CN214919416U - 一种铝型素材弯弧型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种铝型素材弯弧型模具,包括固定台,所述固定台的上表面设置有定模,所述定模的上表面开设有弧形槽,所述固定台的上表面设置有L型板,所述L型板位于定模的上侧且左右对称设置有两个,所述L型板的一侧壁表面转轴连接有挡板,所述挡板的上表面连接有弹簧,所述弹簧的一端与L型板的侧壁固定连接,所述固定台位于定模的上方设置有动模,所述动模的上表面连接有支撑板,所述支撑板的顶部左右对称设置有连接块,两个所述连接块的下表面垂直设置有螺纹套,本实用新型中通过设置L型板、定模以及动模等结构设计了一种不需手动固定铝材位置、可以加工不同型号且低成本高效率的铝型素材弯弧型模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型素材领域,尤其涉及一种铝型素材弯弧型模具。
背景技术
弯弧型的铝型素材常常被应用于建筑行业如弧形铝型材料门窗和弧形天花板装饰,所以在生产弯弧型的铝型素材会应用于一种弯弧型模具。
现有的一些弯弧形模具需要自己将要加工的铝材手动的固定在模具前面,然后启动模具装置,这种方式可能会让使用者的手被碾到,较为危险,另外,现有的一些弯弧形模具不能够实现低成本高效率的自动化,不能对不同规格的铝材进行加工,有一些装置仍然需要人力将模具合模,这样费时费力,针对这些缺陷和不足,现可通过设计一种新型结构来解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝型素材弯弧型模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝型素材弯弧型模具,包括固定台,所述固定台的上表面设置有定模,所述定模的上表面开设有弧形槽,所述固定台的上表面设置有L型板,所述L型板位于定模的上侧且左右对称设置有两个,所述L型板的一侧壁表面转轴连接有挡板,所述挡板的上表面连接有弹簧,所述弹簧的一端与L型板的侧壁固定连接,所述固定台位于定模的上方设置有动模,所述动模的上表面连接有支撑板,所述支撑板的顶部左右对称设置有连接块,两个所述连接块的下表面垂直设置有螺纹套,所述固定台的内部左右对称开设有横槽,所述横槽的内部设置有螺杆,所述螺杆的一端与横槽的内壁转动连接,所述螺杆相对横槽内壁的一端延伸至固定台的外部且连接有电机,所述固定台的上表面左右对称开设有通槽,两个所述通槽分别与横槽连通,所述螺纹套的上端延伸至通槽外部且与连接块下表面固定连接。
优选的,所述固定台的上表面左右对称开设有若干定位孔,所述L型板的内部设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓的下端延伸至定位孔的内部;此设置的目的在于使用者能够将L型板安装在不同的定位孔上,然后以此固定不同型号的铝材,使得产出的弯形板两端齐平,不会左右高低不同。
优选的,所述固定台的两侧壁表面均上下对称固定连接有耳板,四个所述耳板的表面均开设有螺纹槽;使用者通过相应型号的螺栓将固定台固定在特定的位置,从而进行铝材加工。
优选的,所述定模的左右两侧壁均固定连接有安装板,所述安装板通过螺栓与固定台固定;定模是可拆卸式的,这样便于使用者对其进行搬移,一体式结构较为沉重,不方便移动。
优选的,所述弧形槽与动模处于同一纵向水平线,所述定模与挡板之间设置有铝材;处于同一纵向水平线,这样动模在向定模一侧移动后,才能够准确的合模,保证产品符合标准。
优选的,所述弧形槽的两侧顶部均连接有弧形角;设置弧形角,这样一来,当铝材受力变弯是,铝材的下表面不会受到棱角的剐蹭而导致铝材表面不光滑完整。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,使用者使用此装置时,首先将铝材放置在挡板和定模之间的位置,由于挡板一侧利用弹簧进行支撑,因此铝板并不会倒下,这样一来就避免了使用者需要手动扶住铝板进行加工带来的危险,之后,使用者打开两个电机的开关,螺杆转动带动螺纹套进行水平的直线运动,螺纹套又与动模通过连接块和支撑板进行连接,因此动模会同步进行移动。
2、本实用新型中,动模和弧形槽处于同一水平线,动模会将铝材朝定模内部推动,此时铝材的两端受力顶起挡板并脱离挡板的约束,在合模时完成制造,产品的形状工整,符合要求,不会出现两端端部不齐的现象,另外,L型板的位置可以进行调节,这样使用者就可以选择不同尺寸型号的铝材进行加工,装置使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝型素材弯弧型模具的俯视图;
图2为本实用新型提出的一种铝型素材弯弧型模具的局部侧剖图;
图3为本实用新型提出的一种铝型素材弯弧型模具的实施例二示意图。
图中:1.固定台;2.安装板;3.定模;4.弧形角;5.通槽;6.弧形槽;7.铝材;8.挡板;9.电机;10.动模;11.连接块;12.支撑板;13.弹簧;14.定位孔;15.紧固螺栓;16.L型板;17.螺纹孔;18.耳板;19.螺杆;20.横槽;21.螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
一种铝型素材弯弧型模具,包括固定台1,固定台1的上表面设置有定模3,定模3的上表面开设有弧形槽6,固定台1的上表面设置有L型板16,L型板16位于定模3的上侧且左右对称设置有两个,L型板16的一侧壁表面转轴连接有挡板8,挡板8的上表面连接有弹簧13,弹簧13的一端与L型板16的侧壁固定连接,固定台1的两侧壁表面均上下对称固定连接有耳板18,四个耳板18的表面均开设有螺纹槽17,定模3的左右两侧壁均固定连接有安装板2,安装板2通过螺栓与固定台1固定,弧形槽6的两侧顶部均连接有弧形角4,见附图1;使用者通过相应型号的螺栓将固定台固定在特定的位置,从而进行铝材7加工,定模3是可拆卸式的,这样便于使用者对其进行搬移,一体式结构较为沉重,不方便移动,设置弧形角4,这样一来,当铝材7受力变弯是,铝材7的下表面不会受到棱角的剐蹭而导致铝材7表面不光滑完整。
