CN219582520U - 一种模具生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光加工设备的技术领域，特别是涉及一种模具生产用抛光装置，其能够对不同规格筒体的内壁进行抛光加工，能够满足工作需求，降低使用局限性；包括工作台、机壳、两组电动伸缩杆、托盘、回转电机、驱动轴、回转架、调节丝杆、调节架、抛光电机、抛光轴和抛光轮，工作台底端设有四组支腿，机壳固定安装在工作台顶端，两组电动伸缩杆固定安装在工作台底端，托盘固定安装在两组电动伸缩杆的输出端，机壳内部顶端设有圆形滑槽，滑块与圆形滑槽配合，抛光电机固定安装在调节架底端，调节架底端设有固定架，抛光轴通过与抛光电机输出端的连接转动安装在固定架上，抛光轮螺装在抛光轴上。

Description

一种模具生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光加工设备的技术领域，特别是涉及一种模具生产用抛光装置。

背景技术

模具泛指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在众多模具中，筒状模具也很常见，在筒状模具生产过程中，由于模具内壁是直接与工件接触的，因此必须要保证模具内壁足够光滑，这样加工出的产品表面才能光滑，为了满足生产要求，需要对模具的筒体内壁进行抛光加工，然而现有的抛光设备，只能对单一规格的筒体内壁进行抛光加工，而不同的产品所需的筒体内径也不相同，因此使得现有的抛光设备无法满足工作需求，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对不同规格筒体的内壁进行抛光加工，能够满足工作需求，降低使用局限性的模具生产用抛光装置。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，包括工作台、机壳、两组电动伸缩杆、托盘、回转电机、驱动轴、回转架、调节丝杆、调节架、抛光电机、抛光轴和抛光轮，工作台底端设有四组支腿，机壳固定安装在工作台顶端，两组电动伸缩杆固定安装在工作台底端，托盘固定安装在两组电动伸缩杆的输出端，托盘上设有夹持机构，回转电机固定安装在机壳上，驱动轴通过与回转电机输出端的连接转动安装在机壳上，回转架固定安装在驱动轴上，回转架上固定设有滑块，机壳内部顶端设有圆形滑槽，滑块与圆形滑槽配合，调节丝杆转动安装在回转架上，调节丝杆的右端设有手轮，调节架上设有两组传动螺套，调节架通过两组传动螺套与调节丝杆的配合滑动安装在回转架上，抛光电机固定安装在调节架底端，调节架底端设有固定架，抛光轴通过与抛光电机输出端的连接转动安装在固定架上，抛光轮螺装在抛光轴上。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，所述夹持机构包括三组固定板、三组夹持丝杆和三组夹块，三组固定板环形等距的固定安装在托盘顶端，三组夹持丝杆分别螺装在三组固定板上，三组夹块分别固定安装在三组夹持丝杆内侧，三组夹持丝杆的外侧均固定套设有旋钮。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，还包括两组防护门，两组防护门转动盖装在机壳前端，两组防护门上均设有把手。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，所述两组防护门上均设有观察窗。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿上。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，还包括手推把，手推把固定安装在工作台左端。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，所述三组夹块的内侧均连接设有紧固垫。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，所述机壳左右两端均设有加强板，并且两组加强板的底端均与工作台顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先在工作时，通过夹持机构将模具筒体夹持固定在托盘上，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动托盘上升，调整筒体高度，通过手动转动手轮，使手轮带动调节丝杆转动，调节丝杆通过传动螺套带动调节架移动，调节架带动抛光电机移动，来调整抛光轮的位置，使抛光轮与模具筒体内壁接触，然后通过启动回转电机，回转电机通过驱动轴带动回转架转动，使抛光轮可以围绕模具筒体内壁回转，再通过启动抛光电机，抛光电机带动抛光轴转动，抛光轴带动抛光轮旋转，通过抛光轮的旋转对模具筒体内壁进行抛光加工，这样就可以根据模具筒体内径的尺寸进行调整，从而能够对不同规格筒体的内壁进行抛光加工，能够满足工作需求，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的前侧局部剖面结构示意图；

