CN216399110U - 一种注塑模具加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具加工用抛光装置，涉及注塑模具加工领域，针对现有的注塑模具抛光加工操作大多通过人工手动操作，加工效率低的问题，现提出如下方案，其包括底端四角均固定安装有支撑腿的加工台，所述加工台的顶端滑动安装有两个呈对称分布的移动板，且两个所述移动板相互靠近的一侧均转动安装有夹紧板，其中一个所述移动板的另一侧固定安装有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的输出轴与夹紧板的转轴固定连接，所述加工台的底端开设有调节槽，且所述调节槽内部设有与移动板匹配的第一调节机构。本实用新型能够代替人工对不同尺寸的注塑模具进行内外侧的抛光打磨操作，提高其打磨效率的同时，也提高了该装置的实用性能。

Description

一种注塑模具加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具加工领域，尤其涉及一种注塑模具加工用抛光装置。

背景技术

为了保证注塑成品的成型精准度，一般需要对注塑模具的内腔进行抛光操作，而现有的操作方式一般都是通过人工手动操作的，由此导致其抛光加工的效率较低，并且存在一定的危险性，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种注塑模具加工用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种注塑模具加工用抛光装置，解决了现有的注塑模具抛光加工操作大多通过人工手动操作，加工效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具加工用抛光装置，包括底端四角均固定安装有支撑腿的加工台，所述加工台的顶端滑动安装有两个呈对称分布的移动板，且两个所述移动板相互靠近的一侧均转动安装有夹紧板，其中一个所述移动板的另一侧固定安装有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的输出轴与夹紧板的转轴固定连接，所述加工台的底端开设有调节槽，且所述调节槽内部设有与移动板匹配的第一调节机构；

所述加工台的顶端四角均固定连接有支撑杆，且四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有安装框，所述安装框的两侧内壁之间滑动安装有活动板，且所述安装框上设有与活动板匹配的第二调节机构，所述活动板的顶端开设有安装槽，且所述安装槽内部滑动安装有安装板，所述活动板上设有与安装板匹配的第三调节机构，所述安装板的底端固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的底端固定安装有第五驱动电机，所述第五驱动电机的输出轴竖直朝下固定连接有打磨盘。

作为优选的，所述第一调节机构包括安装架、第四驱动电机、转动板、连接板和移动杆，所述加工台的底端固定安装有安装架，且所述安装架的顶端固定安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴竖直朝上固定连接有转动板，两个所述移动板的底端均固定连接有移动杆，且所述移动杆与转动板之间铰接安装有连接板。

作为优选的，所述加工台上开设有移动槽，且所述移动杆滑动安装于移动槽内部。

作为优选的，所述第二调节机构包括第二驱动电机、第二螺纹杆和螺纹套环，所述安装框的一侧固定安装有第二驱动电机，所述安装框的两侧内壁均开设有限位槽，且两个所述限位槽内部分别滑动安装有螺纹套环和限位块，所述螺纹套环和限位块分别固定安装于活动板的两侧，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆转动安装于靠近螺纹套环的限位槽内部，所述第二螺纹杆螺纹贯穿螺纹套环设置。

作为优选的，所述第三调节机构包括固定板、第三驱动电机和第一螺纹杆，所述活动板的顶端两侧分别固定安装有固定板和定位板，且所述固定板远离定位板的一侧固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿固定板，且其端部与定位板转动连接，且所述第一螺纹杆螺纹贯穿安装板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第四驱动电机带动转动板转动，使其带动连接板与移动杆，从而能够使得移动板之间的间距得到调整，既两个夹紧板之间的间距得到调整，使其能够对不同尺寸的注塑模具进行有效固定，通过第二驱动电机带动第二螺纹杆的转动能够驱使螺纹套环带动活动板沿加工台长度方向运动，加工台带动安装板、第三驱动电机、第一螺纹杆、固定板、电动伸缩杆、第五驱动电机以及打磨盘的整体沿加工台长度方向运动，通过第三驱动电机带动第一螺纹杆的转动能够驱使安装板沿加工台宽度方向运动，安装板带动电动伸缩杆、第五驱动电机以及打磨盘的整体沿加工台宽度方向运动，由此使得该装置能够对定位后的注塑模具进行不同位置的抛光打磨操作，相较于人工打磨能够有效提高其打磨效率。

