CN215847446U - 一种模具生产用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种模具生产用表面打磨装置，包括箱体和模具，箱体顶端内壁通过螺栓连接电动伸缩杆，电动伸缩杆远离箱体一端通过螺栓连接防护罩底座，箱体底端一侧通过支架连接驱动电机，驱动电机输出端转动连接螺纹杆一，螺纹杆一上贯穿螺纹连接移动块，移动块通过连接杆固定连接模具夹持支架，模具夹持支架滑动连接滑杆，本实用新型所达到的有益效果是：本装置在使用时通过模具夹持支架对待加工的模具有很好的固定效果，在模具固定后利用旋转把手、转轴和螺纹杆二可对固定的待加工模具进行翻转，便于对模具进行全面打磨，在模具打磨时四周设有防护罩，防护罩可减轻打磨时的噪音，也可阻挡打磨时飞溅的碎屑，对工作人员进行保护。

Description

一种模具生产用表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种模具生产用表面打磨装置。

背景技术

模具按种类可分为金属模具、非金属模具和粉末冶金模具等，它是一种用来制作成型物品的工具，不同的模具由不同的零部件组成，模具在成型后表面不光滑且不美观，需要相应的设备进行打磨，以满足使用者的需求。

传统的模具打磨装置常采用人工打磨、人工打磨时间久效率低，模具打磨时噪音大、并且打磨时飞溅的碎屑会存在一定的安全隐患，模具固定后不便于翻转、在模具打磨一面后需要重新固定才能继续对模具进行另一面打磨。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，传统的模具打磨装置常采用人工打磨、人工打磨时间久效率低，模具打磨时噪音大、并且打磨时飞溅的碎屑会存在一定的安全隐患，模具固定后不便于翻转、在模具打磨一面后需要重新固定才能继续对模具进行另一面打磨，为此提供一种模具生产用表面打磨装置，以达到待加工模具固定效果好、模具打磨时可以减小噪音和阻止碎屑飞溅、便于对固定后的待加工模具进行翻转的效果。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种模具生产用表面打磨装置，包括箱体和模具，所述箱体顶端内壁通过螺栓连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离箱体一端通过螺栓连接防护罩底座，所述箱体底端一侧通过支架连接驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接螺纹杆一，所述螺纹杆一上贯穿螺纹连接移动块，所述移动块通过连接杆固定连接模具夹持支架，所述模具夹持支架滑动连接滑杆。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述防护罩底座包括卡槽一、分板槽、防护罩分板、电机安装架、打磨电机和打磨轮，所述防护罩底座内固定连接卡槽一，所述分板槽内滑动连接防护罩分板，所述防护罩分板卡接卡槽一，所述电机安装架通过螺栓连接在防护罩底座顶端内壁，所述电机安装架内拆卸连接打磨电机，所述打磨电机输出端通过卡槽连接打磨轮。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述卡槽一有四个，每个所述卡槽一均匀分布在防护罩底座内，所述防护罩分板为透明状。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述模具夹持支架包括固定杆、转轴、旋转把手、螺纹杆二、夹具和缓冲垫，所述转轴和固定杆通过一体铸造成型，所述转轴转动连接螺纹杆二，所述螺纹杆二一端螺纹连接旋转把手，所述螺纹杆二远离旋转把手一端固定连接夹具，所述夹具内通过胶黏连接缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定杆贯穿连接工作台，所述工作台上设有卡槽二，所述卡槽二卡接防护罩分板，所述缓冲垫为橡胶垫层，所述模具夹持支架上通过夹具夹持有模具。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述电动伸缩杆有两根，所述螺纹杆一为双向螺纹杆所述移动块有两个，每个所述移动块上均连接模具夹持支架。

本实用新型具有以下优点：本装置在使用时通过模具夹持支架对待加工的模具有很好的固定效果，在模具固定后利用旋转把手、转轴和螺纹杆二可对固定的待加工模具进行翻转，便于对模具进行全面打磨，在模具打磨时四周设有防护罩，防护罩可减轻打磨时的噪音，也可阻挡打磨时飞溅的碎屑，对工作人员进行保护。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例一种模具生产用表面打磨装置正面结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例一种模具生产用表面打磨装置防护罩底座内部结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例一种模具生产用表面打磨装置工作台俯视结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例一种模具生产用表面打磨装置A部分放大结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、电动伸缩杆；3、防护罩底座；4、卡槽一；5、分板槽；6、防护罩分板；7、电机安装架；8、打磨电机；9、打磨轮；10、工作台；11、卡槽二；12、驱动电机；13、螺纹杆一；14、移动块；15、模具夹持支架；16、滑杆；17、固定杆；18、转轴；19、旋转把手；20、螺纹杆二；21、夹具；22、缓冲垫；23、模具。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，一种模具生产用表面打磨装置，包括箱体1和模具23，箱体1顶端内壁通过螺栓连接电动伸缩杆2，电动伸缩杆2远离箱体1一端通过螺栓连接防护罩底座3，箱体1底端一侧通过支架连接驱动电机12，驱动电机12输出端转动连接螺纹杆一13，螺纹杆一13上贯穿螺纹连接移动块14，移动块14通过连接杆固定连接模具夹持支架15，模具夹持支架15滑动连接滑杆16。