图2是本实用新型中调节架安装在回转架上的前侧剖面结构示意图；

图3是本实用新型中防护门安装在机壳上的前侧结构示意图；

图4是本实用新型中托盘的上侧结构示意图；

图5是本实用新型机壳的右侧剖面结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、机壳；4、电动伸缩杆；5、托盘；6、回转电机；7、驱动轴；8、回转架；9、滑块；10、调节丝杆；11、手轮；12、调节架；13、传动螺套；14、抛光电机；15、固定架；16、抛光轴；17、抛光轮；18、固定板；19、夹持丝杆；20、夹块；21、旋钮；22、防护门；23、把手；24、观察窗；25、万向轮；26、手推把；27、紧固垫；28、加强板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种模具生产用抛光装置，包括工作台1、机壳3、两组电动伸缩杆4、托盘5、回转电机6、驱动轴7、回转架8、调节丝杆10、调节架12、抛光电机14、抛光轴16和抛光轮17，工作台1底端设有四组支腿2，机壳3固定安装在工作台1顶端，两组电动伸缩杆4固定安装在工作台1底端，托盘5固定安装在两组电动伸缩杆4的输出端，托盘5上设有夹持机构，回转电机6固定安装在机壳3上，驱动轴7通过与回转电机6输出端的连接转动安装在机壳3上，回转架8固定安装在驱动轴7上，回转架8上固定设有滑块9，机壳3内部顶端设有圆形滑槽，滑块9与圆形滑槽配合，调节丝杆10转动安装在回转架8上，调节丝杆10的右端设有手轮11，调节架12上设有两组传动螺套13，调节架12通过两组传动螺套13与调节丝杆10的配合滑动安装在回转架8上，抛光电机14固定安装在调节架12底端，调节架12底端设有固定架15，抛光轴16通过与抛光电机14输出端的连接转动安装在固定架15上，抛光轮17螺装在抛光轴16上；首先在工作时，通过夹持机构将模具筒体夹持固定在托盘5上，通过启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动托盘5上升，调整筒体高度，通过手动转动手轮11，使手轮11带动调节丝杆10转动，调节丝杆10通过传动螺套13带动调节架12移动，调节架12带动抛光电机14移动，来调整抛光轮17的位置，使抛光轮17与模具筒体内壁接触，然后通过启动回转电机6，回转电机6通过驱动轴7带动回转架8转动，使抛光轮17可以围绕模具筒体内壁回转，再通过启动抛光电机14，抛光电机14带动抛光轴16转动，抛光轴16带动抛光轮17旋转，通过抛光轮17的旋转对模具筒体内壁进行抛光加工，这样就可以根据模具筒体内径的尺寸进行调整，从而能够对不同规格筒体的内壁进行抛光加工，能够满足工作需求，降低使用局限性。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，所述夹持机构包括三组固定板18、三组夹持丝杆19和三组夹块20，三组固定板18环形等距的固定安装在托盘5顶端，三组夹持丝杆19分别螺装在三组固定板18上，三组夹块20分别固定安装在三组夹持丝杆19内侧，三组夹持丝杆19的外侧均固定套设有旋钮21；通过旋钮21转动夹持丝杆19，使夹持丝杆19带动夹块20将模具筒体夹持固定住，采用三角形分布，可以从三个方位将筒体牢牢夹持住，使筒体固定更加稳定。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，还包括两组防护门22，两组防护门22转动盖装在机壳3前端，两组防护门22上均设有把手23；通过设置防护门22，能够有效防止抛光过程中产生的碎屑飞溅出来，降低使用局限性。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，所述两组防护门22上均设有观察窗24；通过设置观察窗24，能够便于观察机壳3内部模具筒体的抛光情况，降低使用局限性。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，还包括四组万向轮25，四组万向轮25分别固定安装在四组支腿2上；通过设置万向轮25，能够使设备的移动和位置调整更加省力便捷，降低使用局限性。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，还包括手推把26，手推把26固定安装在工作台1左端；通过设置手推把26，能够便于推动设备进行移动和位置调整，降低使用局限性。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，所述三组夹块20的内侧均连接设有紧固垫27；通过设置紧固垫27，能够使夹块20在夹持模具筒体时更加紧密，防止打滑，提高使用可靠性。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，所述机壳3左右两端均设有加强板28，并且两组加强板28的底端均与工作台1顶端连接；通过设置加强板28，能够使机壳3与工作台1的连接更加牢固稳定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，首先在工作时，通过旋钮21转动夹持丝杆19，使夹持丝杆19带动夹块20将模具筒体夹持固定在托盘5上，通过启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动托盘5上升，调整筒体高度，以便对内壁不同高度处进行抛光，通过手动转动手轮11，使手轮11带动调节丝杆10转动，调节丝杆10通过传动螺套13带动调节架12移动，调节架12带动抛光电机14移动，来调整抛光轮17的位置，使抛光轮17与模具筒体内壁接触，然后通过启动回转电机6，回转电机6通过驱动轴7带动回转架8转动，使抛光轮17可以围绕模具筒体内壁回转，再通过启动抛光电机14，抛光电机14带动抛光轴16转动，抛光轴16带动抛光轮17旋转，通过抛光轮17的旋转对模具筒体内壁进行抛光加工。

