑板顶部的中心处开设有配合第二支撑杆使用的第一圆孔，所述第一支撑板顶部的左右两侧均开设有配合连接杆使用的第二圆孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过旋转电机、主动齿轮、第一支撑杆、滑块、旋转杆、从动齿轮、旋转螺纹杆、挡板、电动伸缩板和第二电动伸缩杆的配合使用，具有可对模腔空间进行调整的优点，模腔空间可调整，能够根据需求制作出不同大小的发泡塑料。
2、本实用新型通过第二支撑板、第一电动伸缩杆、上模具、第二支撑杆、连接板和连接杆的配合使用，具有便于脱模的优点，无需工作人员手动进行脱模，增加了该发泡模具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底部调节装置结构俯视图；
图3为本实用新型第一支撑板结构俯视图。
图中：1、支撑框；2、滑杆；3、第二支撑板；4、第一电动伸缩杆；5、下模具；6、上模具；7、第二支撑杆；8、连接板；9、第一支撑板；10、连接杆；11、调节装置；1101、旋转电机；1102、主动齿轮；1103、第一支撑杆；1104、滑块；1105、旋转杆；1106、从动齿轮；1107、旋转螺纹杆；1108、挡板；1109、电动伸缩板；1110、第二电动伸缩杆；12、滑板；13、第一圆孔；14、第二圆孔。
具体实施方式
请参阅图1-图3，一种模腔空间可控的发泡模具，包括支撑框1，支撑框1内腔顶部的左右两侧均固定安装第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4的底部固定安装有上模具6，支撑框1内腔底部的左右两侧固定安装有第一支撑板9，第一支撑板9的顶部固定安装有下模具5，下模具5内腔的底部设置有第二支撑板3，上模具6和下模具5的内腔均设置有调节装置11，调节装置11包括旋转电机1101，旋转电机1101相对应的一侧分别与上模具6和下模具5固定连接，旋转电机1101的输出端固定安装有旋转杆1105，旋转杆1105的内侧分别贯穿上模具6和下模具5并固定安装有主动齿轮1102，主动齿轮1102的左右两侧均啮合有从动齿轮1106，从动齿轮1106的内侧固定安装有旋转螺纹杆1107。
旋转螺纹杆1107相远离的一侧分别与上模具6和下模具5内腔的左右两侧通过轴承活动连接，旋转螺纹杆1107的外圈螺纹套设有滑块1104，滑块1104的内侧通过转轴活动安装有第一支撑杆1103，第一支撑杆1103的内侧通过轴承活动安装有挡板1108，通过旋转螺纹杆1107的使用，具有旋转的功能，可以带动滑块1104进行移动。
上模具6和下模具5内腔的左右两侧均固定安装有第二电动伸缩杆1110，第二电动伸缩杆1110相对应的一侧均固定安装有电动伸缩板1109，顶部的挡板1108和电动伸缩板1109的顶部与上模具6内腔的顶部相接触，底部的挡板1108和电动伸缩板1109的底部与第二支撑板3相接触，通过第二电动伸缩杆1110的使用，具有伸缩的功能，可以带动电动伸缩板1109进行移动。
挡板1108的左右两侧分别与上模具6和下模具5内腔的左右两侧滑动接触，电动伸缩板1109的外侧与挡板1108为滑动接触，通过电动伸缩板1109和挡板1108的使用，可以对模腔内的空间进行改变，增加了发泡模具的实用性。
支撑框1内腔顶部的左右两侧均固定安装有滑杆2，滑杆2的底部与第一支撑板9固定连接，滑杆2的外圈滑动套设有滑板12，滑板12相对应的一侧与上模具6固定连接，滑板12的底部固定安装有连接杆10，连接杆10的底部贯穿第一支撑板9并固定安装有限位块，连接杆10的外圈固定套设有连接板8，连接板8的顶部固定安装有第二支撑杆7，第二支撑杆7的顶部贯穿第一支撑板9并与第二支撑板3固定连接，通过滑杆2的使用，具有滑动的功能，可以使得滑板12进行滑行。
第一支撑板9顶部的中心处开设有配合第二支撑杆7使用的第一圆孔13，第一支撑板9顶部的左右两侧均开设有配合连接杆10使用的第二圆孔14，通过第二支撑杆7的使用，具有移动的功能，可以带动第二支撑板3进行移动。
