CN213797610U - 一种稳定性好的模具安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性好的模具安装结构，属于模具安装技术领域，包括固定壳，所述固定壳内壁的上表面和内壁的下表面均设置有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，两个所述第一转轴的相对面分别与两个第二螺纹柱的相背面固定连接，两个所述第二螺纹柱的相对面固定连接。该稳定性好的模具安装结构，通过设置第一转把、第一螺纹筒、第二转把、滑套、第二螺纹筒、第二螺纹柱和螺栓，当需要调节本装置的大小时，第一螺纹筒在移动时通过伸缩杆带动滑套移动，同时带动螺栓移动，当螺栓移动到合适位置，使得本装置可根据模具本体的大小来调节放置空间大小，可以适用于不同大小模具本体的安装，使得本装置的适用性较为广泛。

Description

一种稳定性好的模具安装结构

技术领域

本实用新型属于模具安装技术领域，具体为一种稳定性好的模具安装结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。

在模具生产时，所需要的模具的大小不同，现有的模具固定装置上设置有预设螺栓，主要是用于模具安装定位的，但是大多数预设螺栓位置是固定的，所以不能根据模具的大小来调节预设螺栓的位置，从而不能适用不同大小模具的安装，使得适用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种稳定性好的模具安装结构，解决了大多数预设螺栓位置是固定的，所以不能根据模具的大小来调节预设螺栓的位置，从而不能适用不同大小模具的安装，使得适用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的模具安装结构，包括固定壳，所述固定壳内壁的上表面和内壁的下表面均设置有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，两个所述第一转轴的相对面分别与两个第二螺纹柱的相背面固定连接，两个所述第二螺纹柱的相对面固定连接。

所述第二螺纹柱外螺纹连接有第二螺纹筒，两个所述第二螺纹筒的正面均固定连接有U型板，上方所述U型板内壁的左侧面和内壁的右侧面固定连接有同一个滑杆，所述滑杆的外套接有两个滑套，下方所述U型板内壁的左侧面和内壁的右侧面均设置有第二轴承。

所述第二轴承内套接有第二转轴，两个所述第二转轴的相对面分别与两个第一螺纹柱的相背面固定连接，两个所述第一螺纹柱的相对面固定连接，两个所述第一螺纹柱外均螺纹连接有第一螺纹筒，两个所述第一螺纹筒的正面和两个滑套的正面均固定连接有螺栓。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑套的下表面与伸缩杆的顶端固定连接，所述伸缩杆的底端与第一螺纹筒的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定壳内壁的左侧面和内壁的右侧面均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，四个所述滑块的相对面分别与两个U型板的左右两侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴的下表面与第一转把的上表面固定连接，所述第一转把的下表面设置有防滑纹，所述固定壳内壁的背面与放置板的背面固定连接，所述放置板的正面与橡胶垫的背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述橡胶垫的正面与模具本体的背面搭接，所述模具本体的左右两侧面均设置有两个连接块，四个所述螺栓均套接在连接块的正面，四个所述螺栓外螺纹连接有螺母，所述螺母背面与连接块正面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的右侧面与第二转把的左侧面固定连接，所述第二转把的上表面和下表面均设置有凸块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该稳定性好的模具安装结构，通过设置第一转把、第一螺纹筒、第二转把、滑套、第二螺纹筒、第二螺纹柱和螺栓，当需要调节本装置的大小时，工作人员先转动第一转把，此时通过第一转轴带动第二螺纹柱转动，使得第二螺纹筒在第二螺纹柱的螺纹连接作用下相互远离，第二螺纹柱移动的同时通过U型板带动滑套移动，当U型板移动到合适位置时，然后工作人员转动第二转把，使得第二转轴转动的同时带动第一螺纹柱转动，同时第一螺纹筒在第一螺纹柱的螺纹连接作用下相互远离，第一螺纹筒在移动时通过伸缩杆带动滑套移动，同时带动螺栓移动，当螺栓移动到合适位置，使得本装置可根据模具本体的大小来调节放置空间大小，可以适用于不同大小模具本体的安装，使得本装置的适用性较为广泛。

2、该稳定性好的模具安装结构，通过设置放置板、螺栓和螺母，在放置板上放置模具本体时，同时连接块套在螺栓外，然后工作人员拧紧螺母，从而可以将模具本体安装在本装置上，使得模具本体在本装置上安装的更加稳固。