本实用新型的一种模具生产用抛光装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种模具生产用抛光装置的电动伸缩杆、回转电机和抛光电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种模具生产用抛光装置，其特征在于，包括工作台(1)、机壳(3)、两组电动伸缩杆(4)、托盘(5)、回转电机(6)、驱动轴(7)、回转架(8)、调节丝杆(10)、调节架(12)、抛光电机(14)、抛光轴(16)和抛光轮(17)，工作台(1)底端设有四组支腿(2)，机壳(3)固定安装在工作台(1)顶端，两组电动伸缩杆(4)固定安装在工作台(1)底端，托盘(5)固定安装在两组电动伸缩杆(4)的输出端，托盘(5)上设有夹持机构，回转电机(6)固定安装在机壳(3)上，驱动轴(7)通过与回转电机(6)输出端的连接转动安装在机壳(3)上，回转架(8)固定安装在驱动轴(7)上，回转架(8)上固定设有滑块(9)，机壳(3)内部顶端设有圆形滑槽，滑块(9)与圆形滑槽配合，调节丝杆(10)转动安装在回转架(8)上，调节丝杆(10)的右端设有手轮(11)，调节架(12)上设有两组传动螺套(13)，调节架(12)通过两组传动螺套(13)与调节丝杆(10)的配合滑动安装在回转架(8)上，抛光电机(14)固定安装在调节架(12)底端，调节架(12)底端设有固定架(15)，抛光轴(16)通过与抛光电机(14)输出端的连接转动安装在固定架(15)上，抛光轮(17)螺装在抛光轴(16)上。

2.如权利要求1所述的一种模具生产用抛光装置，其特征在于，所述夹持机构包括三组固定板(18)、三组夹持丝杆(19)和三组夹块(20)，三组固定板(18)环形等距的固定安装在托盘(5)顶端，三组夹持丝杆(19)分别螺装在三组固定板(18)上，三组夹块(20)分别固定安装在三组夹持丝杆(19)内侧，三组夹持丝杆(19)的外侧均固定套设有旋钮(21)。

3.如权利要求2所述的一种模具生产用抛光装置，其特征在于，还包括两组防护门(22)，两组防护门(22)转动盖装在机壳(3)前端，两组防护门(22)上均设有把手(23)。

4.如权利要求3所述的一种模具生产用抛光装置，其特征在于，所述两组防护门(22)上均设有观察窗(24)。

5.如权利要求4所述的一种模具生产用抛光装置，其特征在于，还包括四组万向轮(25)，四组万向轮(25)分别固定安装在四组支腿(2)上。

6.如权利要求5所述的一种模具生产用抛光装置，其特征在于，还包括手推把(26)，手推把(26)固定安装在工作台(1)左端。

7.如权利要求6所述的一种模具生产用抛光装置，其特征在于，所述三组夹块(20)的内侧均连接设有紧固垫(27)。

8.如权利要求7所述的一种模具生产用抛光装置，其特征在于，所述机壳(3)左右两端均设有加强板(28)，并且两组加强板(28)的底端均与工作台(1)顶端连接。