使用时，利用外设开关控制第一电动伸缩杆4伸出，第一电动伸缩杆4带动上模具6向下移动，直至上模具6与下模具5相接触，往上模具6和下模具5内注入注塑液，进行塑型，当需要对上模具5和下模具6内的空间进行缩小时，利用外设开关控制旋转电机1101进行反向旋转，旋转电机1101带动旋转杆1105进行旋转，旋转杆1105带动主动齿轮1102进行旋转，主动齿轮1102带动从动齿轮1106进行旋转，从动齿轮1106带动旋转螺纹杆1107进行旋转，旋转螺纹杆1107带动滑块1104向相对应的一侧进行移动，滑块1104带动第一支撑杆1103进行移动，第一支撑杆1103带动挡板1108向内侧进行移动，利用外设开关控制电动伸缩板1109进行收缩，利用外设开关控制第二电动伸缩杆1110伸出，第二电动伸缩杆1110带动电动伸缩板1109向相对应的一侧移动，移动至所需位置即可，发泡塑料成型后，将调节装置11移动至远离第二支撑板3，利用外设开关控制第一电动伸缩杆4收缩，从而带动上模具6上移，上模具6带动滑板12向上移动，滑板12带动连接杆10向上移动，连接杆10带动连接板8向上移动，连接板8带动第二支撑杆7向上移动，第二支撑杆7带动第二支撑板3向上移动，从而对发泡塑料进行脱模。
综上所述：该模腔空间可控的发泡模具，通过调节装置11、第二支撑板3、第一电动伸缩杆4、上模具6、第二支撑杆7、连接板8和连接杆10的配合使用，解决了发泡模具在使用过程中无法对模腔空间进行调整，只能制作出固定大小的发泡塑料，且塑料发泡成型后不便于进行脱离，需工作人员手动进行脱模的问题。
Claims (6)
1.一种模腔空间可控的发泡模具，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)内腔顶部的左右两侧均固定安装第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的底部固定安装有上模具(6)，所述支撑框(1)内腔底部的左右两侧固定安装有第一支撑板(9)，所述第一支撑板(9)的顶部固定安装有下模具(5)，所述下模具(5)内腔的底部设置有第二支撑板(3)，所述上模具(6)和下模具(5)的内腔均设置有调节装置(11)，所述调节装置(11)包括旋转电机(1101)，所述旋转电机(1101)相对应的一侧分别与上模具(6)和下模具(5)固定连接，所述旋转电机(1101)的输出端固定安装有旋转杆(1105)，所述旋转杆(1105)的内侧分别贯穿上模具(6)和下模具(5)并固定安装有主动齿轮(1102)，所述主动齿轮(1102)的左右两侧均啮合有从动齿轮(1106)，所述从动齿轮(1106)的内侧固定安装有旋转螺纹杆(1107)。
2.根据权利要求1所述的一种模腔空间可控的发泡模具，其特征在于：所述旋转螺纹杆(1107)相远离的一侧分别与上模具(6)和下模具(5)内腔的左右两侧通过轴承活动连接，所述旋转螺纹杆(1107)的外圈螺纹套设有滑块(1104)，所述滑块(1104)的内侧通过转轴活动安装有第一支撑杆(1103)，所述第一支撑杆(1103)的内侧通过轴承活动安装有挡板(1108)。
3.根据权利要求2所述的一种模腔空间可控的发泡模具，其特征在于：所述上模具(6)和下模具(5)内腔的左右两侧均固定安装有第二电动伸缩杆(1110)，所述第二电动伸缩杆(1110)相对应的一侧均固定安装有电动伸缩板(1109)，顶部的挡板(1108)和电动伸缩板(1109)的顶部与上模具(6)内腔的顶部相接触，底部的挡板(1108)和电动伸缩板(1109)的底部与第二支撑板(3)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种模腔空间可控的发泡模具，其特征在于：所述挡板(1108)的左右两侧分别与上模具(6)和下模具(5)内腔的左右两侧滑动接触，所述电动伸缩板(1109)的外侧与挡板(1108)为滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种模腔空间可控的发泡模具，其特征在于：所述支撑框(1)内腔顶部的左右两侧均固定安装有滑杆(2)，所述滑杆(2)的底部与第一支撑板(9)固定连接，所述滑杆(2)的外圈滑动套设有滑板(12)，所述滑板(12)相对应的一侧与上模具(6)固定连接，所述滑板(12)的底部固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部贯穿第一支撑板(9)并固定安装有限位块，所述连接杆(10)的外圈固定套设有连接板(8)，所述连接板(8)的顶部固定安装有第二支撑杆(7)，所述第二支撑杆(7)的顶部贯穿第一支撑板(9)并与第二支撑板(3)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种模腔空间可控的发泡模具，其特征在于：所述第一支撑板(9)顶部的中心处开设有配合第二支撑杆(7)使用的第一圆孔(13)，所述第一支撑板(9)顶部的左右两侧均开设有配合连接杆(10)使用的第二圆孔(14)。
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