CN208084814U - 一种具有升降功能的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有升降功能的模具，包括底座和连接在底座上端的两个支撑板，所述底座的下端连接有支架，所述支撑板上开设有条形槽，条形槽的内壁设有一条竖直设置的齿条，齿条啮合有第一齿轮，两个所述第一齿轮的中心转动插接有同一直杆的两端，直杆的一端下侧通过连接杆连接有上模的上端，所述上模上分别设有注塑口和排气口，本实用新型结构简单，通过加入螺杆和第三齿轮的组合结构，通过第三齿轮的转动，间接的实现螺杆正向和反向的转动，从而使直杆带动上模的上升和下降，稳定性强，不需要人力分离模具，提高了安全性，促进了生产力，防止工人受到伤害，具有很大的实用性。

Description

一种具有升降功能的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有升降功能的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，现实生活中，人们在使用模具时，多数模具没有升降功能，常用人力对模具进行分离，生产效率比较低，且安全性低，容易引发危险，导致工人受伤，甚至危及生命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有升降功能的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有升降功能的模具，包括底座和连接在底座上端的两个支撑板，所述底座的下端连接有支架，所述支撑板上开设有条形槽，条形槽的内壁设有一条竖直设置的齿条，齿条啮合有第一齿轮，两个所述第一齿轮的中心转动插接有同一直杆的两端，直杆的一端下侧通过连接杆连接有上模的上端，所述上模上分别设有注塑口和排气口，上模的下端设有下模，下模的下端连接在底座的上端，直杆上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有螺杆的一端，所述螺杆的另一端贯穿安装盒的顶壁并转动连接在安装盒的内底壁，螺杆靠近安装盒顶壁的一段设有销孔，销孔内滑动插接有长销，所述长销抵触有柱形块的侧壁，柱形块的一端连接在安装盒的顶壁，螺杆位于安装盒内腔中的一段固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定插接有第一转动轴的一端，第一转动轴的另一端贯穿安装盒的内壁并固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，第三齿轮的中心固定插接有第二转动轴，第二转动轴的一端转动连接在底座的侧壁，第二转动轴的另一端固定连接有转盘，所述转盘偏心转动连接有手柄。

优选的，两个所述第一齿轮关于底座的中心对称设置。

优选的，所述柱形块的数目不少于八个，且多个柱形块之间呈环形分布。

优选的，所述第三齿轮的直径至少是第二齿轮直径的三倍。

优选的，所述手柄上套接有橡胶保护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过加入螺杆和第三齿轮的组合结构，通过第三齿轮的转动，间接的实现螺杆正向和反向的转动，从而使直杆带动上模的上升和下降，稳定性强，不需要人力分离模具，提高了安全性，促进了生产力，防止工人受到伤害，具有很大的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：底座1、支撑板2、第一齿轮3、直杆4、连接杆5、上模6、下模7、螺杆8、安装盒9、第一锥齿轮10、长销11、柱形块12、第二锥齿轮13、第二齿轮14、第三齿轮15、转盘16、手柄17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有升降功能的模具，包括底座1和连接在底座1上端的两个支撑板2，底座1的下端连接有支架，支撑板2上开设有条形槽，条形槽的内壁设有一条竖直设置的齿条，齿条啮合有第一齿轮3，两个第一齿轮3的中心转动插接有同一直杆4的两端，直杆4的一端下侧通过连接杆5连接有上模6的上端，上模6上分别设有注塑口和排气口，上模6的下端设有下模7，下模7的下端连接在底座1的上端，直杆4上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有螺杆8的一端，螺杆8的另一端贯穿安装盒9的顶壁并转动连接在安装盒9的内底壁，螺杆8靠近安装盒9顶壁的一段设有销孔，销孔内滑动插接有长销11，长销11抵触有柱形块12的侧壁，柱形块12的一端连接在安装盒9的顶壁，螺杆8位于安装盒9内腔中的一段固定套接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10啮合有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13固定插接有第一转动轴的一端，第一转动轴的另一端贯穿安装盒9的内壁并固定套接有第二齿轮14，第二齿轮14啮合有第三齿轮15，第三齿轮15的中心固定插接有第二转动轴，第二转动轴的一端转动连接在底座1的侧壁，第二转动轴的另一端固定连接有转盘16，转盘16偏心转动连接有手柄17。

两个第一齿轮3关于底座1的中心对称设置，提高了模具进行升降时的稳定性，柱形块12的数目不少于八个，且多个柱形块12之间呈环形分布，第三齿轮15的直径至少是第二齿轮14直径的三倍，具有一定的省力效果，手柄17上套接有橡胶保护套，增加了人手与手柄之间的摩擦力。

工作原理：该模具在进行注塑时，上模6和下模7相近的一端接触，长销11未插在螺杆8上，当注塑结束，需要对上模6和下模7进行分离时，通过手柄17顺时针转动转盘16，转盘16带动第三齿轮15使第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第二锥齿轮13使第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动螺杆8使直杆4往上移动，直杆4带动连接杆5使上模6往上移动，当直杆4上升到一定位置时，将长销11插在螺杆8上的销孔内，此时由于重力的作用，直杆4将会往下运动，螺杆8也将会转动，但长销11被柱形块12挡住，螺杆8不会转动，阻止直杆4的下移，反之，拔出长销11，并逆时针转动转盘16，第一齿轮3和上模6将跟随直杆4进行下移，达到了对上模6进行升降的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有升降功能的模具，包括底座(1)和连接在底座(1)上端的两个支撑板(2)，所述底座(1)的下端连接有支架，其特征在于：所述支撑板(2)上开设有条形槽，条形槽的内壁设有一条竖直设置的齿条，齿条啮合有第一齿轮(3)，两个所述第一齿轮(3)的中心转动插接有同一直杆(4)的两端，直杆(4)的一端下侧通过连接杆(5)连接有上模(6)的上端，所述上模(6)上分别设有注塑口和排气口，上模(6)的下端设有下模(7)，下模(7)的下端连接在底座(1)的上端，直杆(4)上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有螺杆(8)的一端，所述螺杆(8)的另一端贯穿安装盒(9)的顶壁并转动连接在安装盒(9)的内底壁，螺杆(8)靠近安装盒(9)顶壁的一段设有销孔，销孔内滑动插接有长销(11)，所述长销(11)抵触有柱形块(12)的侧壁，柱形块(12)的一端连接在安装盒(9)的顶壁，螺杆(8)位于安装盒(9)内腔中的一段固定套接有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)啮合有第二锥齿轮(13)，第二锥齿轮(13)固定插接有第一转动轴的一端，第一转动轴的另一端贯穿安装盒(9)的内壁并固定套接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)啮合有第三齿轮(15)，第三齿轮(15)的中心固定插接有第二转动轴，第二转动轴的一端转动连接在底座(1)的侧壁，第二转动轴的另一端固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)偏心转动连接有手柄(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的模具，其特征在于：两个所述第一齿轮(3)关于底座(1)的中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的模具，其特征在于：所述柱形块(12)的数目不少于八个，且多个柱形块(12)之间呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的模具，其特征在于：所述第三齿轮(15)的直径至少是第二齿轮(14)直径的三倍。

5.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的模具，其特征在于：所述手柄(17)上套接有橡胶保护套。