3、该稳定性好的模具安装结构，通过设置滑槽和滑块，在U型板在移动的过程中，带动滑块在滑槽内移动，使得U型板只能上下移动，从而滑块可以对U型板移动的位置进行限位，使得U型板移动的过程更加顺利。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型仰视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型B处放大的结构示意图；

图中：1固定壳、2滑槽、3滑块、4伸缩杆、5放置板、6滑杆、7滑套、8U型板、9第一螺纹柱、10第一螺纹筒、11第一转把、12第一转轴、13第一轴承、14第二转轴、15凸块、16第二轴承、17第二转把、18第二螺纹柱、19第二螺纹筒、20螺栓、21连接块、22螺母、23橡胶垫、24模具本体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种一种稳定性好的模具安装结构，包括固定壳1，固定壳1内壁的上表面和内壁的下表面均设置有第一轴承13，第一轴承13内套接有第一转轴12，通过设置第一轴承13和第一转轴12，使得第一转轴12在第一轴承13内转动，使得第一轴承13对第一转轴12的转动实行支撑和限位，使得第一转轴12带动第二螺纹柱18转动的更加稳定，保证了第二螺纹筒19移动的过程更加顺利，两个第一转轴12的相对面分别与两个第二螺纹柱18的相背面固定连接，两个第二螺纹柱18的相对面固定连接。

第二螺纹柱18外螺纹连接有第二螺纹筒19，通过设置第二螺纹柱18和第二螺纹筒19，使第二螺纹筒19在第二螺纹柱18的螺纹连接作用下移动，从而可以将第二螺纹柱18的转动力转化为第二螺纹筒19的移动力，两个第二螺纹筒19的正面均固定连接有U型板8，上方U型板8内壁的左侧面和内壁的右侧面固定连接有同一个滑杆6，滑杆6的外套接有两个滑套7，通过设置滑杆6和滑套7，使得第一螺纹筒10在移动时，通过伸缩杆4带动滑套7在滑杆6表面移动，保证滑套7移动的过程更加顺利，下方U型板8内壁的左侧面和内壁的右侧面均设置有第二轴承16。

第二轴承16内套接有第二转轴14，通过设置第二轴承16和第二转轴14，使得第二转轴14在第二轴承16内转动，使得第二轴承16对第二转轴14的转动实行支撑和限位，使得第二转轴14带动第一螺纹柱9转动的更加稳定，保证了第一螺纹筒10移动的过程更加顺利，两个第二转轴14的相对面分别与两个第一螺纹柱9的相对面固定连接，两个第一螺纹柱9的相对面固定连接，两个第一螺纹柱9外均螺纹连接有第一螺纹筒10，通过设置第一螺纹柱9和第一螺纹筒10，使第一螺纹筒10在第一螺纹柱9的螺纹连接作用下移动，从而可以将第一螺纹柱9的转动力转化为第一螺纹筒10的移动力，两个第一螺纹筒10的正面和两个滑套7的正面均固定连接有螺栓20。

具体的，如图1所示，滑套7的下表面与伸缩杆4的顶端固定连接，通过设置伸缩杆4，使得第一螺纹筒10在移动时，通过伸缩杆4带动滑杆6动，从而便于了移动力的传递，伸缩杆4的底端与第一螺纹筒10的上表面固定连接，固定壳1内壁的左侧面和内壁的右侧面均开设有滑槽2，滑槽2内设置有滑块3，通过设置滑槽2和滑块3，在U型板8在移动的过程中，带动滑块3在滑槽2内移动，使得U型板8只能上下移动，从而滑块3可以对U型板8移动的位置进行限位，使得U型板8移动的过程更加顺利，四个滑块3的相对面分别与两个U型板8的左右两侧面固定连接，第一转轴12的下表面与第一转把11的上表面固定连接，通过设置第一转把11，方便工作人员通过第一转把11转动第一转轴12，第一转把11的下表面设置有防滑纹，通过设置防滑纹，当工作人员转动第一转把11时，防滑纹可以增大第一转把11与工作人员手掌的摩擦力，从而起到一定的防滑作用，固定壳1内壁的背面与放置板5的背面固定连接，放置板5的正面与橡胶垫23的背面固定连接，通过设置橡胶垫23，当模具本体24放在放置板5上时，橡胶垫23可以增大放置板5与模具本体24的摩擦力，使得模具本体24放置的更加稳固。