2、通过第一驱动电机带动夹紧板以及夹紧板之间的注塑模具的转动，从而能够使得该装置不仅能够对注塑模具的内侧进行抛光打磨操作，同时能够对其外表面进行抛光打磨操作，提高了该装置的实用性能。

综上所述，该装置能够代替人工对不同尺寸的注塑模具进行内外侧的抛光打磨操作，提高其打磨效率的同时，也提高了该装置的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种注塑模具加工用抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种注塑模具加工用抛光装置的图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的一种注塑模具加工用抛光装置的半仰视结构示意图；

图4为本实用新型的一种注塑模具加工用抛光装置的剖视图；

图5为本实用新型的一种注塑模具加工用抛光装置的图4中B的放大结构示意图。

图中标号：1、加工台；2、支撑杆；3、移动板；4、夹紧板；5、第一驱动电机；6、安装框；7、第二驱动电机；8、限位槽；9、移动槽；10、活动板；11、安装板；12、固定板；13、第三驱动电机；14、第一螺纹杆；15、安装槽；16、安装架；17、第四驱动电机；18、转动板；19、连接板；20、移动杆；21、打磨盘；22、电动伸缩杆；23、第五驱动电机；24、螺纹套环；25、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图3和图4，一种注塑模具加工用抛光装置，包括底端四角均固定安装有支撑腿的加工台1，加工台1的顶端滑动安装有两个呈对称分布的移动板3，且两个移动板3相互靠近的一侧均转动安装有夹紧板4，其中一个移动板3的另一侧固定安装有第一驱动电机5，且第一驱动电机5的输出轴与夹紧板4的转轴固定连接，加工台1的底端开设有调节槽，且调节槽内部设有与移动板3匹配的第一调节机构，第一调节机构包括安装架16、第四驱动电机17、转动板18、连接板19和移动杆20，加工台1的底端固定安装有安装架16，且安装架16的顶端固定安装有第四驱动电机17，第四驱动电机17的输出轴竖直朝上固定连接有转动板18，两个移动板3的底端均固定连接有移动杆20，且移动杆20与转动板18之间铰接安装有连接板19，加工台1上开设有移动槽9，且移动杆20滑动安装于移动槽9内部。

该装置在使用时，通过第四驱动电机17带动转动板18转动，使其带动连接板19与移动杆20，移动杆20再带动移动板3，从而能够使得移动,3之间的间距得到调整，既两个夹紧板4之间的间距得到调整，使其能够对不同尺寸的注塑模具进行有效固定。

参照图1、图2、图4和图5，加工台1的顶端四角均固定连接有支撑杆2，且四个支撑杆2的顶端共同固定连接有安装框6，安装框6的两侧内壁之间滑动安装有活动板10，且安装框6上设有与活动板10匹配的第二调节机构，第二调节机构包括第二驱动电机7、第二螺纹杆25和螺纹套环24，安装框6的一侧固定安装有第二驱动电机7，安装框6的两侧内壁均开设有限位槽8，且两个限位槽8内部分别滑动安装有螺纹套环24和限位块，螺纹套环24和限位块分别固定安装于活动板10的两侧，第二驱动电机7的输出轴固定连接有第二螺纹杆25，且第二螺纹杆25转动安装于靠近螺纹套环24的限位槽8内部，第二螺纹杆25螺纹贯穿螺纹套环24设置。

通过第二驱动电机7带动第二螺纹杆25的转动能够驱使螺纹套环24带动活动板10沿加工台1长度方向运动，加工台1带动安装板11、第三驱动电机13、第一螺纹杆14、固定板12、电动伸缩杆22、第五驱动电机23以及打磨盘21的整体沿加工台1长度方向运动。

参照图2和图5，活动板10的顶端开设有安装槽15，且安装槽15内部滑动安装有安装板11，活动板10上设有与安装板11匹配的第三调节机构，第三调节机构包括固定板12、第三驱动电机13和第一螺纹杆14，活动板10的顶端两侧分别固定安装有固定板12和定位板，且固定板12远离定位板的一侧固定安装有第三驱动电机13，第三驱动电机13的输出轴固定连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14贯穿固定板12，且其端部与定位板转动连接，且第一螺纹杆14螺纹贯穿安装板11。