电动伸缩杆2有两根，螺纹杆一13为双向螺纹杆，双向螺纹杆便于移动块14对向移动，移动块14有两个，每个移动块14上均连接模具夹持支架15，两侧夹持支架可以很好固定待加工模具23，固定杆17贯穿连接工作台10，工作台10上设有卡槽二11，卡槽二11卡接防护罩分板6，卡槽二11便于防护罩分板6固定，缓冲垫22为橡胶垫层，缓冲垫22可防止夹具21对待加工模具23造成损坏，模具夹持支架15上通过夹具21夹持有模具23，模具夹持支架15包括固定杆17、转轴18、旋转把手19、螺纹杆二20、夹具21和缓冲垫22，转轴18和固定杆17通过一体铸造成型，转轴18转动连接螺纹杆二20，螺纹杆二20一端螺纹连接旋转把手19，螺纹杆二20远离旋转把手19一端固定连接夹具21，夹具21内通过胶黏连接缓冲垫22，卡槽一4有四个，每个卡槽一4均匀分布在防护罩底座3内，防护罩分板6为透明状，透明状防护罩便于观察模具23打磨情况，防护罩底座3包括卡槽一4、分板槽5、防护罩分板6、电机安装架7、打磨电机8和打磨轮9，防护罩底座3内固定连接卡槽一4，分板槽5内滑动连接防护罩分板6，防护罩分板6卡接卡槽一4，电机安装架7通过螺栓连接在防护罩底座3顶端内壁，电机安装架7内拆卸连接打磨电机8，打磨电机8输出端通过卡槽连接打磨轮9，打磨轮9便于对模具23进行加工。

具体的，本装置在使用时，首先通过驱动电机12对与移动块14连接的模具夹持支架15进行移动，让模具夹持支架15对待加工的模具23进行夹持固定，夹具21上设有缓冲垫22，可防止支架在对模具23夹持时对模具23造成损坏，当待加工模具23固定后通过电动伸缩杆2拉进打磨电机8与模具23之间的距离，在模具23打磨前，打开防护罩分板6，使其固定在工作台10卡槽二11内，防护罩分板6既可以减少打磨时噪音，也可以防止打磨时碎屑飞溅对工作人员造成伤害，固定防护罩分板6后启动打磨电机8，打磨电机8输出端连接有打磨轮9，打磨轮9可以快速有效的对模具23进行打磨加工，当模具23一面打磨后停止打磨电机8转动，打开防护罩分板6，利用旋转把手19对模具23未加工面进行转动，转动后对防护罩分板6进行固定，然后继续重复打磨工作直至模具23打磨完成即可，本打磨装置操作简洁，可对固定后的待加工模具23进行翻转，防护罩可减少打磨时噪音，也可防止打磨碎屑飞溅，效果好效率高。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种模具生产用表面打磨装置，其特征在于，包括：箱体(1)和模具(23)，所述箱体(1)顶端内壁通过螺栓连接电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)远离箱体(1)一端通过螺栓连接防护罩底座(3)，所述箱体(1)底端一侧通过支架连接驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出端转动连接螺纹杆一(13)，所述螺纹杆一(13)上贯穿螺纹连接移动块(14)，所述移动块(14)通过连接杆固定连接模具夹持支架(15)，所述模具夹持支架(15)滑动连接滑杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用表面打磨装置，其特征在于，所述防护罩底座(3)包括卡槽一(4)、分板槽(5)、防护罩分板(6)、电机安装架(7)、打磨电机(8)和打磨轮(9)，所述防护罩底座(3)内固定连接卡槽一(4)，所述分板槽(5)内滑动连接防护罩分板(6)，所述防护罩分板(6)卡接卡槽一(4)，所述电机安装架(7)通过螺栓连接在防护罩底座(3)顶端内壁，所述电机安装架(7)内拆卸连接打磨电机(8)，所述打磨电机(8)输出端通过卡槽连接打磨轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产用表面打磨装置，其特征在于，所述卡槽一(4)有四个，每个所述卡槽一(4)均匀分布在防护罩底座(3)内，所述防护罩分板(6)为透明状。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用表面打磨装置，其特征在于，所述模具夹持支架(15)包括固定杆(17)、转轴(18)、旋转把手(19)、螺纹杆二(20)、夹具(21)和缓冲垫(22)，所述转轴(18)和固定杆(17)通过一体铸造成型，所述转轴(18)转动连接螺纹杆二(20)，所述螺纹杆二(20)一端螺纹连接旋转把手(19)，所述螺纹杆二(20)远离旋转把手(19)一端固定连接夹具(21)，所述夹具(21)内通过胶黏连接缓冲垫(22)。

5.根据权利要求4所述的一种模具生产用表面打磨装置，其特征在于，所述固定杆(17)贯穿连接工作台(10)，所述工作台(10)上设有卡槽二(11)，所述卡槽二(11)卡接防护罩分板(6)，所述缓冲垫(22)为橡胶垫层，所述模具夹持支架(15)上通过夹具(21)夹持有模具(23)。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产用表面打磨装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(2)有两根，所述螺纹杆一(13)为双向螺纹杆，所述移动块(14)有两个，每个所述移动块(14)上均连接模具夹持支架(15)。

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