具体的，如图2所示，橡胶垫23的正面与模具本体24的背面搭接，模具本体24的左右两侧面均设置有两个连接块21，四个螺栓20均套接在连接块21的正面，四个螺栓20外螺纹连接有螺母22，通过设置螺栓20和螺母22，在放置板5上放置模具本体24时，同时连接块21套在螺栓20外，然后工作人员拧紧螺母22，从而可以将模具本体24安装在本装置上，使得模具本体24在本装置上安装的更加稳固，螺母22背面与连接块21正面搭接，第二转轴14的右侧面与第二转把17的左侧面固定连接，第二转把17的上表面和下表面均设置有凸块15，通过设置凸块15，当工作人员转动第二转把17时，凸块15可以增大与工作人员手掌的接触面积，起到一定的防滑作用。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要安装较大的模具本体24时，工作人员先转动第一转把11，第一转把11转动的同时带动第一转轴12转动，第二转轴14转动的同时带动第二螺纹柱18转动，此时两个第二螺纹筒19在第二螺纹柱18螺纹连接作用下相互远离，第二螺纹筒19在移动时带动U型板8移动，当U型板8移动时通过滑杆6带动滑套7移动，当U型板8移动到合适位置时；

S2、此时工作人员停止转动第一转把11，然后转动第二转把17，第二转把17转动的同时通过第二转轴14带动第一螺纹柱9转动，此时第一螺纹筒10在第一螺纹柱9的螺纹连接作用下相互远离，两个第一螺纹筒10在移动时通过两个伸缩杆4带动两个滑套7相互远离，同时带动螺栓20移动，当四个螺栓20移动到合适位置时；

S3、此时工作人员停止转动第二转把17，然后工作人员将模具本体24放置在放置板5上，同时四个连接块21套在螺栓20外，然后工作人员将螺母22套在螺栓20外，然后转动螺母22，使得螺母22在与螺栓20的螺纹连接作用下向下移动与连接块21接触，同时对模具本体24的位置进行固定，此时完成对模具本体24的安装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种稳定性好的模具安装结构，包括固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)内壁的上表面和内壁的下表面均设置有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)内套接有第一转轴(12)，两个所述第一转轴(12)的相对面分别与两个第二螺纹柱(18)的相背面固定连接，两个所述第二螺纹柱(18)的相对面固定连接；

所述第二螺纹柱(18)外螺纹连接有第二螺纹筒(19)，两个所述第二螺纹筒(19)的正面均固定连接有U型板(8)，上方所述U型板(8)内壁的左侧面和内壁的右侧面固定连接有同一个滑杆(6)，所述滑杆(6)的外套接有两个滑套(7)，下方所述U型板(8)内壁的左侧面和内壁的右侧面均设置有第二轴承(16)；

所述第二轴承(16)内套接有第二转轴(14)，两个所述第二转轴(14)的相对面分别与两个第一螺纹柱(9)的相背面固定连接，两个所述第一螺纹柱(9)的相对面固定连接，两个所述第一螺纹柱(9)外均螺纹连接有第一螺纹筒(10)，两个所述第一螺纹筒(10)的正面和两个滑套(7)的正面均固定连接有螺栓(20)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的模具安装结构，其特征在于：所述滑套(7)的下表面与伸缩杆(4)的顶端固定连接，所述伸缩杆(4)的底端与第一螺纹筒(10)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的模具安装结构，其特征在于：所述固定壳(1)内壁的左侧面和内壁的右侧面均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设置有滑块(3)，四个所述滑块(3)的相对面分别与两个U型板(8)的左右两侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的模具安装结构，其特征在于：所述第一转轴(12)的下表面与第一转把(11)的上表面固定连接，所述第一转把(11)的下表面设置有防滑纹，所述固定壳(1)内壁的背面与放置板(5) 的背面固定连接，所述放置板(5)的正面与橡胶垫(23)的背面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种稳定性好的模具安装结构，其特征在于：所述橡胶垫(23)的正面与模具本体(24)的背面搭接，所述模具本体(24)的左右两侧面均设置有两个连接块(21)，四个所述螺栓(20)均套接在连接块(21)的正面，四个所述螺栓(20)外螺纹连接有螺母(22)，所述螺母(22)背面与连接块(21)正面搭接。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性好的模具安装结构，其特征在于：所述第二转轴(14)的右侧面与第二转把(17)的左侧面固定连接，所述第二转把(17)的上表面和下表面均设置有凸块(15)。