通过第三驱动电机13带动第一螺纹杆14的转动能够驱使安装板11沿加工台1宽度方向运动，安装板11带动电动伸缩杆22、第五驱动电机23以及打磨盘21的整体沿加工台1宽度方向运动。

参照图5，安装板11的底端固定安装有电动伸缩杆22，且电动伸缩杆22的底端固定安装有第五驱动电机23，第五驱动电机23的输出轴竖直朝下固定连接有打磨盘21。

待上述位置调整完毕，通过电动伸缩杆22推动第五驱动电机23以及打磨盘21的整体向下运动，同时第五驱动电机23带动打磨盘21转动，能够对注塑模具的内腔进行打磨操作，内腔打磨完毕后，可以通过第一驱动电机5带动夹紧板4以及注塑模具整体转动，使得打磨盘21对注塑模具的外部进行打磨操作即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑模具加工用抛光装置，包括底端四角均固定安装有支撑腿的加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶端滑动安装有两个呈对称分布的移动板(3)，且两个所述移动板(3)相互靠近的一侧均转动安装有夹紧板(4)，其中一个所述移动板(3)的另一侧固定安装有第一驱动电机(5)，且所述第一驱动电机(5)的输出轴与夹紧板(4)的转轴固定连接，所述加工台(1)的底端开设有调节槽，且所述调节槽内部设有与移动板(3)匹配的第一调节机构；

所述加工台(1)的顶端四角均固定连接有支撑杆(2)，且四个所述支撑杆(2)的顶端共同固定连接有安装框(6)，所述安装框(6)的两侧内壁之间滑动安装有活动板(10)，且所述安装框(6)上设有与活动板(10)匹配的第二调节机构，所述活动板(10)的顶端开设有安装槽(15)，且所述安装槽(15)内部滑动安装有安装板(11)，所述活动板(10)上设有与安装板(11)匹配的第三调节机构，所述安装板(11)的底端固定安装有电动伸缩杆(22)，且所述电动伸缩杆(22)的底端固定安装有第五驱动电机(23)，所述第五驱动电机(23)的输出轴竖直朝下固定连接有打磨盘(21)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用抛光装置，其特征在于，所述第一调节机构包括安装架(16)、第四驱动电机(17)、转动板(18)、连接板(19)和移动杆(20)，所述加工台(1)的底端固定安装有安装架(16)，且所述安装架(16)的顶端固定安装有第四驱动电机(17)，所述第四驱动电机(17)的输出轴竖直朝上固定连接有转动板(18)，两个所述移动板(3)的底端均固定连接有移动杆(20)，且所述移动杆(20)与转动板(18)之间铰接安装有连接板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工用抛光装置，其特征在于，所述加工台(1)上开设有移动槽(9)，且所述移动杆(20)滑动安装于移动槽(9)内部。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用抛光装置，其特征在于，所述第二调节机构包括第二驱动电机(7)、第二螺纹杆(25)和螺纹套环(24)，所述安装框(6)的一侧固定安装有第二驱动电机(7)，所述安装框(6)的两侧内壁均开设有限位槽(8)，且两个所述限位槽(8)内部分别滑动安装有螺纹套环(24)和限位块，所述螺纹套环(24)和限位块分别固定安装于活动板(10)的两侧，所述第二驱动电机(7)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(25)，且所述第二螺纹杆(25)转动安装于靠近螺纹套环(24)的限位槽(8)内部，所述第二螺纹杆(25)螺纹贯穿螺纹套环(24)设置。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用抛光装置，其特征在于，所述第三调节机构包括固定板(12)、第三驱动电机(13)和第一螺纹杆(14)，所述活动板(10)的顶端两侧分别固定安装有固定板(12)和定位板，且所述固定板(12)远离定位板的一侧固定安装有第三驱动电机(13)，所述第三驱动电机(13)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(14)，第一螺纹杆(14)贯穿固定板(12)，且其端部与定位板转动连接，且所述第一螺纹杆(14)螺纹贯穿安装板(11)。

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