固定台1位于定模3的上方设置有动模10,动模10的上表面连接有支撑板12,支撑板12的顶部左右对称设置有连接块11,两个连接块11的下表面垂直设置有螺纹套21,固定台1的内部左右对称开设有横槽20,横槽20的内部设置有螺杆19,螺杆19的一端与横槽20的内壁转动连接,螺杆19相对横槽20内壁的一端延伸至固定台1的外部且连接有电机9,固定台1的上表面左右对称开设有通槽5,两个通槽5分别与横槽20连通,螺纹套21的上端延伸至通槽5外部且与连接块11下表面固定连接,弧形槽6与动模10处于同一纵向水平线,定模3与挡板8之间设置有铝材7,见附图1和2;处于同一纵向水平线,这样动模10在向定模3一侧移动后,才能够准确的合模,保证产品符合标准。
实施例二:
固定台1的上表面左右对称开设有若干定位孔14,L型板16的内部设置有紧固螺栓15,紧固螺栓15的下端延伸至定位孔14的内部,见附图3;此设置的目的在于使用者能够将L型板16安装在不同的定位孔14上,然后以此固定不同型号的铝材7,使得产出的弯形板两端齐平,不会左右高低不同。
工作原理:使用者使用此装置时,首先将铝材7放置在挡板8和定模3之间的位置,由于挡板8一侧利用弹簧13进行支撑,因此铝板7并不会倒下,这样一来就避免了使用者需要手动扶住铝板7进行加工带来的危险,之后,使用者打开两个电机9的开关,螺杆19转动带动螺纹套21进行水平的直线运动,螺纹套21又与动模10通过连接块11和支撑板12进行连接,因此动模10会同步进行移动,动模10和弧形槽6处于同一水平线,动模10会将铝材7朝定模3内部推动,此时铝材7的两端受力顶起挡板8并脱离挡板8的约束,在合模时完成制造,产品的形状工整,符合要求,不会出现两端端部不齐的现象,另外,L型板16的位置可以进行调节,这样使用者就可以选择不同尺寸型号的铝材7进行加工,装置使用范围广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝型素材弯弧型模具,包括固定台(1),其特征在于,所述固定台(1)的上表面设置有定模(3),所述定模(3)的上表面开设有弧形槽(6),所述固定台(1)的上表面设置有L型板(16),所述L型板(16)位于定模(3)的上侧且左右对称设置有两个,所述L型板(16)的一侧壁表面转轴连接有挡板(8),所述挡板(8)的上表面连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端与L型板(16)的侧壁固定连接,所述固定台(1)位于定模(3)的上方设置有动模(10),所述动模(10)的上表面连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的顶部左右对称设置有连接块(11),两个所述连接块(11)的下表面垂直设置有螺纹套(21),所述固定台(1)的内部左右对称开设有横槽(20),所述横槽(20)的内部设置有螺杆(19),所述螺杆(19)的一端与横槽(20)的内壁转动连接,所述螺杆(19)相对横槽(20)内壁的一端延伸至固定台(1)的外部且连接有电机(9),所述固定台(1)的上表面左右对称开设有通槽(5),两个所述通槽(5)分别与横槽(20)连通,所述螺纹套(21)的上端延伸至通槽(5)外部且与连接块(11)下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型素材弯弧型模具,其特征在于,所述固定台(1)的上表面左右对称开设有若干定位孔(14),所述L型板(16)的内部设置有紧固螺栓(15),所述紧固螺栓(15)的下端延伸至定位孔(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝型素材弯弧型模具,其特征在于,所述固定台(1)的两侧壁表面均上下对称固定连接有耳板(18),四个所述耳板(18)的表面均开设有螺纹槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型素材弯弧型模具,其特征在于,所述定模(3)的左右两侧壁均固定连接有安装板(2),所述安装板(2)通过螺栓与固定台(1)固定。
5.根据权利要求1所述的一种铝型素材弯弧型模具,其特征在于,所述弧形槽(6)与动模(10)处于同一纵向水平线,所述定模(3)与挡板(8)之间设置有铝材(7)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型素材弯弧型模具,其特征在于,所述弧形槽(6)的两侧顶部均连接有弧形角(4)。
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CN202120585798.6U CN214919416U (zh) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | 一种铝型素材弯弧型模具 |
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CN114850269A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-05 | 江苏科力西铝业有限公司 | 一种l型铝型材弯弧模具 |
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CN114850269A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-05 | 江苏科力西铝业有限公司 | 一种l型铝型材弯弧模具 |
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